一、工程概況

靈東主井井筒現已施工完畢,由于原施工設施已經拆除,甲方永久井架未施工完畢,尚不能使用,我方為加快施工進度,與建設方、監理部共同協商安裝臨時井架施工主井井下裝載硐室,特編制此措施。

ⅱ型鋼管井架為四層鋼結構井架,為立井鑿井期使用,總重量為30.623噸,底腳中心距為12×12米,天輪平臺尺寸為6×6米,分層四角框架結構,最長單件9米,最重單件1.5噸,總垂高21.15米;天輪平臺垂高17.25米,其上布置吊掛及提升天輪及梁;二平臺即卸矸臺垂高5.9米,其上布置翻矸系統,為確保安裝質量、工期及施工安全,制定本措施。

一、?基礎澆灌及處理:

由于該井架基礎座落于沙土回填地上,特考慮對基礎作如下處

理,基礎底部尺寸增大至5m×5m,(原設計4.2m×4.2m),挖成后灌水使沙層浸實穩固并用振動棒搗實,然后用狗頭石拌混凝土鋪底500mm厚,鋪底后用φ12螺紋鋼筋按200×200間隔布置一層,澆灌混凝土并用振動棒加強搗固,混凝土標號不低于150#。

基礎表面應處理平整,墊鐵窩處鑿平,其余處二次澆灌前應進行打麻以保證二次澆灌的強度;二次澆灌應灌注200#細石混凝土。

二、?井架整形、防腐

據圖查對各管件數量、型號,確認無少件、缺件,對變形件進

行整形處理。對井架進行除銹處理,并刷二遍防銹漆。

三、?準備工作

材料準備:棕繩,鋼絲繩,繩卡,道木,沙木梁,大板,螺栓、

麻繩,鐵絲,地腳螺栓,墊鐵。

工器具準備:梅花扳手,尖錐,撬棍,過沖,手錘,大錘,保險帶,工具包,拉子,繩頭,馬蹬。

場地準備:清理,整平,回填夯實場地,以備擺放吊車、材料、工具以利井架管件組裝。

布置地錨:南北兩面采用已安裝好的穩車掛上繩頭作為地錨使用,東西兩面在井架基礎以外30m各布置兩個20t地錨用以留繩或調整井架組裝件。

地面桿件予組裝:分面擺開,用道木墊襯,并予綁扎腳手架、梁及攬風繩、留繩。

一層:南北兩面2×(g5+g6+g11+2×g12)約2*2591kg

東西兩面2×(g17+g13+2×g12+g5+g6)約2*2716kg

二層:四個角2×(g4+2×g10)+2×(g3+2×g10)每角單重1290kg

三層:l1+g7+2×g8+g1+g2.

l2+g7+2×g8+g1+g2?.

l3+g7+2×g89082kg

l4+g7+2×g8

四層:天輪房架及起重梁:單重:2869kg

底層兩半面:g11+g5+g6+2×g12+2×(g17+g13)

單重:=555+809+809+2×209+2×680

=3951kg

四、?井架就位吊、組裝

(1)?用25t汽車吊就位東西兩面穿上地腳螺栓,并用拉子(5t)留住。

(2)?用5t拉子調整東西兩面距離,吊裝依次安裝聯結南面、北?面兩扇。

(3)?對各部尺寸及對角尺寸校核并調整,安裝二臺組合梁,抄平找正后緊固全部聯接螺栓。

(4)25t車分別吊裝二層四個角,注意螺栓聯接不要太緊,以利于裝配四個橫梁g9。

(5)25t分別吊裝南、北、西、東四根g9梁,裝齊后把各聯接螺栓擰緊。(根據場地及吊車能力,可考慮南面g9在吊裝三層中梁l5后吊裝)

(6)40t分別吊裝三層東西兩面并用拉子、地錨留好繩卡及留繩。

(7)40t依次分別吊裝三層北、中、南三根大梁.用拉子調整東、西兩面以利于組裝。

(8)吊裝天輪房構架組合及起重梁。

(9)組裝扶梯。

(10)緊固所有聯接螺栓。

六、保暖設施安裝

由于靈東氣候環境惡劣,特別是冬季施工,氣候寒冷,給地面工作人員工作帶來諸多不便,為給工作人員營造一個良好的環境,在井架安裝完成后對井架進行整體封閉。二臺以上采用方管焊接框架覆蓋彩鋼瓦,此過程在地面完成,然后用25噸吊車整塊吊裝。二臺以下使用10厘米厚彩板封閉。

七、?有關技術數據要求

井架十字中心線與設計位置誤差≤±15mm。

八、?安全措施.

