一、礦井外因火災(zāi)的預(yù)防:

外因火災(zāi)的特點(diǎn)是:突然發(fā)生、來勢(shì)迅猛,如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制,往往釀成重大事故,做好礦井外因火災(zāi)的預(yù)防工作是十分必要的,具體措施如下:

(1)禁止一切人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井,井下禁止使用電爐、燈泡取暖,井下和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊,特殊情況必須制定安全措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),井口房和通風(fēng)機(jī)附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

(2)井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過的要定期送到地面處理。

(3)井下必須采用防爆型或本質(zhì)安全型電器設(shè)備,加強(qiáng)維修,保證電力系統(tǒng)和電氣設(shè)備性能良好,保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止電火花、電弧及磨擦發(fā)熱造成事故。

(4)加強(qiáng)放炮管理,使用安全炸藥,不準(zhǔn)將藥卷內(nèi)的消焰粉倒掉,不準(zhǔn)放明炮、糊炮,不準(zhǔn)用明火、動(dòng)力線放炮,炮眼封泥要裝滿,并使用水炮泥,嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定裝藥、連線和放炮,避免放炮火焰產(chǎn)生。

(5)井下按規(guī)定使用不延燃電纜、阻燃輸送帶和阻燃風(fēng)筒等。

(6)井口房、井口建筑物、進(jìn)風(fēng)井筒、回風(fēng)井筒、平硐、主要巷道的連接處、井下主要硐室和采區(qū)變電所等,應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)或開鑿在巖巷內(nèi)。

(7)進(jìn)風(fēng)井口和進(jìn)風(fēng)平硐都應(yīng)設(shè)防火門,以防井口火災(zāi)和附近地面火災(zāi)波及井下,進(jìn)風(fēng)井與各生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)的連接處都應(yīng)設(shè)防火門,并定期檢查防火門的質(zhì)量和靈活可靠性。

(8)礦井必須在井口附近100m以內(nèi)設(shè)置消防材料庫,井下每個(gè)生產(chǎn)水平的主要運(yùn)輸大巷中也應(yīng)設(shè)消防材料庫,儲(chǔ)備消防器材,并備有消防列車,滅火材料和工具必須滿足礦井滅火時(shí)的需要,平時(shí)不準(zhǔn)挪作他用,井下的火藥庫、充電硐室、絞車房、水泵房和采區(qū)變電所,都要配備足夠的滅火器材。

(9)每個(gè)礦井都要建筑地面消防水池,開采下部水平的礦井,除地面消防水池外,也可用上一水平的水倉作消防水池,井下各主要巷道中應(yīng)鋪設(shè)消防水管,每隔一定距離設(shè)消防水龍頭。

二、礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防

內(nèi)因火災(zāi)是指煤炭在一定條件下,如破裂的煤柱、煤壁、集中堆積的浮煤,又有一定的風(fēng)量供給,自身發(fā)生物理化學(xué)變化、吸氧、氧化、發(fā)熱、熱量聚集導(dǎo)致若火而形成的火災(zāi)。

內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生,往往伴有一個(gè)孕育的過程,根據(jù)預(yù)兆能夠在早期發(fā)現(xiàn),但由于火源隱蔽,經(jīng)常發(fā)生在人們難以進(jìn)入的采空區(qū)或煤柱內(nèi),要想準(zhǔn)確地找到火源比較困難。因此,難以撲滅,以致火災(zāi)可以持續(xù)數(shù)月、數(shù)年、甚至長(zhǎng)達(dá)10年之久,有時(shí)燃燒的范圍逐漸蔓延擴(kuò)大,燒毀大量煤炭,凍結(jié)大量資源。因此,內(nèi)因火災(zāi)理所當(dāng)然受到人們的重視,成為研究的重點(diǎn)。

預(yù)防礦井內(nèi)因火災(zāi)的措施涉及到煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié):

(1)減少發(fā)火隱患,預(yù)防煤炭自燃。在開采技術(shù)方面,要正確選擇礦井的開拓方式、采煤方法和開采程序,合理布置采區(qū),不得任意采掘規(guī)定的段間、區(qū)間煤柱。在通風(fēng)技術(shù)方面,要選擇合理的通風(fēng)方式,正確設(shè)置控制風(fēng)流的設(shè)施,采取均壓防火措施,加強(qiáng)通風(fēng)防火管理等,以減少漏風(fēng),這對(duì)防止煤炭自燃發(fā)火有重要作用,預(yù)防性灌漿、阻化劑、惰性氣體等。

(2)掌握自然發(fā)火預(yù)兆,及時(shí)進(jìn)行發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),把自然發(fā)火消滅在“萌芽”階段。

(3)對(duì)采掘生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理,如加強(qiáng)對(duì)廢舊巷處理,及時(shí)充填煤巷碹,及時(shí)處理高溫火點(diǎn)等。

篇2:礦井其它火災(zāi)防治措施裝備

1、預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定

(1)地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m?的水量。

(2)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖;

(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

(4)井下嚴(yán)禁吸煙;

(5)井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人定期送地成處理;

(6)井下清洗風(fēng)動(dòng)工具,必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;

(7)井上嚴(yán)禁使用燈炮取暖和作用電爐;

(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn);

(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時(shí),火爐間有單獨(dú)的間隔和出口:通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,配備干粉滅火器3個(gè)和砂箱2個(gè):充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

2、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi),在矸石山、爐灰場(chǎng)、坑木場(chǎng)位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制,建立健全明火管理制度。

1)井口房?jī)?nèi)設(shè)有專職人員進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁將各種煙火帶入井下,避免火災(zāi)發(fā)生。

2)工業(yè)場(chǎng)地及風(fēng)井場(chǎng)地井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,禁止電焊、氣焊等作業(yè)。

