主副井井架表面處理防腐要求
一、施工項目
副井需要亮化刷漆及防腐處理。
主井需要亮化刷漆。
二、施工工藝及要求
油漆工程的季節性很強,尤其是對刷的工藝性和技術性要求更為嚴格,首先要注意基層的處理,清除雜物,局部要用膩子嵌補,處理好巴結和不平整出,等干透后再用砂紙抹平,在上新漆之前還要用漆片或底漆把表面封底,提高基層與面層的粘合力,在經過以上工序后,最后一道面漆要達到與原表面的顏色一致。
(1)刷漆前,表面有鐵銹及舊油漆起皮的地方應徹底清除。
(2)所刷油漆要均勻、不起泡、不堆起。
(3)刷油漆應在晴天進行,受潮未干部分不得刷油漆。
(4)底漆未干不得涂刷第二遍。
(5)10℃以下及+40℃以上天氣不得進行刷油漆工作。
三、井架的表面處理及防腐措施
1.井井架已進行過刷漆處理,此次施工時應先清除舊漆膜,再用手動和電動工具除銹。具體做法:根據現場情況及漆的品種選擇合適型號的脫漆劑,使用時將脫漆劑涂于殘留部分舊漆表面,停留一段時間,待漆膜軟化后即可刮除。手動和電動工具除銹是用鏟刀、鋼絲刷、動力砂輪機等工具進行除銹。除銹前,厚的銹層應鏟除,可見的污垢應清除,用砂輪機打磨后,表面應沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊漆膜等附著物,底層顯露部分的表面應有金屬光澤。
四、施工工藝及流程
脫漆à用電動砂輪機除銹(St3級)à刷第一遍底漆à干燥à刷第二遍底漆à干燥à干固à刷第一遍面漆à干燥à刷第二遍面漆à干燥à刷第三遍面漆à干燥à刷第四遍面漆
五、質量控制及安全措施
1、本工程的質量保證關鍵在除銹,根據現場實際除銹只能用電動砂輪機。
2、保證涂層質量,基層處理合格后,二遍底漆的涂刷間隔時間為4小時,面漆的間隔時間為2小時,但應根據現場溫度調整,確保涂層質量。
3、嚴格檢查制度,制定檢查制度,配備專職質量檢查員,在施工前、施工中、施工后都進行質量控制。
4、安全措施
此項工程系高空不停車作業,施工難度較大,安全措施顯得尤為重要。施工采用腳手架和鋼絲吊籃相結合的辦法。設置專職安全員,采用1+1監護制度,即高空作業人員輪流工作和監護。認真學習按公司安全生產的有關規定,做好崗前教育,并與甲方緊密配合、聽從甲方指揮,杜絕違章和冒險作業,保證安全生產。防腐蝕涂料施工,應配備好各種勞保用品,做好防毒工作,并做好現場防火工作,應配備滅火器并有專人負責現場防火工作。
篇2:儲罐防腐表面處理施工辦法規程
儲罐防腐表面處理施工辦法
本工程采用噴砂除銹,除銹等級達到Sa2.5級;涂料的涂裝采用手工涂刷。除銹后及時涂底漆、底漆為環氧富鋅底漆二道:厚度≥70um,兩道間隔時間宜為24小時,待底漆實干后經漆膜測厚議測厚,達到所規定的厚度,做工序報驗,在從事下道工序的施工。面漆為聚氨酯漆二道:厚度≥70um。
1、噴砂除銹施工
1.1、金屬表面處理用干法進行,當采用干法噴砂時,必須采取妥善措施,減少粉塵對人體的危害。
1.2、壓縮空氣應干燥,不得含有水分和油污,并經以下方法檢查合格后方可使用:將白漆板置于壓縮空氣氣流中1分鐘,表面用肉眼觀察應無油污或黑點。空氣濾清器的填料應定期更換,空氣緩沖罐內積液應定期排放。
1.3、噴砂材料應選用質堅有棱角的石英砂,砂子必須凈化,使用前應經篩選,不得含有油污。干法噴砂用砂必須干燥,含水量應不大于百分之一。
1.4、噴砂作業應符合下表的規定:
磨料種類石英砂
砂子粒徑標準篩號(mm)全部通過7號篩,不通過45篩號,20號篩余量不得小于40%
噴嘴入口處最小壓力(MPa)0.55
噴嘴最小直徑(mm)8
