1、嚴格遵守集團公司及吳莊鐵礦各項規章制度,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,正確使用勞動防護用品;上班時間禁止打鬧,嚴禁酒后上班。

2、施工前應檢查作業地點,要求照明必須充足、道路必須通暢;同時還要認真細致檢查作業地點及人行路線的頂板及幫壁情況,不準有浮石存在,若發現巷道巖礦石穩固性差,存在安全隱患,必須先實施錨網支護等安全措施后方可施工。

3、鉆機的兩根立柱要垂直,安裝牢靠,上下做爪腳必須用木料墊實、旋緊,鉆機各部件要緊固連接可靠,并經常檢查,一旦松動,立即旋緊;下爪腳墊枕木的高度不能超過50cm,前立柱距開孔位置應不小于1米、不大于1.5米,鉆機距底板垂直高度不超過1.2米。

4、電氣接火、卡火,設備或電纜漏電以及電氣故障等要請電工處理,不準擅自擺弄;設備、電纜以及其他各種工具要擺放整齊,保持作業現場整潔衛生。

5、變更作業地點搬運重物時要團結協作、統一口號,避免傷人。

6、鉆機的皮帶輪、連接軸、明齒輪等存在機械傷害的部位必須安裝防護罩或防護擋板等。

7、施工現場若靠近溜井位置,不僅要設置明顯的安全警示標志,還要有相應的防護措施,如擺放防護網片等。

8、施工人員在施工前要向專業技術人員咨詢作業地點的水文地質情況,對可能富含地下水的區域進行生產勘探時,應預先埋設井壁管與法蘭盤焊接,并要在法蘭盤上安裝開關,用拉絲固定在幫壁上,防止出水過大無法處理。

9、施工中,鉆機電氣操作人員必須聽清鉆進人員的口令后,方可開機正轉或反轉,聽不清或聽不到口令時,不準隨意開機。

10、施工中施工人員要經常性檢查立柱是否松動,發現松動要立即旋緊方可施工,防止鉆機傾倒傷人。

11、施工中施工人員應經常檢查水接頭是否轉動,防止因水接頭不轉導致纏繞供水管將鉆機拉倒傷人。

12、鉆機操作人員發操作口令后必須躲開墊叉、鉗子的轉動范圍,預防誤操作傷人,施工人員要穿戴整齊,避開旋轉著的鉆桿。

13、施工中,鉆機操作臺應放在鉆機兩側,施工人員及其他人員不得站立在鉆機正后方,防止突水將鉆桿頂出傷人。

14、需要變速鉆進時必須先停電機,待齒輪停轉后,再將手把放在定位孔上再開機。

15、鉆機在施工上斜孔提鉆時,必須有專人用撬棍撬住鉆桿,防止鉆桿自行滑落,提鉆時人員要躲開鉆桿滑落范圍。

16、鉆機施工下斜孔在懸掛鉆具制動的情況下,手不能離開手把。

17、使用錨桿固定提升滑輪時,其錨固力與提升系統必須有6倍以上的安全系數。

篇2:防突鉆機施工安全管理規定

由于局部區域瓦斯抽放的不均衡性,為了確保在瓦斯涌出較大或地質構造帶施工防治瓦斯措施孔的安全,特制定《防突鉆機施工安全管理規定》如下:

一、施鉆現場人員構成及職責:

1、施鉆工作由當班班長負責現場指揮,當班安全員負責安全監督,瓦斯員負責現場瓦斯濃度檢測。

2、施鉆人員必須嚴格按照《操作規程》、《作業規程》和瓦斯措施孔要求進行作業,不得隨意更改設計參數。

3、在施工措施孔過程中,切斷施鉆工作面的所有電源,同時嚴禁進行其他作業,無關人員未經允許不得進入施鉆工作面。

二、施工前準備:

1、各工作面在施工措施孔前,必須將工作面頂、幫支護到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進行處理后并進行有效的臨時支護。

2、在施工措施孔之前,必須將工作面迎頭的浮煤清理干凈,并確保人員撤退路線的暢通。

3、工作面及回風流的瓦斯濃度小于1%時方可允許進行施鉆作業。

4、在施工鉆孔回風側2米范圍內懸掛一氧化碳便攜式報警儀,便攜儀報警濃度為24PPm。若一氧化碳便攜儀報警,或現場人員聞到煤焦油氣味,必須立即停止鉆進、撤出人員及時匯報調度室,進行處理。

