1、一般安全技術(shù)措施1、礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,制訂完善的災(zāi)害預(yù)防措施,做到防患于未然。2、加強(qiáng)職工“一通三防”安全培訓(xùn),提高職工專業(yè)素質(zhì)和責(zé)任心,每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定,并報(bào)省煤炭管理部門審批;礦井生產(chǎn)期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行瓦斯參數(shù)的測(cè)定,分析瓦斯涌出規(guī)律,對(duì)瓦斯涌出進(jìn)行預(yù)測(cè),并采取有針對(duì)性的措施;認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、政策,另外主要采取以下措施來(lái)防止安全事故的發(fā)生。(1)礦山安全問(wèn)題重在管理,對(duì)礦工的安全知識(shí)、安全技術(shù)教育一定要常抓不懈。(2)礦井必須安裝安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),在掘進(jìn)頭、回采工作面、回風(fēng)順槽及其它容易產(chǎn)生瓦斯聚集的地方,應(yīng)設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置。班組長(zhǎng)和管理人員及特殊工種人員,放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報(bào)警器。掘進(jìn)頭供電要實(shí)現(xiàn)“兩閉鎖”,掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)供電應(yīng)實(shí)行“三專”。(3)井下必須采用防爆型電氣設(shè)備,并保持其防爆性能。井下供電系統(tǒng)必須有三大保護(hù),向井下供電的變壓器中性點(diǎn)禁止接地。礦井必須有可靠的主供和備用電源。(4)嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。(5)每天檢查鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,磨損超限時(shí)要立即更換。(6)在運(yùn)煤巷道和裝截點(diǎn)、卸載點(diǎn)等易產(chǎn)生煤塵的地方,安裝噴霧灑水水幕,進(jìn)行噴霧除塵,防止煤塵爆炸。(7)及時(shí)封閉采空區(qū),防止煤塵自燃發(fā)火。不用的巷道要及時(shí)密閉。(8)保護(hù)好民房、高壓線桿、河流和公路,在上述地方采煤時(shí),必須先搬遷或留足保護(hù)煤柱,防止事故發(fā)生。(9)提升巷道上口要設(shè)置防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置。提升時(shí)嚴(yán)禁行人,嚴(yán)禁放飛車。堅(jiān)持行車不行人、行人不行車制度。(10)裝藥放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定,炮眼布置必須保證有足夠的炮泥封孔長(zhǎng)度。要堅(jiān)持一炮三檢制和三人聯(lián)鎖放炮制度。(11)揭煤或遇到構(gòu)造時(shí),特別要注意瓦斯涌出量的變化。巖巷揭煤必須制定防治煤與瓦斯突出的安全措施。必須在揭煤點(diǎn)對(duì)煤與瓦斯突出的可能性進(jìn)行預(yù)測(cè),若有突出危險(xiǎn),揭煤措施必須按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編制并嚴(yán)格組織實(shí)施。揭穿老巷或采面過(guò)老巷要制訂安全措施,要嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。(12)巷道掘進(jìn)時(shí),堅(jiān)持先探后掘和有疑必探,防止老窯和采空區(qū)透水事故發(fā)生。(13)要有針對(duì)性的防治頂板事故的措施。掘進(jìn)面支架要進(jìn)行連鎖,支柱支撐要有力,掘進(jìn)背邦接頂要嚴(yán)實(shí),行人上山要有梯子和扶手。(14)必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),做到“先抽后采”和“先抽后掘”,防止煤與瓦斯突出事故。

