鉆機(jī)施工頂鉆夾鉆噴孔安全措施
本礦采用鉆機(jī)型號:ZY-750型全液壓坑道鉆機(jī),為無巖芯鉆進(jìn),用∮75mm開孔。在鉆探過程中為了預(yù)防出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔及誤穿煤層,特制定本措施。以防止出現(xiàn)在打鉆過程中傷人損機(jī)事故。
1、井下鉆機(jī)司機(jī)及操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。
2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入現(xiàn)場。
一、鉆機(jī)打鉆防護(hù)措施
1、應(yīng)先在鉆機(jī)與孔口之間增加防護(hù)擋板或擋欄
2、在鉆機(jī)與鉆機(jī)操作臺前設(shè)置防護(hù)欄
3、鉆機(jī)機(jī)身應(yīng)固定牢靠,立柱應(yīng)聯(lián)索安全
4、在鉆進(jìn)時應(yīng)保證壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)度
5、在鉆機(jī)施工時鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人
二、在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施
1、應(yīng)先暫停鉆進(jìn)、及時撤鉆
2、加強(qiáng)通風(fēng),待氣體不再向外噴出、瓦斯?jié)舛鹊陀谙薅ㄖ岛笤龠M(jìn)行施工
3、人員應(yīng)避開鉆機(jī)正后方,防止出現(xiàn)傷人損機(jī)事故
4、對該孔進(jìn)行高壓注水以加速瓦斯排放,降低煤層瓦斯含量和壓力
5、加強(qiáng)通風(fēng)使排出的瓦斯?jié)舛鹊陀?%后才能恢復(fù)鉆進(jìn)
6、人員撤離到安全硐室或安全地方
7、將鉆機(jī)鉆桿向外抽出一部分,等待氣體釋放完畢再進(jìn)行鉆進(jìn)
五、預(yù)防誤穿煤層安全措施
根據(jù)本礦井地質(zhì)情況必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰驇r巷時,必須定期難地質(zhì)資料,及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。
六、鉆機(jī)運(yùn)輸安全措施
1、負(fù)責(zé)鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)娜藛T必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、機(jī)器設(shè)備運(yùn)輸時,不得超長、超寬、超高、超重。機(jī)器設(shè)備分裝、分運(yùn)時,對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損部件要扎緊堵嚴(yán),運(yùn)輸時不允許在地上拖拉。設(shè)備搬運(yùn)時,不得磕碰各操作把手,更不得硬性扳扭。
4、鉆機(jī)運(yùn)輸中,運(yùn)輸過程中。由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)人員幫助下放運(yùn)輸,下井設(shè)備必須按照斜井設(shè)備運(yùn)輸要求進(jìn)行。
5、鉆機(jī)捆扎由鉆機(jī)負(fù)責(zé),下放鉆機(jī)、斜井及斜巷開車、扒鉤由絞車使用單位負(fù)責(zé),鉆機(jī)安裝、拆卸巷道施工單位應(yīng)給予配合、協(xié)助,運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)和安監(jiān)處對設(shè)備捆扎是否牢固進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
6、鉆機(jī)施工人員作業(yè)期間必須聽從現(xiàn)場檢查人員的檢查指揮。扒鉤工三人操作,下放車輛時,底車場不打回鈴司機(jī)不得開車。絞車運(yùn)輸時,司機(jī)要集中精力,在聽清信號且無曲繩情況下,方可開車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。
七、設(shè)備安裝措施
用人力抬大件重物時,現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng),齊起齊落,防止傷人或損壞設(shè)備。
1、使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查懸梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,利用搭架起吊重物時,須制定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應(yīng)均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈栓在大鏈上,將手拉葫蘆懸掛巷道頂板時,必須懸掛在預(yù)先設(shè)置的專用起吊錨索上,不得懸掛在錨網(wǎng)或錨桿上。
2、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求
①鉆機(jī)安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機(jī)并挖好臨時排水溝。
②鉆機(jī)主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
③鉆機(jī)立軸、天輪前緣切點(diǎn)與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施條件