5、在距施鉆地點5米內必須配備兩個8Kg的滅火器,并確保完好。

三、設備完好性檢查及鉆孔定位:

1、施鉆前當班班長對鉆機、鉆桿、壓風系統的完好性進行檢查。

2、施鉆人員在班長的指揮下根據設計的鉆孔位置進行鉆孔初步定位,如因異常情況需要變更鉆孔開孔位置時,必須經過設計人員的同意。

四、施鉆安全注意事項:

1、施工措施孔時,需保持勻速鉆進。

2、每次接鉆桿前必須對鉆桿的完好性進行檢查,不得使用變形彎曲的鉆桿,防止甩傷人員。

3、在打鉆時注意觀察鉆孔口的排渣情況,并掌握好鉆進速度,如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現噴煤、噴瓦斯,瓦斯壓力增大,響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預兆,必須立即停止作業,撤出人員到安全地點,并匯報調度室。

4、打孔過程中出現鉆屑量過多時,不要急于鉆進,保持旋轉讓鉆屑向外排出。

5、工作面施鉆時必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。

2010年12月1日

篇3:鉆機船施工安全操作規程

1、鉆機船操作規程

每班施工任務開始后:

⑴、班長負責勘察施工現場,根據施工場地帶領人員,確定主錨、邊錨的位置。

⑵、船到達施工位置后,應指令專人負責施工信號與封航信號的懸掛和解除,拋水錨時,要有錨頭浮標。

⑶、拋好主、邊錨后,各錨機收緊縱橫錨,確定船位。沒有移船號令,任何人不得操縱各種移船裝置,以保證施鉆安全和鉆位準確。

⑷、在施鉆期間,值班班長、技術員、各機組人員應當嚴守崗位,并認真監視船舶有否移位,一旦發現移位,應立即報告當班領導和技術員,并同時采取應急措施用最快的速度把船穩定,確保施工繼續進行。

⑸、一排鉆孔達到設計深度后,由各機組人員按操作規程進行裝炮,裝炮好后,由班長與測量技術員指揮移船、定位再施鉆。

⑹、鉆孔、裝藥完畢,經檢查,具備爆破條件,由施工負責人統一指揮,移船至安全警戒線外,然后按爆破安全規程實施爆破作業。

⑺、甲板要保持整潔衛生,每班進行清潔打掃一次,避免甲板面油滑,確保人員行走安全。也可根據施工情況進行清潔衛生工作。

⑻、當班班長負責記錄施工船舶運行情況。

2、鉆機(組)操作

鉆機要嚴格按《鉆機操作說明及操作規程》進行操作。

3、空壓機操作

⑴、操作人員必須經過培訓、考核合格后方準上崗操作。

⑵、按機械保養規定,定期對空壓機進行各種濾清器的清洗,更換機油,拆除噴油咀,調整好噴油壓力,維護電瓶等,保持空壓機(組)處于良好狀態。

⑶、注意事項

不同型號空壓機的操作、維護與保養應嚴格按各《空壓機操作說明書》進行操作。另外:

1)當班機工必須戴安全帽,嚴禁酒后當班,負責填寫值班日記。

2)起動前必須檢查柴油、機油、冷卻水是否正常。

3)主機起動后,先低速運轉五分鐘,檢查低度表、各部件運轉是否正常,機內有無異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發臭等現象,確認正常后,逐步提高轉速,隨后合上離合器,檢查機組高速運轉無異常后即可送風。

4)送風期間當工不得擅自離開工作崗位,要密切注意主機、空壓機及供風系統是否正常,如發現無法繼續供風時立即報告當班領導或技術員,以便及早將鉆機提起。

5)機房內不準掛烤、吹各種物品,以免妨礙機械操作或因之造成事故。

6)無供氣要求而停機時,先分離離合器,逐步降低主機轉速,低速運轉3-5分鐘,檢查無異常現象即可停車,然后打開氣瓶的殘水閥,關閉供氣閥,水路、油管,斷開電路,填寫值班日記。空壓機或發電機必須在停機的狀態下才能進行檢修。