?2、巷道貫通安全技術(shù)措施1、巷道貫通前,須認(rèn)真進(jìn)行導(dǎo)線聯(lián)系測(cè)量,準(zhǔn)確掌握相互間的空間關(guān)系。2、貫通距20米時(shí),只準(zhǔn)一個(gè)磧頭掘進(jìn),當(dāng)貫通距2米時(shí),應(yīng)一次性放震動(dòng)炮后再人工掏槽貫通,然后再刷大成巷。3、巷道貫通前必須由安全生產(chǎn)礦長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)好巷道間的作業(yè)關(guān)系,人員全部撤離。4、巷道貫通前,必須事先通知通風(fēng)部門作好準(zhǔn)備,貫通后立即安裝通風(fēng)設(shè)施,調(diào)整風(fēng)路、風(fēng)流及風(fēng)量等工作。5、巷道貫通前要加密巷道交會(huì)處的支護(hù)。6、在進(jìn)行風(fēng)流調(diào)配、工程質(zhì)量驗(yàn)收、風(fēng)量、瓦斯測(cè)定并符合要求后,方能進(jìn)行正常作業(yè)。3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全技術(shù)措施我礦+747水平和+1005水平進(jìn)行掘進(jìn)施工,根據(jù)設(shè)計(jì)布置在K3煤層底板煤系巖層中,由于煤系地層在原生沉積時(shí)變異頻繁,層理較亂,無(wú)可靠穩(wěn)定的標(biāo)志層可循,加上后期地質(zhì)構(gòu)造的影響,地層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造變化較大,掘進(jìn)時(shí)有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此,特制定本措施。1、原則上按照設(shè)計(jì)規(guī)定的方位進(jìn)行掘進(jìn),但盡量與巖層走向方向保持一致。當(dāng)巖層走向發(fā)生變化時(shí),須認(rèn)真分析研究其變化的原因,如為區(qū)域性變化,則巷道方向應(yīng)隨著巖層走向的變化而變化,但巷道的轉(zhuǎn)彎半徑須大于50米;如為局部變化,則須用75型鉆機(jī)進(jìn)行鉆探,在探清并分析其變化原因且采取措施后再行確定掘進(jìn)方向。(具體的措施根據(jù)實(shí)情另行制定)。2、無(wú)論巖層產(chǎn)狀是否發(fā)生變化,巷道每掘進(jìn)100米用75型鉆機(jī)在巷道兩側(cè)垂直巖層走向方向進(jìn)行鉆進(jìn)探煤。3、礦成立技術(shù)分析小組,由簡(jiǎn)繼明、黃道萬(wàn)、付先中、羅明貴、李思勇同志組成,定期和不定期地研究分析掘進(jìn)磧頭變化情況,掌握其變化規(guī)律,確定掘進(jìn)方向。4、礦生產(chǎn)技術(shù)科由簡(jiǎn)繼明負(fù)責(zé),每天對(duì)掘進(jìn)巷道和磧頭進(jìn)行測(cè)量、素描和編錄,收集有關(guān)資料并繪制巷道和地質(zhì)平面圖、剖面圖等有關(guān)圖表,隨時(shí)掌握掘進(jìn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。5、礦生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)全礦所有已掘巷道重新進(jìn)行一次測(cè)量和地質(zhì)編錄,在此基礎(chǔ)上編制出煤(巖)層對(duì)比圖,以便指導(dǎo)掘進(jìn)工作。6、掘進(jìn)隊(duì)的干部和職工當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下異常情況時(shí),必須停止作業(yè),及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào),在采取措施后方可恢復(fù)掘進(jìn):1)揭穿煤層前的征兆:巖層產(chǎn)狀發(fā)生變化、巖性發(fā)生變化、巖層結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化、瓦斯涌出量增加(該巷正常掘進(jìn)中無(wú)瓦斯或很小)等。2)揭穿斷層前的征兆:巖層產(chǎn)狀突然變陡或變緩、巖性出現(xiàn)異常、巖層層理紊亂、或有斷層泥(水)出現(xiàn)、圍巖濕潤(rùn)等。3)揭穿溶洞前的征兆:圍巖濕潤(rùn)、淋(滴)水增大、巖層層間有時(shí)有泥質(zhì)或粉砂質(zhì)充填物(其與圍巖不整合或假整合,接觸線明顯)、磧頭有時(shí)有漏風(fēng)或吹風(fēng)現(xiàn)象、炮煙被吹出或吸入、有時(shí)有異常氣體涌出、有流水聲或水叫聲等。7、本措施在全礦職工中組織學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

?4、放炮及警戒措施1、必須由持證的專職放炮員連線、放炮。2、必須裝填滿炮泥,炮泥長(zhǎng)度為孔深的三分之一至二分之一,正確使用水炮泥。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。4、放炮位置位于磧頭外150米以上進(jìn)風(fēng)巷道中。5、設(shè)置警示牌和警戒崗哨,崗哨位于放炮點(diǎn)外100米處。6、嚴(yán)禁直對(duì)工作頭面放炮。7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)定》。