①鉆場附近應(yīng)設(shè)直通調(diào)度室的專用電話,并確保正常通訊。
②施工前要疏通事先挖好的水窩,并用排水設(shè)施。
4、設(shè)備拆卸與運(yùn)輸中必須做到
①鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不準(zhǔn)超高或超長。卸下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
②在拆卸搬運(yùn)時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴(yán),各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁用錘直接敲打。
③井下人工搬運(yùn)設(shè)備時,設(shè)備要用繩子系牢,并要輕抬輕放,要用專人統(tǒng)一指揮,起落行動一致。
八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)措施
1、鉆機(jī)開工前,必須由生產(chǎn)部地測人員檢查立軸的方位、傾角是否符合設(shè)計要求,施工負(fù)責(zé)人檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、鉆機(jī)開鉆前應(yīng)進(jìn)行下列檢查
①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。
②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整導(dǎo)零位。
③制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進(jìn)行調(diào)整,水泵轉(zhuǎn)動是否正常、排量、壓力應(yīng)達(dá)到要求。
④鉆探過程中,要時刻觀察鉆孔流出的水的顏色,由此判斷所鉆巖煤層的成分,并及時匯報導(dǎo)調(diào)度室和地測科,協(xié)助處理。
⑤嚴(yán)格檢查設(shè)備質(zhì)量,井下電纜、設(shè)備嚴(yán)禁失爆。
九、鉆孔施工安全技術(shù)措施
㈠、鉆探施工安全技術(shù)措施
1、井下鉆機(jī)司機(jī)和鉆場電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。
2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3、參加施工的人員必須遵守下井須知,熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
4、井下探煤層施工前,必須認(rèn)真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù),施工方法與質(zhì)量要求。
5、鉆探人員穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
6、機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電器設(shè)備必須防爆,機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
7、開鉆前要對立軸進(jìn)行檢查,準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。
8、正常鉆進(jìn)應(yīng)保持壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整。
9、采用清水鉆進(jìn)時,要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆,為防止埋鉆,必須先開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。
10、及時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),并填寫施工原始班報表。
11、施工時要按照設(shè)計施工,有異常情況及時匯報。
12、鉆孔嚴(yán)格按照通防工區(qū)鉆孔設(shè)計圖施工,保證鉆孔施工質(zhì)量。
13、鉆孔的實(shí)測情況,嚴(yán)格按巷道方位、坡度進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)人員將施工進(jìn)度與煤巖層層位關(guān)系圖填寫好,地測科按準(zhǔn)確填繪掘進(jìn)導(dǎo)線控制點(diǎn)控制圖。
14、鉆孔施工人員必須聽從當(dāng)班地質(zhì)技術(shù)人員的指揮以便準(zhǔn)確控制煤層的位置,打鉆過程中到見煤點(diǎn)時必須停鉆,地質(zhì)人員做好記錄后,才能繼續(xù)打鉆,必須得到地質(zhì)人員同意后方可撤鉆。
15、地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場收集的鉆孔資料,整理并繪制出鉆探實(shí)測成果圖。
16、施工過程中,迎頭上的探頭必須掛在鉆機(jī)巷道前方上部位置;風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效。
17、安裝拆卸鉆桿時,注意人身安全,鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人,以防止頂鉆傷人。
18、在鉆孔施工完畢后,應(yīng)及時封孔。
19、鉆場使用敲擊工具應(yīng)采用銅制品,以防產(chǎn)生火花,引燃瓦斯。
20、在鉆機(jī)與孔口之間和鉆機(jī)操作臺前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板或擋欄,以保護(hù)鉆工不被突出的煤巖等物打傷。
