一、?工程概述:

根據(jù)礦里安排,需對(duì)1303工作面9#高位瓦斯抽放巷開窩,為了保證施工期間的安全和工程質(zhì)量,特制定此措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、?施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、?支護(hù)及巷道斷面:

1303工作面瓦斯抽放巷支護(hù)及斷面,采用錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護(hù),巷道凈斷面為寬度2.6m和高度2.5m。

(1)、頂板錨桿間排距為800mm×900mm,頂板4根錨桿,頂板靠

近兩幫的錨桿距肩窩200mm.,兩幫錨桿的間排距為:700mm×900mm,每幫四根錨桿,上下兩根錨桿距頂?shù)装甯鳛?00mm.錨索為?15.24×6300mm的鋼絞線。錨索間排距為1800mm。沿巷道中線安設(shè)。

(2)、頂錨桿采用?18×2400mm,幫錨桿采用?18×2000mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,錨桿托板為120×120×10mm鋼板制作;錨索托板為400×200的20#槽鋼制成,中間滿焊150×150×10mm鋼板。金屬網(wǎng)為長(zhǎng)×寬=3000×1000mm的金屬卷網(wǎng)。要求金屬網(wǎng)緊貼巖壁面,外加鋼筋梯子梁。頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼φ14mm加工形成,排距900mm,全斷面鋪設(shè)。金屬網(wǎng)必須壓茬200mm,且每隔200mm連接一處用雙股14#鐵絲扎緊。

2、施工工藝

每循環(huán)工序?yàn)?安全檢查→畫巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。

?¨1?破煤:采用手持式MZ-1.2煤電鉆打眼爆破落煤。

?¨2?裝運(yùn)煤:爆破落煤→跟窩溜子→1303回風(fēng)順槽皮帶→溜煤眼→主運(yùn)系統(tǒng)。

?¨3?支護(hù)順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。

3、施工方法:

(1)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。

(3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號(hào)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管?

?

三、技術(shù)安全措施:

(1)、開窩前首先做好開窩的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,遮掩好開口周圍的線纜、管路以及巷道內(nèi)附近的設(shè)備等。同時(shí)做好供風(fēng)、供水、供電工作,并對(duì)管路進(jìn)行保護(hù)。

(2)、開窩前必須由班組長(zhǎng)和跟班區(qū)長(zhǎng)詳細(xì)檢查開窩地點(diǎn)周圍的一切情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)方可工作。

(3)、打眼前瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查開口處的通風(fēng)等情況,有毒有害氣體是否超限,超限時(shí)要立即停止工作,匯報(bào)調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理.確保安全施工。

(4)、拔門(開窩)打眼、放炮時(shí),要控制裝藥量,輕打輕放,嚴(yán)禁放重炮。

(5)、拔門(開窩)時(shí),對(duì)8號(hào)高抽巷三角門處進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(6)、跟班干部一定要精心負(fù)責(zé),認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)管理。杜絕違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào),確實(shí)做到不安全不生產(chǎn)。

(7)、施工人員堅(jiān)持敲幫問頂及時(shí)找掉浮石、矸塊,并使用好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),炮前炮后堅(jiān)持灑水防塵。

﹙8﹚、行人、運(yùn)煤分開,傾斜度在25°設(shè)置隔離網(wǎng),安全繩,必要時(shí)安設(shè)梯子。

﹙9﹚、出煤時(shí),嚴(yán)禁行人,行人時(shí)嚴(yán)禁出煤,人員上下時(shí)嚴(yán)禁開溜子。

(10)、專職瓦斯員要求盡職盡責(zé),及時(shí)掌握工作面有害氣體情況及時(shí)處理和匯報(bào),風(fēng)筒距工作面不超過5米,監(jiān)測(cè)監(jiān)控到位。

(11)、各要害工種必須持證上崗,按章操作先檢查后工作,嚴(yán)禁三違現(xiàn)象發(fā)生。

(12)、施工人員應(yīng)對(duì)工作面的頂板及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板,及時(shí)將安全通道清理暢通。

(13)、爆破工必經(jīng)過專門培訓(xùn),并持有合格證的專職爆破工,嚴(yán)格按照有關(guān)爆破規(guī)則執(zhí)行。

(14)、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,設(shè)好警戒,警戒距離不少于80m。

(15)、裝藥時(shí),要把炮眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈,裝藥時(shí)班長(zhǎng)和爆破工根據(jù)爆破說(shuō)明書的要求及煤質(zhì)情況進(jìn)行裝藥。

(16)、其他未盡事宜,將嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。

篇2:瓦斯抽放安全管理制度

1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。

2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:

(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。

(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。

(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。

(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。

(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書。

3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:

A、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與KJ131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

B、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。

C、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.

D、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。

E、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。

F、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。

E、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。

篇3:瓦斯抽放泵司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

瓦斯抽放泵司機(jī)是本崗位的安全生產(chǎn)直接責(zé)任者,對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé),必須熟悉相關(guān)安全知識(shí)并依法經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證。

一、崗位職責(zé)

第1條瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。

第2條熟悉瓦斯水環(huán)真空泵的工作原理。

第3條熟悉《煤礦安全規(guī)程》對(duì)抽放瓦斯的有關(guān)規(guī)定及瓦斯抽放系統(tǒng)的工作原理。

第4條負(fù)責(zé)移動(dòng)式瓦斯泵的開、停和日常維護(hù)管理。

第5條負(fù)責(zé)移動(dòng)式瓦斯抽放泵運(yùn)行中的值班、參數(shù)記錄工作。

第6條移動(dòng)式瓦斯抽放泵站的安設(shè)、使用,必須符合《煤礦安全規(guī)程》第147條規(guī)定要求。

第7條移動(dòng)式瓦斯抽放泵站的安設(shè),應(yīng)選擇在巷道規(guī)整、支護(hù)良好(不得有可燃性支護(hù)材料)處,還要充分考慮行人等安全間距。

第8條移動(dòng)式瓦斯抽放泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位,在泵運(yùn)行期間不得離開。

第9條操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

第10條對(duì)于反映抽放泵站運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(管道瓦斯?jié)舛取⒊榉艍毫Α⒘髁俊囟?及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、移動(dòng)式瓦斯抽放泵站處的環(huán)境瓦斯?jié)舛?在正常情況下必須定時(shí)觀測(cè)、記錄出現(xiàn)異常情況必須隨時(shí)匯報(bào)。

二、責(zé)任追究

第11條未按要求持證上崗的,移動(dòng)式瓦斯抽放司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第12條未按要求掌握抽放泵的原理,因誤操作造成設(shè)備損壞的,移動(dòng)式瓦斯抽放司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第13條未按時(shí)記錄抽放泵參數(shù),記錄不全或偽造記錄的,移動(dòng)式瓦斯抽放司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第14條在抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間擅離職守,或因此造成設(shè)備損壞的,移動(dòng)式瓦斯抽放司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第15條未嚴(yán)格遵守抽放泵操作規(guī)程,在操作電氣設(shè)備過程中出現(xiàn)“三違”的,移動(dòng)式瓦斯抽放司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第16條未及時(shí)檢查抽放泵,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,并及時(shí)匯報(bào)的,移動(dòng)式瓦斯抽放司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第17條對(duì)于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、直至追究刑事責(zé)任。