?5、瞎炮處理措施1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有殘留瞎炮時(shí),必須認(rèn)真檢查造成瞎炮的原因。2、嚴(yán)禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動(dòng)、攬動(dòng)炮眼。3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進(jìn)炮眼進(jìn)行引爆。4、引爆瞎炮的炮眼掘進(jìn),放炮作業(yè)前按作業(yè)規(guī)程有關(guān)條款執(zhí)行。

?6、巷道維修安全技術(shù)措施1、配備2名以上的巷道維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)巷道的維修、清理。2、巷道維修人員必須保證巷道的正常通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、水溝暢通,刁盡巷道危巖,清理漏風(fēng)。3、巷道的斷梁、折柱,必須及時(shí)更換,并保證原有斷面。4、巷道維修時(shí),如遇有電纜過(guò)往,必須保證巷道電纜不受損失。維修巷道時(shí)的巖渣清理干凈。5、按巷道維修所需材料,分段備齊,堆放好,并保證巷道的通風(fēng)斷面。6、如需臨時(shí)停產(chǎn)整改維修的巷道,必須報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo),作好人力、物資的準(zhǔn)備,方可進(jìn)行。

?7、敲幫問(wèn)頂措施1、每個(gè)作業(yè)點(diǎn),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,檢查頂板及幫壁是否松動(dòng),如頂板及幫壁有松動(dòng),首先進(jìn)行處理,然后開始工作。2、在處理松動(dòng)頂板及幫壁時(shí),應(yīng)由上往下、由里向外進(jìn)行,同時(shí)下邊不能站人,在處理頂板及幫壁時(shí),嚴(yán)禁從事其它作業(yè)。3、如遇有頂板松動(dòng),一時(shí)又無(wú)法處理,必須打臨時(shí)支護(hù),并保證臨時(shí)支護(hù)的質(zhì)量。4、如頂板大面積松動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)處理難時(shí),須制定專門措施,防止冒落下來(lái)的頂板傷人。5、隨時(shí)觀察頂板變化情況及巷道安全出口,如發(fā)現(xiàn)頂板有響聲,支柱嚴(yán)重折斷,幫壁異常松動(dòng),必須將所有人員立即撤出現(xiàn)場(chǎng),到安全地點(diǎn)觀察后,再作決定。