21、改孔或撤鉆時,必須先將鉆孔內(nèi)的氣體完全釋放后才可以拔撤鉆桿,以防止孔內(nèi)氣體噴出或?qū)е旅簬r突出傷人。
22、其他未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
㈡、預(yù)防氣體安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)鉆探中的瓦斯氣體監(jiān)測,要有專職瓦檢員根據(jù)適時檢查氣體情況,并及時報告變化情況。
2、鉆探隊管理人員、班組長、必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其施工范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的檢測,如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點(diǎn)為1%)必須及時匯報并進(jìn)行處理。
3、打鉆探孔的位置要先觀察有無安全隱患,頂板支護(hù)是否完好,有隱患必須先處理,確保無安全隱患后方可施工。
4、施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員和安監(jiān)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。
5、鉆場必須保持通風(fēng)良好,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人管理,杜絕無計劃停電停風(fēng)。
6、鉆手鉆探時必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。
7、發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體噴出時、瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要立即停鉆加強(qiáng)通風(fēng),按照規(guī)定及時采取措施處理,同時向礦有關(guān)部門匯報。
8、鉆孔打到設(shè)計位置時,必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無溢出后,方可拔出鉆桿。
9、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止作業(yè),當(dāng)鉆場附近巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理,電動機(jī)械開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理。
10、打鉆時遇到下列情況之一,必須立即停止作業(yè),撤出人員,同時向指揮部回報,聽候處理。
⑴、瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?
⑵、鉆孔內(nèi)向外噴水、煤或瓦斯;
⑶、鉆孔壓力增大,出現(xiàn)頂鉆、卡鉆;
⑷、有煤炮聲、巖石斷裂聲。
(5)、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^1%時。
篇2:采掘工作面防止打鉆噴孔應(yīng)急措施
根據(jù)集團(tuán)公司《2010年“瓦斯無超限”管理辦法》的有關(guān)要求,牢固樹立“瓦斯為天”、“瓦斯可防、可控、可治”的理念,提升瓦斯綜合治理整體水平,建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系,防治由于采掘工作面在打鉆期間出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象造成瓦斯事故的發(fā)生,特制定以下措施:
1、在施工深孔期間發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常和噴孔預(yù)兆時必須堅持使用防噴裝置,且防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發(fā)生噴孔現(xiàn)象,保證噴出的大量瓦斯不流向采掘空間,直接通過防噴裝置與抽放管路相連,對瓦斯進(jìn)行抽放,確保工作面安全生產(chǎn)。
2、在瓦斯含量較大、噴孔嚴(yán)重的地點(diǎn)打鉆時,若無法使用防噴裝置或使用防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限,必須對鉆孔進(jìn)行逐段施工,即第一次打鉆噴孔時停鉆,待第一遍鉆孔施工結(jié)束后再打第二遍直至施工到設(shè)計深度為止。
3、抽放鉆孔必須隨打隨抽,即打一個孔抽放一個孔,同時鉆孔必須封閉嚴(yán)實(shí),(工作面淺孔封泥長度不得小于0.4m;上下巷順層抽放鉆孔封孔長度不得小于8m;其他按照礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行),嚴(yán)禁出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,保證抽放效果。
4、抽放系統(tǒng)必須保證完好可靠,抽探隊加強(qiáng)抽放管路的巡護(hù)工作,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象。同時必須保證孔口的抽放負(fù)壓不得小于13kpa。