1.組織參加施工人員認真學習本措施,熟悉施工各個步驟

及安全注意事項。

2.開好班前、班后會,明確工作內容,要合理組織分工,堅持

“安全第一,”嚴禁違章指揮,違章作業。

3.安裝起吊用索具、鋼絲繩等在每次使用前應安排專人檢查完好無損,具有5倍以上的安全系數。

4.工作人員一律佩帶安全帽,著工作服,禁止光頭、光腳、光膀現象,禁止班前、班中喝酒。

5.?起吊設備、移位工作要專人協調,統一指揮,起吊臂下嚴禁有人;選擇好起吊位置、起吊點,個別起吊點應加木墊防止傷繩,支撐面要結實并防止滑動,防止損傷人員和設備。

6.人工移動、搬運物件要穩起、穩放,需多人抬扛的要協調一致,專人指揮,較重物件人工抬起高度應以重物剛起地面為宜。

7.下面輔助人員配戴安全帽,高空作業人員配戴安全帽、安全帶,精力集中,認真操作,安全帶可靠生根。

8.作業點外圍場地清理干凈,材料,工器具擺放整齊施工時嚴防墜物,材料入包,工器具留繩。

9..起吊用具、材料使用之前應詳細檢查,其使用安全系數不得小于5,起吊滑車鋼絲繩頭的生根要墊木塊,不得有銳邊倒角傷繩。

10.起落物件時應專人負責指揮,小絞車司機、作業人員要配合好,口令明確,起吊穩妥。

11.吊車起吊專人指揮,起吊臂下嚴禁有人。

12.嚴禁多層垂直、平行作業,如遇惡劣天氣,禁止強行登高作業。

13.井架臨時爬梯用50×50×600硬木做成每450mm一檔用φ8麻繩綁扎繞纏結實牢固,專人綁扎、專人檢查,確保無誤。

14.施工點場地設立警戒線,非工作人員禁止入內,

15.懸空作業處以大板扒釘綁扎做為臨時作業工作臺,

16.滑輪、拉子、內齒輪絞車等設備提前檢修其使用、制動等性能,滑輪生根應牢靠,內齒輪絞車基礎應牢固

17.安裝使用氧氣、乙炔應嚴格按照氧氣、乙炔使用規定執行,電焊機使用時設備、線路、手把應絕緣良好,無接地、漏電現象,勞保手套,面罩、眼鏡應齊全。

18.起吊物件應附留繩

19.施工期間現場醫務人員及車輛不得缺少

20.現場起吊物件要明確單件最大重量并使起吊人員心中有數,使用起吊繩頭、索具,其安全系數應不小于5;物件拴捆應牢固可靠,防止滑脫。

21.登高作業人員穿著應便于爬高上低,穿防滑軟底勞保鞋,嚴禁穿皮鞋。

22.割、焊作業時要有淹滅火星的辦法,尤其要觀察木爬梯的情況。工作完成后要認真檢查一遍,確認無誤后方能下班。

23.專業特殊工種持證上崗。

24.其它事宜按《煤礦建設安全規定》安裝工程部分有關章節規定執行。

篇2:井架提升機安裝使用安全監理細則

一、監理依據?

1、《建筑工程安全生產管理條例》;?

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;?

3、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**;?

4、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92;?

5、已批準的《監理規劃》;?

6、施工組織設計。?

二、井架監理控制要點:?

(一)、一般規定?

1、井字架出廠時應有產品合格證,并附有該型號規格的檢驗報告、生產許可證副本及隨機資料;?

2、安裝拆卸前應有經過審批的技術方案,安裝拆卸人員應經過書面的安全技術交底;?