篇2:采掘安全技術(shù)措施應(yīng)急措施

1、一般安全技術(shù)措施1、礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,制訂完善的災(zāi)害預(yù)防措施,做到防患于未然。2、加強(qiáng)職工“一通三防”安全培訓(xùn),提高職工專業(yè)素質(zhì)和責(zé)任心,每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定,并報(bào)省煤炭管理部門審批;礦井生產(chǎn)期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行瓦斯參數(shù)的測(cè)定,分析瓦斯涌出規(guī)律,對(duì)瓦斯涌出進(jìn)行預(yù)測(cè),并采取有針對(duì)性的措施;認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、政策,另外主要采取以下措施來(lái)防止安全事故的發(fā)生。(1)礦山安全問(wèn)題重在管理,對(duì)礦工的安全知識(shí)、安全技術(shù)教育一定要常抓不懈。(2)礦井必須安裝安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),在掘進(jìn)頭、回采工作面、回風(fēng)順槽及其它容易產(chǎn)生瓦斯聚集的地方,應(yīng)設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置。班組長(zhǎng)和管理人員及特殊工種人員,放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報(bào)警器。掘進(jìn)頭供電要實(shí)現(xiàn)“兩閉鎖”,掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)供電應(yīng)實(shí)行“三專”。(3)井下必須采用防爆型電氣設(shè)備,并保持其防爆性能。井下供電系統(tǒng)必須有三大保護(hù),向井下供電的變壓器中性點(diǎn)禁止接地。礦井必須有可靠的主供和備用電源。(4)嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。(5)每天檢查鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,磨損超限時(shí)要立即更換。(6)在運(yùn)煤巷道和裝截點(diǎn)、卸載點(diǎn)等易產(chǎn)生煤塵的地方,安裝噴霧灑水水幕,進(jìn)行噴霧除塵,防止煤塵爆炸。(7)及時(shí)封閉采空區(qū),防止煤塵自燃發(fā)火。不用的巷道要及時(shí)密閉。(8)保護(hù)好民房、高壓線桿、河流和公路,在上述地方采煤時(shí),必須先搬遷或留足保護(hù)煤柱,防止事故發(fā)生。(9)提升巷道上口要設(shè)置防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置。提升時(shí)嚴(yán)禁行人,嚴(yán)禁放飛車。堅(jiān)持行車不行人、行人不行車制度。(10)裝藥放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定,炮眼布置必須保證有足夠的炮泥封孔長(zhǎng)度。要堅(jiān)持一炮三檢制和三人聯(lián)鎖放炮制度。(11)揭煤或遇到構(gòu)造時(shí),特別要注意瓦斯涌出量的變化。巖巷揭煤必須制定防治煤與瓦斯突出的安全措施。必須在揭煤點(diǎn)對(duì)煤與瓦斯突出的可能性進(jìn)行預(yù)測(cè),若有突出危險(xiǎn),揭煤措施必須按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編制并嚴(yán)格組織實(shí)施。揭穿老巷或采面過(guò)老巷要制訂安全措施,要嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。(12)巷道掘進(jìn)時(shí),堅(jiān)持先探后掘和有疑必探,防止老窯和采空區(qū)透水事故發(fā)生。(13)要有針對(duì)性的防治頂板事故的措施。掘進(jìn)面支架要進(jìn)行連鎖,支柱支撐要有力,掘進(jìn)背邦接頂要嚴(yán)實(shí),行人上山要有梯子和扶手。(14)必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),做到“先抽后采”和“先抽后掘”,防止煤與瓦斯突出事故。

?2、巷道貫通安全技術(shù)措施1、巷道貫通前,須認(rèn)真進(jìn)行導(dǎo)線聯(lián)系測(cè)量,準(zhǔn)確掌握相互間的空間關(guān)系。2、貫通距20米時(shí),只準(zhǔn)一個(gè)磧頭掘進(jìn),當(dāng)貫通距2米時(shí),應(yīng)一次性放震動(dòng)炮后再人工掏槽貫通,然后再刷大成巷。3、巷道貫通前必須由安全生產(chǎn)礦長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)好巷道間的作業(yè)關(guān)系,人員全部撤離。4、巷道貫通前,必須事先通知通風(fēng)部門作好準(zhǔn)備,貫通后立即安裝通風(fēng)設(shè)施,調(diào)整風(fēng)路、風(fēng)流及風(fēng)量等工作。5、巷道貫通前要加密巷道交會(huì)處的支護(hù)。6、在進(jìn)行風(fēng)流調(diào)配、工程質(zhì)量驗(yàn)收、風(fēng)量、瓦斯測(cè)定并符合要求后,方能進(jìn)行正常作業(yè)。3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全技術(shù)措施我礦+747水平和+1005水平進(jìn)行掘進(jìn)施工,根據(jù)設(shè)計(jì)布置在K3煤層底板煤系巖層中,由于煤系地層在原生沉積時(shí)變異頻繁,層理較亂,無(wú)可靠穩(wěn)定的標(biāo)志層可循,加上后期地質(zhì)構(gòu)造的影響,地層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造變化較大,掘進(jìn)時(shí)有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此,特制定本措施。1、原則上按照設(shè)計(jì)規(guī)定的方位進(jìn)行掘進(jìn),但盡量與巖層走向方向保持一致。當(dāng)巖層走向發(fā)生變化時(shí),須認(rèn)真分析研究其變化的原因,如為區(qū)域性變化,則巷道方向應(yīng)隨著巖層走向的變化而變化,但巷道的轉(zhuǎn)彎半徑須大于50米;如為局部變化,則須用75型鉆機(jī)進(jìn)行鉆探,在探清并分析其變化原因且采取措施后再行確定掘進(jìn)方向。(具體的措施根據(jù)實(shí)情另行制定)。2、無(wú)論巖層產(chǎn)狀是否發(fā)生變化,巷道每掘進(jìn)100米用75型鉆機(jī)在巷道兩側(cè)垂直巖層走向方向進(jìn)行鉆進(jìn)探煤。3、礦成立技術(shù)分析小組,由簡(jiǎn)繼明、黃道萬(wàn)、付先中、羅明貴、李思勇同志組成,定期和不定期地研究分析掘進(jìn)磧頭變化情況,掌握其變化規(guī)律,確定掘進(jìn)方向。4、礦生產(chǎn)技術(shù)科由簡(jiǎn)繼明負(fù)責(zé),每天對(duì)掘進(jìn)巷道和磧頭進(jìn)行測(cè)量、素描和編錄,收集有關(guān)資料并繪制巷道和地質(zhì)平面圖、剖面圖等有關(guān)圖表,隨時(shí)掌握掘進(jìn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。5、礦生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)全礦所有已掘巷道重新進(jìn)行一次測(cè)量和地質(zhì)編錄,在此基礎(chǔ)上編制出煤(巖)層對(duì)比圖,以便指導(dǎo)掘進(jìn)工作。6、掘進(jìn)隊(duì)的干部和職工當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下異常情況時(shí),必須停止作業(yè),及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào),在采取措施后方可恢復(fù)掘進(jìn):1)揭穿煤層前的征兆:巖層產(chǎn)狀發(fā)生變化、巖性發(fā)生變化、巖層結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化、瓦斯涌出量增加(該巷正常掘進(jìn)中無(wú)瓦斯或很小)等。2)揭穿斷層前的征兆:巖層產(chǎn)狀突然變陡或變緩、巖性出現(xiàn)異常、巖層層理紊亂、或有斷層泥(水)出現(xiàn)、圍巖濕潤(rùn)等。3)揭穿溶洞前的征兆:圍巖濕潤(rùn)、淋(滴)水增大、巖層層間有時(shí)有泥質(zhì)或粉砂質(zhì)充填物(其與圍巖不整合或假整合,接觸線明顯)、磧頭有時(shí)有漏風(fēng)或吹風(fēng)現(xiàn)象、炮煙被吹出或吸入、有時(shí)有異常氣體涌出、有流水聲或水叫聲等。7、本措施在全礦職工中組織學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