5、打鉆時,當(dāng)班瓦檢員必須每班不少于4次對正在施工的鉆孔下風(fēng)測2-5m范圍內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調(diào)度室;同時每個施工鉆孔下風(fēng)側(cè)必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測報警儀,懸掛位置在孔口下風(fēng)側(cè)2-5m左右位置,高度現(xiàn)場確定,便攜式要避免防塵噴霧淋到。在打鉆期間掘進(jìn)工作面的人員要充分使用正頭瓦斯探頭和便攜式瓦斯氣體檢測報警儀;采煤工作面堅持使用便攜式瓦斯氣體檢測報警儀。當(dāng)鉆孔下風(fēng)側(cè)10-20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時,必須停止打鉆。
6、在打鉆地點(diǎn)必須配置黃泥等安全防護(hù)措施,當(dāng)出現(xiàn)孔口噴孔要立即停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)做到停風(fēng)停電,然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)(封泥長度不得小于0.5m),鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。
7、按照集團(tuán)公司的要求:突出礦井根據(jù)瓦斯涌出情況,原則上炮采工作面配風(fēng)量1000m3/min左右,綜采面配風(fēng)量1500m3/min左右,盡可能增大風(fēng)量。
8、每個采掘工作面嚴(yán)格按照機(jī)電科下發(fā)的《供電系統(tǒng)圖》接線,監(jiān)測隊定期進(jìn)行瓦斯電閉鎖試驗,確保瓦斯意外突出時切斷全部工作面電流。
9、各施工單位每日8點(diǎn)前將本單位本天的打鉆計劃必須向防突、安檢、調(diào)度部門匯報,各科室分別對口向集團(tuán)公司通風(fēng)處、安全健康環(huán)保部、總調(diào)度室匯報進(jìn)行打鉆工作。
10、施工單位每月5日前必須對本單位的打鉆工作進(jìn)行分析總結(jié),并以書面和電子版形式報送至防突科。
10、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《義煤集團(tuán)公司瓦斯鉆孔施工安全技術(shù)管理若干規(guī)定》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附:新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時的應(yīng)急預(yù)案。
新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時的應(yīng)急預(yù)案
一、噴孔時現(xiàn)場鉆機(jī)操作方法
當(dāng)出現(xiàn)孔口瓦斯?jié)舛仍龃蠛蛧娍滓⒓赐Ｖ广@機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)做到停風(fēng)停電,然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)(封泥長度不得小于0.5m),鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。
二、停電、撤人、警戒、匯報及處理方法
1、噴孔時瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%重點(diǎn)關(guān)注,施工人員密切關(guān)注瓦斯變化情況。
2、噴孔時當(dāng)鉆孔下風(fēng)側(cè)10-20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%超前預(yù)警,必須停止打鉆工作,立即使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)(封泥長度不得小于0.5m),鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。
3、噴孔時瓦斯?jié)舛?.8%斷電,斷電范圍:整個采掘巷道及回風(fēng)流中的所有非本安型電氣設(shè)備。
4、噴孔時瓦斯?jié)舛?.0%撤人并警戒。撤人:所有人員根據(jù)現(xiàn)場情況(瓦斯?jié)舛却笥?%時佩帶自救器)就近撤離到反向風(fēng)門以外(人員撤出后反向風(fēng)門必須關(guān)閉)并及時匯報礦調(diào)度室,聽候指示。若工作面或打鉆施工地點(diǎn)發(fā)生明顯突出預(yù)兆時(壓力顯現(xiàn)明顯、連續(xù)響煤炮、瓦斯突然增大、空氣突然變冷),必須立即撤人(撤人時必須正確佩帶自救器,人員來不及撤離時必須就近躲避到壓風(fēng)自救系統(tǒng)里并開啟供風(fēng)閥門等待救援),人員全部撤離到反向風(fēng)門以外,繼續(xù)安排專人在所有新鮮風(fēng)流入口處把口警戒并向調(diào)度室匯報,聽候指示。
警戒:要嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中的要求,在通向瓦斯超限地點(diǎn)的各個路口指派專人設(shè)置警戒,嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入工作面。
5、噴孔瓦斯超限處理方法:瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時整個采掘巷道及回風(fēng)流中的所有非本安型電氣設(shè)備必須全部斷電;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,工作面所有人員嚴(yán)格按照規(guī)程、措施要求全部撤離至安全地點(diǎn),并及時向調(diào)度室匯報,聽候指示。地面相關(guān)科室、施工單位人員召開瓦斯超限追查分析會,分析出原因并制定有針對性、可行的處理措施,指導(dǎo)現(xiàn)場施工,確保安全生產(chǎn)。
