一、上倉(cāng)皮帶巷施工按照煤與瓦斯突出危險(xiǎn)管理。

二、煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),采用△h2、q值和S值三項(xiàng)指標(biāo)法:

臨界值為:△h2=200Pa,q=4.5l/s,s=6kg/m。所有指標(biāo)不超時(shí),采取遠(yuǎn)距離放炮等安全防護(hù)措施施工;達(dá)到或超過臨界值時(shí),嚴(yán)格按照防突措施執(zhí)行。

三、防突措施

1、打排放孔,采用卸壓淺孔抽放防圖措施,設(shè)計(jì)為先用防突鉆機(jī)打2排大直徑排放孔,鉆孔直徑89mm,間排距1.0m,孔深在巷道投影方向10-12米,每排10個(gè),第一排距頂1.2米。排放孔施工結(jié)束,進(jìn)行效果檢驗(yàn)。若措施有效,△h2≤200Pa,q≤4.5ml/s,s≤6kg/m時(shí),不再打小直徑排放孔。若措施無(wú)效,以上三項(xiàng)指標(biāo)超過要求,則再采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打小直徑排放孔,間排距1m,直徑42mm,孔深8m,具體見附表。并封孔注水,使用封孔器封孔,封孔長(zhǎng)度1米,注水壓力為3~5mpa,每孔注水時(shí)間不少于15分鐘,注水速度以回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔淮笥?%為準(zhǔn)。臨近鉆孔出水后即完成該孔注水工作。注水期間,現(xiàn)場(chǎng)人員撤離到避難硐室內(nèi)。開一隊(duì)必須有專人負(fù)責(zé)注水工作。

2、施工方式:每天8點(diǎn)班打排放孔,4,0點(diǎn)班掘進(jìn)。減小循環(huán)進(jìn)度,一次循環(huán)進(jìn)度為0.8m,炮眼深度不大于1.0m。

3、鉆孔布置:采用扇形布置,見附圖。要有不少于4個(gè)排放鉆孔打進(jìn)頂、底板0.2-0.5m,2號(hào)、8號(hào)打進(jìn)頂板,13、18打進(jìn)底板,1、10、11、20號(hào)鉆孔打到巷道輪廓線外2-4m。

4、瓦斯排放孔必須預(yù)留5m超前距。既每次釋放孔施工結(jié)束后,最大進(jìn)度不超過5米。

5、通防隊(duì)跟班人員必須清楚記錄好當(dāng)班鉆孔情況和瓦斯情況,并填寫到記錄報(bào)表和施工牌板上。

6、突出預(yù)兆有

煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無(wú)聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類。

(1)無(wú)聲預(yù)兆①煤層結(jié)構(gòu)變化,層理紊亂,煤層由硬變軟、由薄變厚,傾角由小變大,煤由濕變干,光澤暗淡,煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂,煤巖嚴(yán)重破壞等。②工作面煤體和支架壓力增大,煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。③瓦斯增大或忽小忽大,煤塵增多。

(2)有聲預(yù)兆煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。

每次突出前都有預(yù)兆出現(xiàn),但出現(xiàn)預(yù)兆的種類和時(shí)間是不同的,熟悉和掌握預(yù)兆,對(duì)于人員及時(shí)撤到避難硐室,向礦調(diào)度室匯報(bào)。

四、效果檢驗(yàn)措施

1、打檢驗(yàn)孔4個(gè),進(jìn)行效果檢驗(yàn),見附圖。

2、效果檢驗(yàn)指標(biāo);△h2≤200Pa,q≤4.5ml/s,s≤6kg/m時(shí),可以進(jìn)行掘進(jìn)工作,否則重新施工排放孔,并按照“防突措施”中的要求進(jìn)行瓦斯釋放。

3、措施有效方可掘進(jìn)施工。

五、安全防護(hù)措施

1、架棚:棚后噴漿,巷道頂一定要背實(shí)。

2、交接班時(shí)U形鋼棚螺栓必須緊固一遍,不能空幫空頂。

3、自救器必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用,要對(duì)所有使用自救器人員進(jìn)行培訓(xùn),并簽名,保證人人會(huì)使用隔離式自救器方能下井。

4、避災(zāi)路線必須暢通,不得有雜物。

5、壓風(fēng)自救必須隨時(shí)有風(fēng)并保持完好,壓風(fēng)管路主干線上的閥門不得關(guān)閉。

6、設(shè)避難硐室一個(gè),內(nèi)配備壓風(fēng)自救裝置12個(gè),電話1部,自救器12個(gè),位置在變坡點(diǎn)以下10m處。