3、所有安裝拆卸及操作人員必須是經過培訓合格,取得上崗證書,并接受過進場安全教育;?

4、安裝拆卸人員應遵守高處作業規范,佩戴安全帽、安全帶、穿軟底鞋,并設立警戒區禁止人員和車輛進入;?

5、安裝拆卸作業中,應通過設置臨時纜風繩或支撐確保架體的穩定,架體自由高度不得超過2個標準節(一般不大于8m),作業時嚴禁拋擲物件;?

6、井字架安裝完畢,必須經過驗收后方可投入使用;?

7、施工單位應根據井字架的類型制訂操作規程,建立管理制度及檢修制度,并對每臺井字架建立設備技術檔案。?

(二)、地基?

1、低架(安裝高度在30米及其以下):地耐力不應小于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300mm,基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm;?

2、高架(安裝高度30米及其以上):基礎應有設計計算書,其埋深與做法應符合設計和井字架出廠使用規定;?

3、基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內,開挖溝槽或有較大震動施工時,必須有保證架體穩定的措施;?

4、基礎中應預埋安裝井字架底座的地腳螺栓預埋件,螺栓直徑與長度應根據產品說明書規定或設計計算。?

(三)、架體?

1、架體底座應安裝在地腳螺栓上,并用雙螺帽固定;?

2、架體垂直偏差不應超過3‰,并不得超過200mm;?

3、井架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;?

4、架體搭設時,采用螺栓連接的構件,不得采用M10以下的螺栓,每一桿件的節點及接頭的一邊螺栓數量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替;?

5、架體外側除上、卸料口外須使用小網眼安全網防護,不得使用阻礙視線或增加風荷載的材料;?

6、架體上應設立樓層表示標牌,在架體外明顯處應掛有標準樣式的產品標牌;?

7、架體上不得掛設增加風荷載的物件;?

8、架體頂部自由端不得大于6米。?

(四)、附墻架和纜風繩、地錨?

1、井字架架體的穩固:低架可采用纜風繩穩固,高架必須采用附墻架穩固;?

2、附墻架應按產品說明書規定設置,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設置一組;?

3、附墻架材質應與架體材質相同,附著角度應符合產品說明書要求,如超過距離和角度應有設計計算書;?

4、附墻架與建筑物及架體之間均應采用剛性連接,并形成穩定結構,但不得直接焊接在架體結構件上(如立桿);?

5、纜風繩應選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下時,不少于1組;提升高度在21~30m時,不少于2組;?

6、纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水面上對稱設置,應采取措施防止鋼材對纜風繩的剪切破壞;?

7、纜風繩與地面夾角不應大于60,不得利用樹木電桿或堆放構件等作地錨;?

8、地錨應根據土質情況及受力大小設置,并應經過計算。?

當地錨無設計計算規定時,可采用腳手鋼管(Φ48)或角鋼(L75×6),不小于2根并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。地錨的位置應滿足纜風繩的設置要求,地錨與纜風繩的連接必須是匹配的鋼絲繩,禁止使用鋼筋。?

(五)、進料口防護棚?

進料口防護棚必須獨立搭設,嚴禁利用架體做支撐搭設,頂部為能防止穿透的雙層防護棚,寬度不小于架體寬度,長度低架大于3米、高架大于5米。進料口應掛設警示和限載重量標示。?

(七)、卸料平臺?

1、卸料平臺應單獨設立,其設計和搭設承載能力應符合不小于300kg/m2要求,不得與井字架架體連接,與墻體拉接采用剛性連接;?

2、卸料平臺兩側應設立二道防護欄桿和踢腳板,腳手板滿鋪并固定,并嚴禁向井字架傾斜;?

3、搭設高度超過30m,應采取可靠的卸荷措施,并有設計計算書;?

4、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。?

(八)、吊籃?

1、吊籃上料口必須裝有安全門,吊籃安全門與吊籃停靠裝置應采用聯鎖(吊籃安全門打開時,停靠裝置強制動作),吊籃兩側應用高度不少于1米的安全檔板防護,頂部應進行封閉;?

2、吊籃提升必須采用多根鋼絲繩;?

3、吊籃顏色應與架體顏色區別,并醒目;?