?4、放炮及警戒措施1、必須由持證的專職放炮員連線、放炮。2、必須裝填滿炮泥,炮泥長(zhǎng)度為孔深的三分之一至二分之一,正確使用水炮泥。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。4、放炮位置位于磧頭外150米以上進(jìn)風(fēng)巷道中。5、設(shè)置警示牌和警戒崗哨,崗哨位于放炮點(diǎn)外100米處。6、嚴(yán)禁直對(duì)工作頭面放炮。7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)定》。

?5、瞎炮處理措施1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有殘留瞎炮時(shí),必須認(rèn)真檢查造成瞎炮的原因。2、嚴(yán)禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動(dòng)、攬動(dòng)炮眼。3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進(jìn)炮眼進(jìn)行引爆。4、引爆瞎炮的炮眼掘進(jìn),放炮作業(yè)前按作業(yè)規(guī)程有關(guān)條款執(zhí)行。

?6、巷道維修安全技術(shù)措施1、配備2名以上的巷道維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)巷道的維修、清理。2、巷道維修人員必須保證巷道的正常通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、水溝暢通,刁盡巷道危巖,清理漏風(fēng)。3、巷道的斷梁、折柱,必須及時(shí)更換,并保證原有斷面。4、巷道維修時(shí),如遇有電纜過(guò)往,必須保證巷道電纜不受損失。維修巷道時(shí)的巖渣清理干凈。5、按巷道維修所需材料,分段備齊,堆放好,并保證巷道的通風(fēng)斷面。6、如需臨時(shí)停產(chǎn)整改維修的巷道,必須報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo),作好人力、物資的準(zhǔn)備,方可進(jìn)行。