三、其他注意事項
1、若在打鉆過程中,噴孔、頂鉆、夾鉆嚴(yán)重?zé)o法繼續(xù)施工時嚴(yán)禁強(qiáng)壓鉆進(jìn),進(jìn)行退鉆處理,待瓦斯壓力和地應(yīng)力得到釋放后可重新鉆進(jìn),防止強(qiáng)壓鉆進(jìn)誘導(dǎo)突出。
2、井下使用的鉆機(jī)及附屬設(shè)備必須有煤安標(biāo)志,必須保證完好,要加強(qiáng)鉆機(jī)設(shè)備的日常維修和保養(yǎng),定期檢修(各單位必須建立鉆機(jī)修、保養(yǎng),檢修記錄),嚴(yán)禁鉆機(jī)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),并做好日常的防爆檢查工作,消滅失爆。
3、鉆機(jī)操作臺必須放在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè),打(退)鉆時鉆機(jī)操作人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)。鉆機(jī)電源開關(guān)要安設(shè)在鉆機(jī)附近以便于操作;鉆機(jī)供(回)油管路、供風(fēng)(水)管路必須吊掛整齊,現(xiàn)場鉆機(jī)、電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具擺放吊掛整齊并在巷道同一側(cè),鉆具和操作臺擺放在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè),鉆機(jī)及附近10m范圍應(yīng)留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道,停鉆時鉆機(jī)尾部鉆桿及連接的風(fēng)水管必須拆掉,不得擋住人行避災(zāi)通道。
4、所有人員必須熟悉工作地點(diǎn)的避災(zāi)路線。
5、工作面所有人員必須攜帶隔離式化學(xué)氧自救器并會正確使用。
6、壓風(fēng)自救無風(fēng)或風(fēng)量小于規(guī)定要求時,禁止打鉆。
四、預(yù)案的更新
根據(jù)情況變化,及時修訂和完善預(yù)案。
五、預(yù)案的解釋部門
本預(yù)案由礦防突管理部門及防突上級管理部門負(fù)責(zé)解釋。
六、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:鉆機(jī)施工頂鉆夾鉆噴孔安全措施
本礦采用鉆機(jī)型號:ZY-750型全液壓坑道鉆機(jī),為無巖芯鉆進(jìn),用∮75mm開孔。在鉆探過程中為了預(yù)防出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔及誤穿煤層,特制定本措施。以防止出現(xiàn)在打鉆過程中傷人損機(jī)事故。
1、井下鉆機(jī)司機(jī)及操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。
2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入現(xiàn)場。
一、鉆機(jī)打鉆防護(hù)措施
1、應(yīng)先在鉆機(jī)與孔口之間增加防護(hù)擋板或擋欄
2、在鉆機(jī)與鉆機(jī)操作臺前設(shè)置防護(hù)欄
3、鉆機(jī)機(jī)身應(yīng)固定牢靠,立柱應(yīng)聯(lián)索安全
4、在鉆進(jìn)時應(yīng)保證壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)度
5、在鉆機(jī)施工時鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人
二、在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施
1、應(yīng)先暫停鉆進(jìn)、及時撤鉆
2、加強(qiáng)通風(fēng),待氣體不再向外噴出、瓦斯?jié)舛鹊陀谙薅ㄖ岛笤龠M(jìn)行施工
3、人員應(yīng)避開鉆機(jī)正后方,防止出現(xiàn)傷人損機(jī)事故
4、對該孔進(jìn)行高壓注水以加速瓦斯排放,降低煤層瓦斯含量和壓力
5、加強(qiáng)通風(fēng)使排出的瓦斯?jié)舛鹊陀?%后才能恢復(fù)鉆進(jìn)
6、人員撤離到安全硐室或安全地方
7、將鉆機(jī)鉆桿向外抽出一部分,等待氣體釋放完畢再進(jìn)行鉆進(jìn)
五、預(yù)防誤穿煤層安全措施
根據(jù)本礦井地質(zhì)情況必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰驇r巷時,必須定期難地質(zhì)資料,及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。
六、鉆機(jī)運(yùn)輸安全措施
1、負(fù)責(zé)鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)娜藛T必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、機(jī)器設(shè)備運(yùn)輸時,不得超長、超寬、超高、超重。機(jī)器設(shè)備分裝、分運(yùn)時,對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損部件要扎緊堵嚴(yán),運(yùn)輸時不允許在地上拖拉。設(shè)備搬運(yùn)時,不得磕碰各操作把手,更不得硬性扳扭。
4、鉆機(jī)運(yùn)輸中,運(yùn)輸過程中。由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)人員幫助下放運(yùn)輸,下井設(shè)備必須按照斜井設(shè)備運(yùn)輸要求進(jìn)行。