4、架體內底部應設計緩沖裝置。?

(九)、安全限位?

井字架低架應裝有吊籃停靠裝置、斷繩保護裝置、超高限位裝置,裝置應定形化;高架提升機除具有低架提升機的安全裝置外,應增設下極限限位器、緩沖器和超載限制器。?

(十)、平衡錘?

平?錘各組件安裝應牢固可靠,錘的升降通道周圍應設置不低于1.5m的防護圍欄,其運行區域與建筑物及其它設施間應保證有足夠的安全距離。?

(十一)、鋼絲繩?

1、提升用鋼絲繩安全系數K≥7;?

2、提升鋼絲繩不得用斷股和斷絲達到報廢標準的鋼絲繩;?

3、鋼絲繩繩卡要與鋼絲繩匹配,不得少于三個,繩卡要一順排列,不得正反交錯,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,U型環部分應卡在繩頭一側,壓板放在受力繩的一側;?

4、卷揚機卷筒纏繞鋼絲繩最少時不得少于3圈;?

5、鋼絲繩應有過路保護并不得拖地,鋼絲繩與其它保護裝置間應有適當的操作距離。?

(十二)、滑輪?

1、滑輪的半徑不得小于鋼絲繩最小彎曲半徑,(低架)滑輪直徑Ф≥25d(d=鋼絲繩直徑),(高架)滑輪直徑Ф≥30d;?

2、滑輪上應裝有鋼絲繩防脫裝置;?

3、導向滑輪不得用開口滑輪;?

4、滑輪邊緣不得破損缺口等現象;?

5、滑輪必須跟架體(或吊籃)剛性連接;?

(十三)、卷揚機?

1、卷揚機的安裝應按產品說明書要求安裝在地腳螺栓上,并有金屬制作的防護罩,周圍要有圍護措施;?

2、卷揚機應裝有鋼絲繩防滑脫裝置;?

3、卷揚機操作距離應離卷揚機5米以上;?

4、卷揚機機械性能應良好,制動器靈敏、可靠;?

(十四)、電氣?

1、井字架必須有專用電源開關箱和控制臺,開關箱內應有隔離開關、漏電空氣開關,控制臺內主回路上應裝有短路、失壓、過電流保護裝置;?

2、控制臺上應設帶鎖控制電源開關,并應設在緊急情況下能切斷總控制電源的緊急斷電開關;?

3、選用的電氣設備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求,并有合格證;?

4、禁止使用倒順開關作為卷揚機控制開關;?

5、井字架的金屬結構及所有電氣設備的外殼應有可靠接地,其接地電阻不應大于4Ω。(十五)、操作棚?

1、當操作人員露天作業時,應搭設堅固的操作棚,不得搭設于腳手架上或有危險的地方,操作棚應有防雨措施;?

2、操作棚的搭設應不影響操作員視線,當距離作業區較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護棚;?

3、應保證棚內電器設備的安全及便于操作,且各井字架操作臺之間信號互不干擾,操作員操作互不影響。?

(十六)、防雷?

井字架若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍以外,20米高度以上井字架應安裝防雷裝置。避雷針可采用長1~2mФ16鍍鋅圓鋼;引下線除利用架體本身外,應再用Ф12及以上鍍鋅圓鋼或10mm2及以上銅芯電纜將避雷針與架體接地裝置相連。?

(十七)、驗收?

1、施工單位必須遵照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行量化驗收;?

2、驗收時應具備產品合格證或設計計算書;?

3、驗收時應具備經過批準的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書,并應有單位技術部門井字架基礎驗收報告;?

4、井字架安裝完后應試運行,且必須經過建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后方可投入使用。?

(十八)、使用管理?

1、工地安全管理人員必須每天進行巡查,并填寫巡視記錄;?

2、操作人員必須進行班前檢查和保養,確認各類安全裝置安全可靠方能投入工作;?

3、操作人員操作時,信號不清不得開機,發現安全裝置、通訊裝置失靈時應立即停機修復;?

4、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘坐吊籃上下;?

5、裝設搖臂把桿的井字架,其吊籃與搖臂把桿不得同時使用;?