?7、敲幫問(wèn)頂措施1、每個(gè)作業(yè)點(diǎn),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,檢查頂板及幫壁是否松動(dòng),如頂板及幫壁有松動(dòng),首先進(jìn)行處理,然后開始工作。2、在處理松動(dòng)頂板及幫壁時(shí),應(yīng)由上往下、由里向外進(jìn)行,同時(shí)下邊不能站人,在處理頂板及幫壁時(shí),嚴(yán)禁從事其它作業(yè)。3、如遇有頂板松動(dòng),一時(shí)又無(wú)法處理,必須打臨時(shí)支護(hù),并保證臨時(shí)支護(hù)的質(zhì)量。4、如頂板大面積松動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)處理難時(shí),須制定專門措施,防止冒落下來(lái)的頂板傷人。5、隨時(shí)觀察頂板變化情況及巷道安全出口,如發(fā)現(xiàn)頂板有響聲,支柱嚴(yán)重折斷,幫壁異常松動(dòng),必須將所有人員立即撤出現(xiàn)場(chǎng),到安全地點(diǎn)觀察后,再作決定。

篇3:帶水壓采掘安全技術(shù)措施

一、礦井概況

河南宏福煤業(yè)有限公司徐莊礦位于滎陽(yáng)市南部,礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年,核定生產(chǎn)能力為21萬(wàn)/年。開采石炭系太原組一1煤層,平均厚度1.15m,煤質(zhì)為無(wú)煙煤,頂板L1-L2灰?guī)r,底板本溪組鋁土泥巖,下部奧陶系灰?guī)r。不存在火成巖侵入情況。低瓦斯礦井,屬低沼煤層,煤層傾角平均15°,煤層無(wú)自然發(fā)火和無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)。礦井采用立井單水平上下山開拓,中央邊界式通風(fēng),通風(fēng)方法為抽出式。目前主要采區(qū)為西翼12采區(qū)和東翼11采區(qū)。回采工作面采用走向長(zhǎng)壁式采煤方法,炮采陷落法管理頂板,工作面采用單體液壓支柱支護(hù),刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。掘進(jìn)巷道均為裸體巷道,采用點(diǎn)柱支護(hù)形式,人力推車運(yùn)輸。皮帶下山采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,大巷采用7噸電機(jī)車,一噸標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸,井筒提升采用一噸標(biāo)準(zhǔn)罐籠提升。

1、主要含水層:

(1)中寒武-奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層,奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育,但不均勻,在斷層破碎地段,巖溶裂隙發(fā)育,富水性強(qiáng)。奧陶系灰?guī)r含水層富含巖溶承壓水,上距一1煤層底板10m左右,是威脅煤礦安全開采的主要含水層。礦井正常涌水量444m3/h,最大涌水量為1332m3/h(新修編地質(zhì)報(bào)告提供),充水水源主要以頂?shù)装寤規(guī)r巖溶裂隙水為主,故將其礦床水文地質(zhì)類型劃歸為復(fù)雜型,即以巖溶裂隙水充水為主的水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤礦床類型。(2)石炭系太原組下段灰?guī)r含水層(L1-3)由石炭系太原組L1-3灰?guī)r構(gòu)成,厚度為10.34~14.37m,平均10m左右。巖溶發(fā)育程度一般,除淺部風(fēng)化帶及斷裂帶附近巖溶較發(fā)育和富水性較強(qiáng)外,其余地區(qū)巖溶不太發(fā)育,富水性較差。L1-3灰?guī)r距離奧陶系灰?guī)r較近,與奧灰水水力聯(lián)系密切。是礦井的另一主要含水層。(3)其他:石炭系太原組上段灰?guī)r含水層(L7-9),二1煤頂板砂巖含水層、二疊系砂巖含水層,第四系松散沉積物孔隙水含水層。以上含水層有的因厚度不夠,含水性不強(qiáng);有的距本煤層較遠(yuǎn),故均不做考慮。

2、主要隔水層:

由位于一1煤層底板的本溪組鋁土泥巖組成,層位穩(wěn)定,厚度一般為4.63-19.44m,平均厚度8.97m,局部厚度較大。

該隔水層雖有一定隔水作用,但由于3方面的原因,隔水效果有限。主要原因是:(1)鋁土泥巖厚度較小,抗壓強(qiáng)度較低;(2)在采動(dòng)影響下,隔水層受到破壞,有效隔水層厚度減小;(3)礦區(qū)構(gòu)造裂隙發(fā)育,大裂隙常能將煤層及頂?shù)装搴畬酉嗷贤ā?/p>