5、鉆機(jī)捆扎由鉆機(jī)負(fù)責(zé),下放鉆機(jī)、斜井及斜巷開車、扒鉤由絞車使用單位負(fù)責(zé),鉆機(jī)安裝、拆卸巷道施工單位應(yīng)給予配合、協(xié)助,運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)和安監(jiān)處對設(shè)備捆扎是否牢固進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
6、鉆機(jī)施工人員作業(yè)期間必須聽從現(xiàn)場檢查人員的檢查指揮。扒鉤工三人操作,下放車輛時,底車場不打回鈴司機(jī)不得開車。絞車運(yùn)輸時,司機(jī)要集中精力,在聽清信號且無曲繩情況下,方可開車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。
七、設(shè)備安裝措施
用人力抬大件重物時,現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng),齊起齊落,防止傷人或損壞設(shè)備。
1、使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查懸梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,利用搭架起吊重物時,須制定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應(yīng)均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈栓在大鏈上,將手拉葫蘆懸掛巷道頂板時,必須懸掛在預(yù)先設(shè)置的專用起吊錨索上,不得懸掛在錨網(wǎng)或錨桿上。
2、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求
①鉆機(jī)安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機(jī)并挖好臨時排水溝。
②鉆機(jī)主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
③鉆機(jī)立軸、天輪前緣切點(diǎn)與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施條件
①鉆場附近應(yīng)設(shè)直通調(diào)度室的專用電話,并確保正常通訊。
②施工前要疏通事先挖好的水窩,并用排水設(shè)施。
4、設(shè)備拆卸與運(yùn)輸中必須做到
①鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不準(zhǔn)超高或超長。卸下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
②在拆卸搬運(yùn)時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴(yán),各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁用錘直接敲打。
③井下人工搬運(yùn)設(shè)備時,設(shè)備要用繩子系牢,并要輕抬輕放,要用專人統(tǒng)一指揮,起落行動一致。
八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)措施
1、鉆機(jī)開工前,必須由生產(chǎn)部地測人員檢查立軸的方位、傾角是否符合設(shè)計要求,施工負(fù)責(zé)人檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、鉆機(jī)開鉆前應(yīng)進(jìn)行下列檢查
①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。
②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整導(dǎo)零位。
③制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進(jìn)行調(diào)整,水泵轉(zhuǎn)動是否正常、排量、壓力應(yīng)達(dá)到要求。
④鉆探過程中,要時刻觀察鉆孔流出的水的顏色,由此判斷所鉆巖煤層的成分,并及時匯報導(dǎo)調(diào)度室和地測科,協(xié)助處理。
⑤嚴(yán)格檢查設(shè)備質(zhì)量,井下電纜、設(shè)備嚴(yán)禁失爆。
九、鉆孔施工安全技術(shù)措施
㈠、鉆探施工安全技術(shù)措施
1、井下鉆機(jī)司機(jī)和鉆場電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。
2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3、參加施工的人員必須遵守下井須知,熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
4、井下探煤層施工前,必須認(rèn)真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù),施工方法與質(zhì)量要求。
5、鉆探人員穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
6、機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電器設(shè)備必須防爆,機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