7、瓦斯斷電儀必須保證能正常使用,斷電靈敏可靠。

8、瓦斯超限時(shí)人員全部撤到避難硐室、斷電。

9、東大巷每100m設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置。

10、每次放炮前必須對(duì)排放孔用炮泥封孔,長(zhǎng)度不小于1.5米。每次放炮前迎頭20米范圍內(nèi)都必須進(jìn)行灑水降塵。放炮地點(diǎn)設(shè)在主井底反向風(fēng)門以里,由安檢員檢查現(xiàn)場(chǎng)所有措施達(dá)到要求后,撤人放炮。斷電范圍為井下除變電所、風(fēng)機(jī)外電源。

11、打鉆時(shí),鉆孔上方吊掛便攜儀,超限報(bào)警時(shí)撤人到避難硐室。打鉆噴孔時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),不得拔出鉆桿,人員全部撤到避難硐室內(nèi),并匯報(bào)到調(diào)度室,由領(lǐng)導(dǎo)組研究制定其它防突措施。

12、迎頭禁止使用扒矸機(jī),采用人工裝渣。

13、上倉(cāng)斜巷、東皮帶巷、東軌道巷三處各設(shè)置隔爆水棚一組。

14、過煤門放炮必須先通知調(diào)度室,其它掘進(jìn)頭、大巷內(nèi)停止作業(yè),除和放炮有關(guān)及安全人員、井底信號(hào)工外,全部升井。

15上倉(cāng)斜巷過煤期間,其它地方嚴(yán)禁揭煤。

16、本掘進(jìn)頭每一位作業(yè)人員都必須熟悉施工措施圖、效果檢驗(yàn)圖、避災(zāi)路線圖和瓦斯突出預(yù)兆。

17、井下杜絕任何電器設(shè)備失爆,所有設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)。

18、成立過煤施工指揮部。

組長(zhǎng):洪木銀

副組長(zhǎng):何永勝常鴻運(yùn)

成員:籌建處副科級(jí)以上干部及有關(guān)技術(shù)人員

19、每天早8點(diǎn)組織一次協(xié)調(diào)會(huì),通報(bào)工程進(jìn)展情況及所需要解決的問題,協(xié)調(diào)所需要的人、財(cái)、物。

20、每班有一名副處級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和一名科級(jí)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班。

21、有專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查記錄。

六、當(dāng)班下井人員名單必須報(bào)到調(diào)度室。

七、出現(xiàn)瓦斯事故,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

篇2:執(zhí)行防突措施崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級(jí)人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊(duì)長(zhǎng)、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)、施工單位成立防突小組,并設(shè)有一名干部專門負(fù)責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)所的管理,負(fù)責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用,負(fù)責(zé)清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。

(3)、負(fù)責(zé)定期對(duì)本作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備的正常檢修,確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí)。并將剩余進(jìn)尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者,主要負(fù)責(zé):

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)孔、及效果檢驗(yàn)孔的施工(用鉆機(jī)施工除外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí),立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào);同時(shí)負(fù)責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),組織人員按避災(zāi)路線及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),停電并匯報(bào)礦調(diào)度所。

2、通防管理部:(防突工)

(1)、對(duì)打預(yù)測(cè)孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔等現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;施工過程中必須詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)迎頭地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術(shù)室匯報(bào)。

(3)、負(fù)責(zé)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、測(cè)點(diǎn)位置標(biāo)注、防突牌板吊掛和及時(shí)填寫預(yù)測(cè)牌板中的預(yù)測(cè)結(jié)果、做報(bào)表、簽報(bào)表等,現(xiàn)場(chǎng)跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴(yán)重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時(shí)要詳細(xì)記錄;掘進(jìn)過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時(shí)向礦調(diào)度、部調(diào)度及值班匯報(bào)情況。待采取措施后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通防管理部:(瓦斯檢查員)

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí),確保不超規(guī)定進(jìn)尺。

(2)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯檢查并參與打鉆驗(yàn)收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理,并及時(shí)向通防調(diào)度和礦調(diào)度所匯報(bào)。

(3)、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí),立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)。

(4)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),協(xié)助施工單位班隊(duì)長(zhǎng)組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),施工單位專職電工及時(shí)停電,并匯報(bào)礦調(diào)度所。

(5)、負(fù)責(zé)向通防調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班進(jìn)尺和剩余數(shù)。

4、安全管理部:

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查防突措施的執(zhí)行、落實(shí)。

(2)、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查作業(yè)場(chǎng)所的管理,嚴(yán)防冒頂造成瓦斯超限。

(3)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),協(xié)助施工單位班隊(duì)長(zhǎng)組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),停電并匯報(bào)礦調(diào)度所。

5、機(jī)運(yùn)科:

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位進(jìn)行井下機(jī)電設(shè)備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行機(jī)電設(shè)備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部:

(1)、地測(cè)部門及時(shí)提供作業(yè)場(chǎng)所地質(zhì)說(shuō)明書、地質(zhì)預(yù)報(bào)及業(yè)務(wù)聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標(biāo)高等情況;修訂防突措施。

(2)、施工設(shè)計(jì)改變時(shí),技術(shù)部必須及時(shí)向施工單位及通防管理部提供相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書,以便及時(shí)調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度所:

(1)、必須及時(shí)做好該掘進(jìn)工作面的綜合調(diào)度,并及時(shí)記錄。

(2)、接到異常情況及時(shí)向礦總值班匯報(bào)。

(3)、打鉆地點(diǎn)由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)處理

篇3:防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災(zāi)能力,進(jìn)一步加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施管理,按照突出礦井管理相關(guān)要求,需在主斜井延伸下山構(gòu)筑防突風(fēng)門,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意結(jié)合井下現(xiàn)場(chǎng),特編制防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、?工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》在21601反石門口往下15米段構(gòu)筑兩道正反向防突風(fēng)門。

二、技術(shù)要求

第一道風(fēng)門距21601反石門口5米,第二道風(fēng)門距21601反石門口12米,兩道風(fēng)門之間的間距為7米。風(fēng)門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底進(jìn)入實(shí)體巖(煤)不小于0.2m。門墻右下方留皮帶道,設(shè)逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗,設(shè)逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風(fēng)筒防逆流裝置。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾。正反向風(fēng)門都必須聯(lián)鎖,確保其始終處于常閉狀態(tài)。

風(fēng)門尺寸:風(fēng)門為單扇木制門,門凈尺寸高1500mm寬1450mm。一組兩道正反向風(fēng)門,共四扇。厚度不小于50mm。

風(fēng)門的具體位置見圖:風(fēng)門施工位置示意圖。

墻垛用輕型磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1200mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?與煤巖接實(shí),墻垛平整、無(wú)裂縫、重縫和空縫,不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。

每組風(fēng)門兩道,正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時(shí)設(shè)立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密(不透光為準(zhǔn)),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關(guān)閉的方向,傾斜85?左右,使風(fēng)門能夠靠自重而自動(dòng)關(guān)閉,正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。

風(fēng)門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),包制鐵皮,保證門扇平整不漏風(fēng),橫梁使用厚度不小于4mm角鋼。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實(shí)。

通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒,都必須設(shè)防止逆流裝置(逆止閥),鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。

如果需設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗,調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時(shí),氣體沖擊可以自動(dòng)關(guān)閉)。風(fēng)門墻體皮帶通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置,可采用防逆流木擋板或用沙袋在放炮的時(shí)候?qū)⑵ǖ蓝聡?yán)堵死。

風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好,無(wú)片幫、冒頂,無(wú)雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前,要做好材料的準(zhǔn)備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運(yùn)輸材料要有專人負(fù)責(zé),裝車運(yùn)輸時(shí),物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護(hù)套。

4、卸料時(shí),要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負(fù)責(zé)人要向機(jī)電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點(diǎn)附近巷道頂幫情況,進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須先進(jìn)行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質(zhì)量要求。

巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實(shí)底上。掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走,巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實(shí)。

3、穩(wěn)門框時(shí),先穩(wěn)下坎,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調(diào)好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標(biāo)號(hào)425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時(shí),料石之間要灰漿飽滿,嚴(yán)密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯(cuò)開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時(shí)進(jìn)行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi)。

8、在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

9、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時(shí)施工,除門框傾斜角度,開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

10、墻體高度超過兩米時(shí),需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護(hù)。架上人員必須系安全帶,并找吊點(diǎn)掛好。必須保證安全牢靠。

11、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實(shí),不得有空隙,墻體砌實(shí)后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實(shí),保證不漏風(fēng)。

12、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風(fēng)門,避免造成風(fēng)流短路。

13、掛上風(fēng)門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)),不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng),并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

14、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),光滑不漏風(fēng)。

15、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時(shí)組織驗(yàn)收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術(shù)措施

1、所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn),未經(jīng)安全培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè),特殊作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁酒后入井。

3、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

4、要妥善保護(hù)電纜、管路,防止碰壞。須移動(dòng)電纜設(shè)備時(shí),事先與機(jī)電等部門聯(lián)系。

5、井下卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時(shí),在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人,錘把上不可有油污,不準(zhǔn)帶手套掄錘,不準(zhǔn)單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設(shè)牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

8、砌筑墻體時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全,看護(hù)頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時(shí),除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時(shí)必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

10、在構(gòu)筑風(fēng)門時(shí),負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查,堅(jiān)持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

12、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。