3)如果生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)要指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督;

(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后各10m范圍內(nèi)為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi),并有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,工作地點(diǎn)至少應(yīng)配有2個(gè)滅火器:

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接收火星:

(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);

(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并有專人在工作地點(diǎn)檢查lh,發(fā)現(xiàn)異狀,立即通知處理;

(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊爐灰場(chǎng)、坑木場(chǎng)、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的

3、防止地面雷電波及井下,引發(fā)井下火災(zāi)的措施

1)進(jìn)入井下的電力電纜、通訊及信號(hào)電纜在進(jìn)入井下處應(yīng)設(shè)熔斷器和防雷裝置:

2)進(jìn)入井下的各種架空管路必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的是好集中接地;

3)井下出來的架空排水管,在井口處采取可靠的接地:

4)進(jìn)入井下的軌道必須在入井處采取可靠接地;

5)在礦井的高壓母線上,裝設(shè)閥型避雷器。

4、防止放炮引起井下火災(zāi)的安全措施

(1)采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

(2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

(4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁放炮。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時(shí)必須用膠布包扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

(7)在放炮地點(diǎn)20m內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

(8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

(9)放炮時(shí),采用正向裝藥正向起爆。

(10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度,嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

(11)爆破工由專職爆破工擔(dān)任,并持證上崗。

(12)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮。

(13)抽放孔、防突考察孔嚴(yán)禁裝藥放炮,放炮時(shí)必須用粘土炮泥充填。

5、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則

(1)任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組及安全員應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

(2)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(3)不能直接滅火時(shí),必須封閉火區(qū),礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)封閉火區(qū)的方案措施編制工作。

(4)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)(若局部通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī);反之,若局部通風(fēng)機(jī)為關(guān)閉狀態(tài),也不得隨意打開局部通風(fēng)機(jī))。

6、用水滅火應(yīng)注意的問題

(1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);

(2)水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);

(3)撲滅猛烈火災(zāi)時(shí),不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸;

(4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。

7、防止地面雷電波及井下

輔助平硐的軌道(加裝2組絕緣道夾板)、風(fēng)井瓦斯管路、主井架空電纜金屬外皮均應(yīng)在井口附近設(shè)防雷接地,接地電阻<10歐姆。通信電纜在入井處裝帶熔斷器的分線合。

篇3:電氣事故引發(fā)火災(zāi)防治措施裝備

1、井下機(jī)電硐室防火措施

(1)井下機(jī)電硐室有采區(qū)運(yùn)輸下山絞車房,采用砌碹支護(hù),保持過道暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。

(2)硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌,并懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。

(3)井下各車場(chǎng)設(shè)防爆燈,燈距為5m。

(4)照明電源均引自地面配電所,照明燈每盞設(shè)SJ8l一45/122接線盒一只,串掛安裝。

(5)硐室內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的砂子和2個(gè)50cm?化學(xué)泡沫滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于2m?。

(6)井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火門或防火柵欄兩用門。

(7)井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內(nèi)封閉,并定期送到地面處理。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

(1)井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

(2)向井下供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。

(3)井下低壓動(dòng)力為660V,照明為127V。

(4)低壓負(fù)荷開關(guān)選用KBZ-400Z型并配合JJB-600B型檢漏繼電器,以保證安全用電。

(5)向井下配電的低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護(hù)。

(6)井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。

(7)所有防爆開關(guān),均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。

(8)井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。

3、井下爆破火災(zāi)防治措施

(1)爆破器材符合要求,嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格、過期及非煤礦許用炸藥。

(2)不準(zhǔn)放明炮、糊炮、空心炮。

(3)不準(zhǔn)用明火或動(dòng)力線進(jìn)行爆破。

(4)炮眼深度、炮眼封泥符合要求,并使用水炮泥。

(5)嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、連線、啟爆。

(6)爆破材料的運(yùn)送、保管,要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4、井下電纜

(1)下井電纜引自地面變電所,經(jīng)由主斜井向井下負(fù)荷供電。

(2)井下電纜按安全載流量選擇,并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn),采用礦用移動(dòng)橡膠套軟電纜。

(3)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡膠套銅芯電纜。

5、電纜懸掛

(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;

(2)懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)乃沙诙?懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;

(3)懸掛點(diǎn)間距為3米;電纜在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。

(4)電壓等級(jí)相同的電纜懸掛在同一側(cè)。

6、電纜連接

(1)電纜與電氣設(shè)備的連接,用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。

(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

(3)不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

(4)同型電纜之間直接連接時(shí),橡膠套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡膠套電纜的修補(bǔ))采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ),并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。

7、井下電氣保護(hù)

井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù),其設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求。

(1)電壓在6V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地;接地網(wǎng)上任何地點(diǎn)保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2,并且每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線導(dǎo)電阻值,不得超過l。

(2)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng);主接地極應(yīng)埋設(shè)在水倉中,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m?、厚度不得小于5mm。

(3)在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極:采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和多動(dòng)變壓器);裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備;低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

(4)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m?、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。

(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm?的銅線,電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm?的銅線。

(6)40kw以上的電動(dòng)機(jī)采用真空電磁起動(dòng)器控制;井下的饋電線上,裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

(7)供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置;通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

(8)地面電氣設(shè)備按相關(guān)規(guī)程應(yīng)設(shè)置完善的防雷、防靜電的保護(hù)裝置,采用獨(dú)立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應(yīng)雷擊),全礦井地面應(yīng)設(shè)置完善的主接地網(wǎng),所有電氣設(shè)備外殼及金屬構(gòu)件應(yīng)接地,并與主接地網(wǎng)連接,以有效防止因漏電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。