7、開鉆前要對立軸進(jìn)行檢查,準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。
8、正常鉆進(jìn)應(yīng)保持壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整。
9、采用清水鉆進(jìn)時,要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆,為防止埋鉆,必須先開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。
10、及時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),并填寫施工原始班報表。
11、施工時要按照設(shè)計施工,有異常情況及時匯報。
12、鉆孔嚴(yán)格按照通防工區(qū)鉆孔設(shè)計圖施工,保證鉆孔施工質(zhì)量。
13、鉆孔的實(shí)測情況,嚴(yán)格按巷道方位、坡度進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)人員將施工進(jìn)度與煤巖層層位關(guān)系圖填寫好,地測科按準(zhǔn)確填繪掘進(jìn)導(dǎo)線控制點(diǎn)控制圖。
14、鉆孔施工人員必須聽從當(dāng)班地質(zhì)技術(shù)人員的指揮以便準(zhǔn)確控制煤層的位置,打鉆過程中到見煤點(diǎn)時必須停鉆,地質(zhì)人員做好記錄后,才能繼續(xù)打鉆,必須得到地質(zhì)人員同意后方可撤鉆。
15、地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場收集的鉆孔資料,整理并繪制出鉆探實(shí)測成果圖。
16、施工過程中,迎頭上的探頭必須掛在鉆機(jī)巷道前方上部位置;風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效。
17、安裝拆卸鉆桿時,注意人身安全,鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人,以防止頂鉆傷人。
18、在鉆孔施工完畢后,應(yīng)及時封孔。
19、鉆場使用敲擊工具應(yīng)采用銅制品,以防產(chǎn)生火花,引燃瓦斯。
20、在鉆機(jī)與孔口之間和鉆機(jī)操作臺前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板或擋欄,以保護(hù)鉆工不被突出的煤巖等物打傷。
21、改孔或撤鉆時,必須先將鉆孔內(nèi)的氣體完全釋放后才可以拔撤鉆桿,以防止孔內(nèi)氣體噴出或?qū)е旅簬r突出傷人。
22、其他未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
㈡、預(yù)防氣體安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)鉆探中的瓦斯氣體監(jiān)測,要有專職瓦檢員根據(jù)適時檢查氣體情況,并及時報告變化情況。
2、鉆探隊管理人員、班組長、必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其施工范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的檢測,如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點(diǎn)為1%)必須及時匯報并進(jìn)行處理。
3、打鉆探孔的位置要先觀察有無安全隱患,頂板支護(hù)是否完好,有隱患必須先處理,確保無安全隱患后方可施工。
4、施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員和安監(jiān)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。
5、鉆場必須保持通風(fēng)良好,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人管理,杜絕無計劃停電停風(fēng)。
6、鉆手鉆探時必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。
7、發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體噴出時、瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要立即停鉆加強(qiáng)通風(fēng),按照規(guī)定及時采取措施處理,同時向礦有關(guān)部門匯報。
8、鉆孔打到設(shè)計位置時,必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無溢出后,方可拔出鉆桿。
9、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止作業(yè),當(dāng)鉆場附近巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理,電動機(jī)械開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理。
10、打鉆時遇到下列情況之一,必須立即停止作業(yè),撤出人員,同時向指揮部回報,聽候處理。
⑴、瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?
⑵、鉆孔內(nèi)向外噴水、煤或瓦斯;
⑶、鉆孔壓力增大,出現(xiàn)頂鉆、卡鉆;
⑷、有煤炮聲、巖石斷裂聲。
(5)、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^1%時。