礦區(qū)的奧灰水經(jīng)過(guò)多年的疏排,水位呈逐年下降趨勢(shì),自開采之初的+160米下降到現(xiàn)在的-20米左右,采掘工程范圍內(nèi)的水壓為2-2.2Mpa。據(jù)礦井涌水量資料統(tǒng)計(jì),礦井11采區(qū)涌水量正常為273m3/h,12采區(qū)涌水量正常為197m3/h,礦井總涌水量為470m3/h,礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜。

二、安全水頭壓力值計(jì)算

1、根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》和地質(zhì)報(bào)告提供有關(guān)數(shù)據(jù),現(xiàn)對(duì)采煤工作面安全水壓計(jì)算如下:

P=TsM=0.1×8.97=0.897Mpa

式中?M-底板隔水層厚度,平均8.97m;

P-安全水壓,Mpa;

Ts-臨界突水系數(shù),Mpa/m。

Ts值應(yīng)當(dāng)根據(jù)本區(qū)資料確定,一般情況下,在具有構(gòu)造破壞的地段按0.06Mpa/m計(jì)算,隔水層完整無(wú)斷裂構(gòu)造破壞地段按0.1Mpa/m計(jì)算。本區(qū)隔水層完好,所以按0.1Mpa/m計(jì)算。

2、根據(jù)近兩年鉆孔水文觀測(cè),目前水位在-20左右,開采標(biāo)高在-160--240之間,開采區(qū)域水壓1.4-2.2Mpa,綜上所述,安全水壓為0.897Mpa,開采區(qū)域水壓大于安全水壓,屬帶壓開采,特制訂帶壓開采安全技術(shù)措施如下:

三、礦井防治水安全技術(shù)措施

1、根據(jù)“防、排、疏、堵、截”礦井防治水原則

(1)防水

①調(diào)查清楚礦井所在區(qū)域的水文地質(zhì)情況,包括以下方面的內(nèi)容:含水層與隔水層;巖溶水的補(bǔ)給、徑流和排泄;巖溶發(fā)育特征及規(guī)律;礦井出水因素分析;富水性及分區(qū)。

②建立防水隔離設(shè)施,根據(jù)礦井生產(chǎn)地區(qū)布局,已在東西翼大巷分別各建筑了一道防水閘門,保證兩翼水的隔離。

③根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》的要求,結(jié)合本礦井田地質(zhì)、水文地質(zhì)條件留設(shè)出足夠的防水隔離煤柱。

④建立礦井地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng),在礦區(qū)井下設(shè)計(jì)奧灰水文觀測(cè)孔3個(gè),目前已施工完畢2個(gè),及時(shí)了解奧灰水位的變化情況。

⑤搞好礦井水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,對(duì)所有采掘頭面必須有月預(yù)報(bào)和臨時(shí)預(yù)報(bào),預(yù)報(bào)要求準(zhǔn)確,能夠指導(dǎo)生產(chǎn)。

⑥搞好超前探查工作,堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則,各項(xiàng)采掘工程堅(jiān)持采用兩種以上的探測(cè)手段對(duì)于富水區(qū)作出準(zhǔn)確的預(yù)報(bào),提前采取措施,保證采掘工作面不發(fā)生突水事故。

⑦在本井田范圍內(nèi),留設(shè)足夠的邊界防水煤柱40m和斷層防水煤柱50m,對(duì)可疑地點(diǎn)預(yù)先建筑防水閘門或堵水墻,以便及時(shí)的隔絕水源。

(2)排水

礦井正常涌水量為444m3/h,最大涌水量為1332m3/h,最大排水能為為3000m3/h,采用中央立井集中排水,中央水倉(cāng)總?cè)萘繛?680m3,中央泵房安裝有7臺(tái)MD600-55×4型水泵,綜合井筒內(nèi)布置有4趟排水管路直徑為325mm,預(yù)留水泵位置一臺(tái)。西翼12采區(qū)-120m水平水倉(cāng)容量1500m3,泵房安裝2臺(tái)MD600-55×4型和1臺(tái)MD450-60×4型水泵;-240m水平水倉(cāng)容量3600m3,泵房安裝4臺(tái)水泵,型號(hào)均為MD450-60×4型水泵。東翼11采區(qū)-120m水平水倉(cāng)容量3000m3,泵房安裝有4臺(tái)MD450-60×4型水泵;-240m水平水倉(cāng)容量3800m3,安裝有4臺(tái)MD450-60×4型水泵。所有泵房的水泵均實(shí)現(xiàn)有用有備,礦井排水能力能滿足安全生產(chǎn)之需。