6、井字架在工作狀態下,不得進行維修、保養工作,否則應切斷電源在醒目處掛“正在檢修,禁止合閘”的標志,現場須有人監護;?

7、作業結束后,應降下吊籃,切斷電源,鎖好控制電箱,防止其他人員擅自啟動提升機。

篇3:施工升降機(鋼井架)安裝拆除工藝

施工升降機(鋼井架)安裝與拆除工藝

本工藝標準適用于鋼絲繩提升方式的施工升降機(鋼井架)。

一、施工準備

1、材料

⑴檢驗鋼結構各種桿件如底架、立柱、橫桿、斜桿、頂梁等規格和數量,質量要符合設計要求。

⑵設備和零部件如卷揚機、鋼絲繩、滑輪、繩卡、連接螺栓、花籃螺栓等必須完整良好。外購件必須有合格證,否則按相應標準檢查。

⑶應準備好工具如扳手、錘、鉗、鐵釬、工具袋、安裝用的吊桿、麻繩等。

2、作業條件

⑴根據建筑物的施工實際需要并考慮交通、排水和施工升降機(包括附設吊桿、吊具及其纜風繩等)與架空輸電線的最近距離應不小于安全規定(即1KV以下的4m,1~10KV的6m,35~110KV的8m)等問題確定導軸架和卷揚機的基礎位置。

⑵基礎應按使用說明書的規定進行處理,基礎應能承受工作時最不利條件下的全部荷載。

⑶設置導向滑輪的掛環或地錨。

⑷編制好安裝方案并向操作人員進行安全技術交底。

二、操作工藝

1、安裝導軸架

⑴在導軸架基礎面安裝導軸架底架,底架要調平并且與基礎聯結牢固。

⑵安裝每節導軸架,要先裝立柱,然后安裝橫、斜聯系桿和導軌。當裝至架高10~15m時要設一組纜風繩,每組不得少于四根,每角一根。以后每增高10m加設一組。也可以在新建筑結構預埋螺栓鐵件與導軸架桿件聯結,隔若干層錨固,錨固點距離最大不超過12m。這種方法,對場地狹窄,拉纜風繩有困難的更宜采用。

⑶架的頂部安裝橫梁及滑輪。橫梁可用兩根槽鋼,組成兩個滑輪裝在橫梁上面,其中一個裝在橫梁中部,另一個裝在端部,使鋼絲繩在導軌架外鍘通過。

⑷如需吊運長材料時,可在架上部設置吊桿。吊桿底端支座固定聯接在立柱上,立柱兩側面的斜桿一端要指向支座部位。吊桿上端用鋼絲繩與架體拉結。吊桿的上、下端各設滑輪。鋼絲繩一端通向卷揚機,另一端經過滑輪裝上吊索或掛鉤懸吊材料。吊桿與水平線的平角

不得少于45°。

⑸導軌架若在相鄰建筑物,構筑物或其他機械設備上的防雷裝置保護范圍以外時(保護范圍按60°計),必須安裝防雷裝置,其接地電阻不得大于30。安裝防雷裝置居軌架的高度規定(見表12―3)。

⑹裝設各樓層平臺跳板以及防護門、防護欄和防護棚。

⑺導軌架除出料的一面,其余三個側面要滿掛安全網或搭竹棚封閉。

2、安裝吊籠

⑴由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架。籠的兩側分別安裝上、下導輪圍欄;籠底滿鋪木板,下加防護φ12鐵支和鋼網或鐵板;籠頂搭設防護棚或網。

⑵安裝樓層停歇支承安全裝置。

⑶安裝斷鋼絲繩保護裝置。

⑷安裝防護門。

3、將導向滑輪牢固綁扎在基礎的掛環或地錨上。

4、安裝卷揚機

⑴卷揚機放置在卷揚機基礎上,安裝的位置要適當,鋼絲繩從導向滑輪到卷筒中點,應與卷筒軸線成直角。

⑵卷揚機與基礎錨固。

1)若采用打樁錨固,樁要打入地面1.5m深以上,并要前頂后拉將機架錨固。

2)若采用混凝土基礎,用預埋螺栓將機架錨固。

5、安裝鋼絲繩

⑴鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,卷揚機無論在什么工作狀態下,留在筒上的鋼絲繩應不少于三圈。鋼絲繩的未端固定要可靠,在保留兩圈的狀態下,應能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。

