一、工程概況:

皖北煤電集團公司朱集西礦井副井井筒直徑￠8.0m,垂深1015.2m;井筒凍結深度為540m,表土段厚度為468.7m。施工表土層時擬采用兩臺挖掘機(1臺PC60型挖掘機、1臺C*50型電動挖掘機)挖掘;在施工過程中若挖掘機損壞嚴重需大修或表土層施工完畢后需將兩臺挖掘機提升上井,為確保挖掘機上下井安全,特編制本措施。

二、施工方法

兩臺挖機的下放在施工鎖口前進行,先將PC60挖掘機開到井口西側,用土回填井口地平面與工作面間溝壑,并形成不大于40度的斜坡,兩臺挖掘機先后沿斜坡開到工作面即可;挖掘機下工作面時用前臂撐到工作面,緩慢下行以確保安全。當施工過程中挖掘機損壞嚴重需大修或井筒施工完表土段即將轉入凍結基巖段施工時需將挖掘機提升上井,提升時采用四根￠22mm×6m鋼絲繩扣,電動挖掘機直接用鋼絲繩配四只5T卸扣牢固系于主軸懸吊點上由主提鉤頭勻速提升上井即可,PC60型挖掘機需將大臂及駕駛室拆除上井后方可用四根￠22mm×6m鋼絲繩扣配5T卸扣用主提鉤頭提升上井;大修完畢下井時電動挖掘機直接用鋼絲繩配四只5T卸扣牢固系于主軸懸吊點上由主提鉤頭勻速提升上井即可,PC60型挖掘機需將大臂及駕駛室拆除下井,主機采用用四根￠22mm×6m鋼絲繩扣配5T卸扣用主提鉤頭提升下井。

三、施工前的準備

?1、懸吊用吊具、索具的準備

提升挖掘機用￠22mm×6m鋼絲繩扣及聯接用5T卸扣的準備,提升PC60型挖掘機大臂及駕駛室用￠15mm×8m鋼絲繩扣及聯接用3T卸扣的準備。

2、拆除PC60型挖掘機大臂及駕駛室用工器具的準備

17~19呆口扳手、活口扳手、鋼絲鉗、10磅大錘、尖錐等工具的準備。

3、人員的準備

人員的準備詳見勞動組織。

四、施工步驟及方法

(一)下挖掘機

井筒具備開挖條件即將施工鎖口前先將PC60型挖掘機開到井口,然后用土將井口地平面與工作面間溝壑回填,并形成一個不大于40度的斜坡,填充密實后在履帶通過位置放置兩組(4根)[18a槽鋼,開動PC60型挖掘機沿斜坡到工作面,接著C*50型電動挖掘機也沿此斜坡下至工作面;挖掘機下工作面時必須用前臂輔助撐到工作面,緩慢下行以確保安全。

在施工過程中,若挖掘機需提升上井大修,檢修完畢后需提升下井時,其施工方法如下:

Ⅰ、PC60型挖掘機的下放

1、施工過程中大修完畢后,將挖掘機開到主提井蓋門上預設的道軌上。

2、將挖掘機大臂呈45°放置,小臂與大臂前端成一直線,挖斗落至封口盤盤面,熄火拆除大臂與主機連接的油管、銷軸等,用￠15mm×8m鋼絲繩扣配3T卸扣可靠起吊大臂拐彎處,然后放置于主提井蓋門西側。

3、拆除駕駛室與主機連接螺栓,同樣用￠15mm×8m鋼絲繩扣配3T卸扣可靠起吊頂棚吊點,然后放置于主提井蓋門西側適當位置。

4、用4根￠22mm×6m鋼絲繩扣配4個5T卸扣,牢固系于挖掘機底盤過橋兩側,繩與過橋尖銳部位結合處要加以保護,確認無誤后用主提升鉤頭將挖掘機主機豎直提升下井,同時副提下放專職人員跟隨觀察,發現異常立即用對講機發出停車信號,處理好后方可繼續下放。