噴射角(度)30~75
噴距(mm)80~200
注:①噴嘴出口端的直徑磨損超過內徑的二分之一時,噴嘴不得繼續使用。②最佳噴射角度為45°~60°,最佳噴距為120~200mm。③焊縫轉角,氧化皮完整的部位作重點噴射。
1.5、噴砂材料的堆放場地及施工現場應平整、堅實、防止砂子受潮、雨淋或砂內混入雜質。
1.6、干法噴砂后的表面不得受潮,當金屬表面溫度低于露點以下3℃時,干法噴砂操作應停止進行。
2、噴砂操作技術措施:
2.1根據被清理表面的銹蝕程度及清理要求,在0.4~0.8MPa之間調整壓縮空氣的工作壓力。
2.2需暫時中止噴砂時,應關閉噴砂管閥門或折疊噴砂管阻砂,絕對禁止采用停空氣壓縮機的方法,以免噴砂機內及砂管內的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風源,并造成磨料在砂管內堵塞。
2.3噴砂處理后應將被清理表面的細屑粉塵清理干凈,并盡快刷涂底漆。
2.4噴砂結束時,應將噴砂機的放空閥打開,使壓力降到0,再將緩沖罐、分離器的放空閥打開,最后切斷空壓機的電源,噴砂的全過程結束。
篇3:主井副井井架表面處理防腐要求
一、施工項目
副井需要亮化刷漆及防腐處理。
主井需要亮化刷漆。
二、施工工藝及要求
油漆工程的季節性很強,尤其是對刷的工藝性和技術性要求更為嚴格,首先要注意基層的處理,清除雜物,局部要用膩子嵌補,處理好巴結和不平整出,等干透后再用砂紙抹平,在上新漆之前還要用漆片或底漆把表面封底,提高基層與面層的粘合力,在經過以上工序后,最后一道面漆要達到與原表面的顏色一致。
(1)刷漆前,表面有鐵銹及舊油漆起皮的地方應徹底清除。
(2)所刷油漆要均勻、不起泡、不堆起。
(3)刷油漆應在晴天進行,受潮未干部分不得刷油漆。
(4)底漆未干不得涂刷第二遍。
(5)10℃以下及+40℃以上天氣不得進行刷油漆工作。
三、井架的表面處理及防腐措施
1.井井架已進行過刷漆處理,此次施工時應先清除舊漆膜,再用手動和電動工具除銹。具體做法:根據現場情況及漆的品種選擇合適型號的脫漆劑,使用時將脫漆劑涂于殘留部分舊漆表面,停留一段時間,待漆膜軟化后即可刮除。手動和電動工具除銹是用鏟刀、鋼絲刷、動力砂輪機等工具進行除銹。除銹前,厚的銹層應鏟除,可見的污垢應清除,用砂輪機打磨后,表面應沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊漆膜等附著物,底層顯露部分的表面應有金屬光澤。
四、施工工藝及流程
脫漆à用電動砂輪機除銹(st3級)à刷第一遍底漆à干燥à刷第二遍底漆à干燥à干固à刷第一遍面漆à干燥à刷第二遍面漆à干燥à刷第三遍面漆à干燥à刷第四遍面漆
五、質量控制及安全措施
1、本工程的質量保證關鍵在除銹,根據現場實際除銹只能用電動砂輪機。
2、保證涂層質量,基層處理合格后,二遍底漆的涂刷間隔時間為4小時,面漆的間隔時間為2小時,但應根據現場溫度調整,確保涂層質量。
3、嚴格檢查制度,制定檢查制度,配備專職質量檢查員,在施工前、施工中、施工后都進行質量控制。
4、安全措施
此項工程系高空不停車作業,施工難度較大,安全措施顯得尤為重要。施工采用腳手架和鋼絲吊籃相結合的辦法。設置專職安全員,采用1+1監護制度,即高空作業人員輪流工作和監護。認真學習按公司安全生產的有關規定,做好崗前教育,并與甲方緊密配合、聽從甲方指揮,杜絕違章和冒險作業,保證安全生產。防腐蝕涂料施工,應配備好各種勞保用品,做好防毒工作,并做好現場防火工作,應配備滅火器并有專人負責現場防火工作。