⑵安設卷揚鋼絲繩,在橫跨通道或多人聚集來往的地方應挖溝藏設,溝底要裝托輪,溝的兩側用磚體或閘板擋土,上面鋪以能受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊。

⑶穿繞鋼絲繩應防止打環、扭結和彎折;鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。

⑷鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠,若采用繩卡固接時,繩卡數量不得少于三個,繩卡數量和間距與鋼絲繩直徑有關,見表12―4、繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的六倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm,并采用細鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側。不得正反交錯設置繩卡。

6、搭設卷揚機操作棚

⑴搭設既能防雨又能防高墜物的卷揚機操作棚,有條件可做成封閉式,下班關門,防止他人亂動機電設備。

7、拆除

⑴拆除順序與安裝順序相反。

⑵在拆作過程中,必須按下列要求拆除導軌架。

1)必須在頂層纜風繩下的適當位置,安裝一道纜風繩后,才能將頂層的纜風繩拆除。

2)由上而下逐節拆除架體

3)導軌架與建筑物的聯結桿件不得提前拆除,必須與架體的拆除同步進行。

4)拆除的導軌架料具應即拆即卸,要用繩吊下或由人傳遞下,不得向下拋擲。

5)卸下的料具要分類妥善堆放。

三、質理標準

1、保證項目

⑴限位保險裝置

1)吊籠在每層停放時必須有靈敏可靠的制動裝置。

2)必須有可靠的吊籠運行超高限位裝置。

3)必須有吊籠樓層停歇支承安全裝置和斷絲繩保護裝置。

⑵纜風繩

1)導軌架裝設高10~15m,時必須設一組纜風繩,每增高10m加設一組。

2)纜風繩必須用直徑12mm以上的鋼絲繩,禁止用鋼筋代替;纜風繩與水平線夾角一般情況下不應大于45°,只有在場地狹窄的特殊情況下才允許增加到60°。

3)纜風繩應采用打樁錨固或綁扎在牢固的建筑結構上(不準綁扎在磚體上)。嚴禁綁扎在樹木、電桿、輸電搭、管道和腳手架上。

⑶牽引鋼絲繩

1)鋼絲安裝必須符合使用規定。

2)繩卡安裝必須符合規定。

3)鋼絲繩要有過路保護。

4)鋼絲繩不得拖地或與其它物體相摩擦。

⑷樓層卸料平臺防護

1)卸料平臺跳板必須搭設嚴密牢固。

2)平臺必須有防護欄和防護門。

⑸吊籠

1)必須有防護門。

2)必須有籠頂防護棚或網

2、允許偏差

>

對安裝完的導軌架全高用經偉儀、直尺檢查,導軌架各立柱對底座水平基準面的垂直偏差,應不大于表12─5的規定。

四、施工注意事項

1、避免工程質量病

⑴導軌架不垂直:導軌架底架安裝要水平、立柱要垂直。

⑵底架橫梁易被拉彎曲:導向滑輪要綁扎在基礎的掛環或地錨上,不允許綁扎在底架橫梁上。

⑶導軌架不穩:在安裝和拆除導軌架時要按規定安裝纜風繩或架體與建筑物聯接桿件。

⑷鋼絲繩在卷筒上排列不整齊:卷揚機安裝位置要符合要求,卷筒軸線應與卷筒的中點至第一個導向輪方向要垂直。

⑸所有導軌架的螺栓,必須全部安裝上,不允許漏安裝螺栓或隨意減少螺栓的數量。

2、主要安全技術措施

導軌架的斜桿和橫桿,不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入口同時拆除時,必須在相應的地方裝上拉桿或支撐,以保持導軌架的穩定。

3、產品保護

吊籠所裝的料具和吊桿所吊的料具,必須按設備的設計能力限載重量,吊籠所放的料具,應盡量均勻,使吊籠平衡運行所放的物料不準超出籠外,防止跌下傷人,或阻礙吊籠運行而導致損壞機件;吊桿不準斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。