5、挖掘機下放至工作面后,卸掉鋼絲繩扣及卸扣并將其提升上井,然后將大臂及駕駛室依次下放至工作面,安裝完好后開始挖掘。

Ⅱ、C*50型電動挖掘機的下放

1、施工過程中大修完畢后,將挖掘機開到主提井蓋門上預設的道軌上。

2、將挖掘機大臂垂直樹立,二臂及挖斗自然下垂;停電拆除電機線。

3、用4根￠22mm×6m鋼絲繩扣配4個5T卸扣,牢固系于主軸懸吊點上,用主提升鉤頭提升下井,同時副提下放專職人員跟隨觀察,發現異常立即用對講機發出停車信號,處理好后方可繼續下放。

4、挖掘機下放到工作面后,卸掉鋼絲繩扣及卸扣并將其提升上井。

(二)提升挖掘機

Ⅰ、PC60型挖掘機的提升

1、待表土段施工完畢轉入凍結基巖段施工時,將挖掘機開到井筒內主提喇叭口下。

2、將挖掘機大臂呈45°放置,小臂與大臂前端成一直線,挖斗落至工作面,熄火拆除大臂與主機連接的油管、銷軸等,用￠15mm×8m鋼絲繩扣配3T卸扣可靠起吊大臂拐彎處,然后提升至地面。

3、拆除駕駛室與主機連接螺栓,同樣用￠15mm×8m鋼絲繩扣配3T卸扣可靠起吊頂棚吊點,然后提升至地面。

4、用4根￠22mm×12m鋼絲繩扣配4個5T卸扣,牢固系于挖掘機底盤過橋兩側,繩與過橋尖銳部位結合處要加以保護,確認無誤后用主提升鉤頭將挖掘機主機豎直提升上井,同時副提提升專職人員跟隨觀察,發現異常立即發出停車信號,處理好后發可繼續提升。

5、挖掘機提升上井后放置在井蓋門上預設的導軌上,卸掉鋼絲繩扣及卸扣后,將駕駛室及大臂安裝完好后開出井口。

Ⅱ、C*50型電動挖掘機的提升

1、待表土段施工完畢轉入凍結基巖段施工需鑿巖放炮時,將挖掘機開到井筒內主提喇叭口下。

2、將挖掘機大臂垂直樹立,二臂及挖斗自然下垂;停電拆除電機線。

3、用4根￠22mm×6m鋼絲繩扣配4個5T卸扣,牢固系于主軸懸吊點上,用主提升鉤頭提升上井,同時副提提升專職人員跟隨觀察,發現異常立即發出停車信號,處理好后發可繼續提升。

4、挖掘機提升上井后放置在井蓋門上預設的道軌上,卸掉鋼絲繩扣及卸扣后,開出井口。

五、鋼絲繩安全系數校驗

?Ⅰ、提升挖掘機用鋼絲繩安全系數校驗

C*50型挖掘機總重3.5T,PC60型挖掘機主機重約6T;

6×37-22-1550型鋼絲繩的破斷力為270KN,四根同型號鋼絲繩的總破斷力為1080KN約108T;

?則有108T/6T=18>9

?經驗算四根6×37-22-1550型鋼絲繩滿足提升挖掘機的要求。

Ⅱ、提升PC60型挖掘機大臂及駕駛室用鋼絲繩安全系數校驗

PC60型挖掘機大臂重約1.2T,駕駛室重約0.1T

6×37-15-1550型鋼絲繩的破斷力為132KN,約13.2T;

?則有13.2T/1.2T=11>9

?經驗算6×37-15-1550型鋼絲繩滿足提升挖掘機大臂及駕駛室的要求。

六.勞動組織

下挖掘機共需8人,具體如下:

統一指揮1人,安監員1人,司機1人,井口輔助5人(不含信號工)。

提升挖掘機共需11人,具體如下:

井下指揮1人,安監員1人,司機2人,井下提升4人,井口輔助3人(不含信號工)。

七.安全技術措施

1、挖掘機升井前,井下施工人員要將挖掘機履帶下的泥土塊、沙子等雜物清理干凈。

2、挖掘機吊起后,要穩住使其不左右亂擺,方可升井。

3、提升及下放挖掘機時,必須減速慢行,并且保證信號靈敏可靠,同時副提有人配備對講機跟隨觀察發現,發現異常及時停車。

4、懸吊用鋼絲繩扣及卸扣要設專人檢查,鋼絲繩不得有斷絲、松股現象,鋼絲繩安全系數不得小于9;

