一、?工程概述:

根據礦里安排,需對1303工作面9#高位瓦斯抽放巷開窩,為了保證施工期間的安全和工程質量,特制定此措施,并認真貫徹執行。

二、?施工工藝及工序、技術參數和質量標準:

1、?支護及巷道斷面:

1303工作面瓦斯抽放巷支護及斷面,采用錨網梁錨索聯合支護,巷道凈斷面為寬度2.6m和高度2.5m。

(1)、頂板錨桿間排距為800mm×900mm,頂板4根錨桿,頂板靠

近兩幫的錨桿距肩窩200mm.,兩幫錨桿的間排距為:700mm×900mm,每幫四根錨桿,上下兩根錨桿距頂底板各為200mm.錨索為?15.24×6300mm的鋼絞線。錨索間排距為1800mm。沿巷道中線安設。

(2)、頂錨桿采用?18×2400mm,幫錨桿采用?18×2000mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,錨桿托板為120×120×10mm鋼板制作;錨索托板為400×200的20#槽鋼制成,中間滿焊150×150×10mm鋼板。金屬網為長×寬=3000×1000mm的金屬卷網。要求金屬網緊貼巖壁面,外加鋼筋梯子梁。頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼φ14mm加工形成,排距900mm,全斷面鋪設。金屬網必須壓茬200mm,且每隔200mm連接一處用雙股14#鐵絲扎緊。

2、施工工藝

每循環工序為:安全檢查→畫巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風、瓦斯檢查→臨時支護→錨桿支護→裝煤矸→清理巷道。

?¨1?破煤:采用手持式MZ-1.2煤電鉆打眼爆破落煤。

?¨2?裝運煤:爆破落煤→跟窩溜子→1303回風順槽皮帶→溜煤眼→主運系統。

?¨3?支護順序:頂板及兩幫錨網梁支護、頂板錨索支護。

3、施工方法:

(1)、嚴格按照作業規程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達到各項技術指標。

(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規定的平面內。

(3)、爆破作業:爆破所用材料為2號煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管?

?

三、技術安全措施:

(1)、開窩前首先做好開窩的各項準備工作,遮掩好開口周圍的線纜、管路以及巷道內附近的設備等。同時做好供風、供水、供電工作,并對管路進行保護。

(2)、開窩前必須由班組長和跟班區長詳細檢查開窩地點周圍的一切情況,確認無危險方可工作。

(3)、打眼前瓦斯檢查員要認真檢查開口處的通風等情況,有毒有害氣體是否超限,超限時要立即停止工作,匯報調度室,采取措施進行處理.確保安全施工。

(4)、拔門(開窩)打眼、放炮時,要控制裝藥量,輕打輕放,嚴禁放重炮。

(5)、拔門(開窩)時,對8號高抽巷三角門處進行加強支護。

(6)、跟班干部一定要精心負責,認真抓好現場的動態管理。杜絕違章作業,發現問題及時處理和匯報,確實做到不安全不生產。

(7)、施工人員堅持敲幫問頂及時找掉浮石、矸塊,并使用好臨時支護,嚴禁空頂作業,炮前炮后堅持灑水防塵。

﹙8﹚、行人、運煤分開,傾斜度在25°設置隔離網,安全繩,必要時安設梯子。

﹙9﹚、出煤時,嚴禁行人,行人時嚴禁出煤,人員上下時嚴禁開溜子。

(10)、專職瓦斯員要求盡職盡責,及時掌握工作面有害氣體情況及時處理和匯報,風筒距工作面不超過5米,監測監控到位。

(11)、各要害工種必須持證上崗,按章操作先檢查后工作,嚴禁三違現象發生。

(12)、施工人員應對工作面的頂板及安全出口進行認真檢查,發現問題及時處理,并設專人監護頂板,及時將安全通道清理暢通。

(13)、爆破工必經過專門培訓,并持有合格證的專職爆破工,嚴格按照有關爆破規則執行。

(14)、爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,設好警戒,警戒距離不少于80m。

(15)、裝藥時,要把炮眼內的巖渣、積水吹干凈,裝藥時班長和爆破工根據爆破說明書的要求及煤質情況進行裝藥。

(16)、其他未盡事宜,將嚴格執行《煤礦安全規程》的各項規定。

篇2:瓦斯抽放安全管理制度

1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統,實施瓦斯抽放工作。

2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:

(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。

(2).鉆孔數量、參數(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

(3).封孔方法、封孔長度。

(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。

(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。

(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統,監控系統應具備以下功能:

A、既可獨立運行,又可作為子系統與KJ131綜合監控系統聯網運行。

B、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態;供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。

C、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.

D、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時,能發出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。

E、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設置。

F、系統對采集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據,存儲日、旬、月報表。

E、系統具有很強的自檢診斷功能。

篇3:瓦斯抽放泵司機安全生產責任制

瓦斯抽放泵司機是本崗位的安全生產直接責任者,對本崗位的安全工作負責,必須熟悉相關安全知識并依法經過安全技術培訓,取得特種作業操作證。

一、崗位職責

第1條瓦斯抽放泵司機必須經過培訓,取得安全技術工種操作資格證后,持證上崗。

第2條熟悉瓦斯水環真空泵的工作原理。

第3條熟悉《煤礦安全規程》對抽放瓦斯的有關規定及瓦斯抽放系統的工作原理。

第4條負責移動式瓦斯泵的開、停和日常維護管理。

第5條負責移動式瓦斯抽放泵運行中的值班、參數記錄工作。

第6條移動式瓦斯抽放泵站的安設、使用,必須符合《煤礦安全規程》第147條規定要求。

第7條移動式瓦斯抽放泵站的安設,應選擇在巷道規整、支護良好(不得有可燃性支護材料)處,還要充分考慮行人等安全間距。

第8條移動式瓦斯抽放泵房值班人員必須堅守崗位,在泵運行期間不得離開。

第9條操作電器設備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

第10條對于反映抽放泵站運行狀態的各種參數(管道瓦斯濃度、抽放壓力、流量、溫度)及附屬設備的運轉狀態、移動式瓦斯抽放泵站處的環境瓦斯濃度,在正常情況下必須定時觀測、記錄出現異常情況必須隨時匯報。

二、責任追究

第11條未按要求持證上崗的,移動式瓦斯抽放司機負直接責任。

第12條未按要求掌握抽放泵的原理,因誤操作造成設備損壞的,移動式瓦斯抽放司機負直接責任。

第13條未按時記錄抽放泵參數,記錄不全或偽造記錄的,移動式瓦斯抽放司機負直接責任。

第14條在抽放泵運轉期間擅離職守,或因此造成設備損壞的,移動式瓦斯抽放司機負直接責任。

第15條未嚴格遵守抽放泵操作規程,在操作電氣設備過程中出現“三違”的,移動式瓦斯抽放司機負直接責任。

第16條未及時檢查抽放泵,未及時發現設備隱患,并及時匯報的,移動式瓦斯抽放司機負直接責任。

第17條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰、直至追究刑事責任。