5、嚴禁酒后上班。

6、挖掘機提升及下放過程中,井下除信號把鉤工外全部升井,且信號把鉤人員應避開提升位置。

7、井口周圍工作范圍內設置警戒線,非工作人員不得進入井口施工范圍。

8、所有工作人員必須戴安全帽,并系牢帽帶,井下施工人員還必須佩戴保險帶。

9、信號工、絞車司機等特殊工種人員必須持證上崗,并認真執行崗位責任制。

10、挖掘機通過吊盤及封口盤時,一定要減速運行,速度控制在0.5m/s內;絞車司機要集中精力、謹慎駕駛。

11、挖掘機提升時,封口盤及上層吊盤派人看護。

12、下挖掘機時,井下施工人員要停止作業,,待挖掘機下至工作面后方可恢復作業。

13、所有施工人員要認真學習本措施,并且做好傳達簽字工作。

14、其它未盡事宜嚴格遵照《煤礦安全規程》有關規定執行。

篇2:挖掘機駕駛員安全規定

為加強對機械設備的管理,充分發揮機械的生產能力,提高勞動生產率、增加企業經濟效益,特制定本規定。

1、挖掘機是經濟投入大的固定資產,為提高其使用年限獲得更大的經濟效益,設備必須做到定人、定機、定崗位,明確職責。必須調崗時,應進行設備交底。

2、挖掘機進入施工現場后,駕駛員應先觀察工作面地質及四周環境情況,挖掘機旋轉半徑內不得有障礙物,以免對車輛造成劃傷或損壞。

3、機械發動后,禁止任何人員站在鏟斗內,鏟臂上及履帶上,確保安全生產。

4、挖掘機在工作中,禁止任何人員在回轉半徑范圍內或鏟斗下面工作停留或行走,非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動,不得帶培訓駕駛員,以免造成電器設備的損壞。

5、挖掘機在挪位時,駕駛員應先觀察并鳴笛,后挪位,避免機械邊有人造成安全事故,挪位后的位置要確保挖掘機旋轉半徑的空間無任何障礙,嚴禁違章操作。

6、工作結束后,應將挖掘機挪離低洼處或地槽(溝)邊緣,停放在平地上,關閉門窗并鎖住。

7、駕駛員必須做好設備的日常保養、檢修、維護工作,做好設備使用中的每日記錄,發現車輛有問題,不能帶病作業,并及時匯報修理。

8、必須做到駕駛室內干凈、整潔,保持車身表面清潔、無灰塵、無油污;工作結束后養成擦車的習慣。

9、駕駛員要及時做好日臺班記錄,對當日的工作內容做好統計,對工程外零工或零項及時辦好手續,并做好記錄,以備結帳使用。

10、駕駛人員在工作期間嚴禁中午喝酒和酒后駕車工作,如發現,給予經濟處罰,造成的經濟損失,由本人承擔。

11、對人為造成車輛損壞,要分析原因,查找問題,分清職責,按責任輕重進行經濟處罰。

12、要樹立高度的責任心,確保安全生產,認真做好與建方溝通和服務工作,搞好雙邊關系,樹立良好的工作作風,為企業的發展和效益盡心盡責,努力工作。

篇3:挖掘機司機安全生產責任制

1、持證上崗,堅守工作崗位,熟悉所駕駛車輛的使用和保養狀況。

2、詳細了解施工現場任務情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路塹和溝槽邊坡穩定性;

3、嚴禁任何人員在作業區內停留,工作場地應便于自卸車出入;

4、檢查挖掘機液壓系統、發動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表,在經試運轉并確認正常后才可以工作。

5、作業時,要注意選擇和創造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;嚴禁挖掘機布置在兩個挖掘面內同時作業;嚴禁在電線等高空架設物下作業;

6、作業時,禁止隨便調節發動機、調速器以及液壓系統、電器系統;禁止用鏟斗擊碎或用回轉機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;

7、挖掘機行走時,應有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5m。禁止倒退行走;

9、在下坡行走時應低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

10、挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

11、工作結束后,應將機身轉正,將鏟斗放到地面,并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關好機械門窗后,駕駛員方可離開。