(3)疏水

①對(duì)于L1-3含水層在采掘活動(dòng)前,進(jìn)行排水疏降,保證其水位降至開采標(biāo)高之下。

②對(duì)于奧灰含水層,由于其含水量豐富,補(bǔ)給來(lái)源充足,目前疏降至開采標(biāo)高之下難度很大,只能采取加強(qiáng)探測(cè),預(yù)防為主的辦法。

(4)堵水

①井田內(nèi)有部分鉆孔缺乏原始資料,封孔情況不詳,同時(shí)因二1煤層頂板滑動(dòng)構(gòu)造帶的存在,封孔好壞直接關(guān)系到今后生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)封閉。

②要及時(shí)查清采掘工作面前方的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況,掘進(jìn)巷道要保持20m的超前距,鉆探先行,掘進(jìn)過(guò)程中實(shí)行長(zhǎng)探短掘,如遇異常水量大于30m3/h立即進(jìn)行封堵。

(5)截水

根據(jù)滎鞏煤田的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況,不具備截水條件。

2、按照公司文件有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”十六字方針。礦井對(duì)采掘工作面實(shí)施物探先行,鉆探驗(yàn)證,、長(zhǎng)探短掘、長(zhǎng)探短采跟蹤預(yù)防。

3、掌握沖積層的厚度和組成,各分層的透水性和含水性。

4、馬泉溝斷層為東、西向展布北升南降正斷層,落差0-25m,在礦井北部邊界以外,根據(jù)11采區(qū)開拓揭露,未發(fā)現(xiàn)有構(gòu)造,對(duì)11采區(qū)影響不大,將來(lái)開采南側(cè)一1煤時(shí),將會(huì)受到北側(cè)太原組上段灰?guī)r和奧灰?guī)r的威脅,應(yīng)引起足夠的重視,所以必須查清斷層、裂隙的位置,錯(cuò)動(dòng)距離,延伸長(zhǎng)度,破碎帶范圍和含水、導(dǎo)水性能。

5、利用地質(zhì)資料分析含水層和隔水層的數(shù)量、位置、厚度,各含水層的涌水量,滲透性及其到開采煤層的距離。

6、調(diào)查老窯和現(xiàn)采小窯的老空和廢棄井巷的出水點(diǎn)、積水區(qū)位置、范圍、標(biāo)高、積水時(shí)間和積水量。定期對(duì)礦井周邊小窯的采掘工程進(jìn)行監(jiān)督檢查并標(biāo)注在有關(guān)圖件上,要在礦井充水性圖上用藍(lán)線圈出積水范圍,并外推60m用紅線圈出探水警戒線。

7、開采過(guò)程中圍巖破壞及地表塌陷情況,觀測(cè)塌陷帶、裂隙帶、沉降帶的高度,以及對(duì)涌水量的影響,判斷是否透水等情況。

8、加強(qiáng)地質(zhì)、水文地質(zhì)預(yù)報(bào)、臨時(shí)水情水害預(yù)報(bào)工作,堅(jiān)決杜絕漏報(bào)現(xiàn)象。

9、超前探測(cè)要采用物探、鉆探、巷探等不少于兩種以上探測(cè)方法。

10、各采掘工作面編制有專項(xiàng)防治水措施、地質(zhì)及水文地質(zhì)說(shuō)明書。

11、井下所有泵房每天必須把水倉(cāng)存水排完,保證最低水位,24小時(shí)有人值班,不能空崗。機(jī)電隊(duì)要不斷對(duì)井下所有泵房水泵進(jìn)行檢修,做到水泵完好率100%。如泵房水泵臨時(shí)出現(xiàn)故障(特別是中央泵房和東翼泵房),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

12、地面變電所必須24小時(shí)有人值班,確保井下正常供電。

13、編制礦井中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃,并組織實(shí)施。

14、完善隔水層等厚線圖、主要含水層水位線圖。

15、各采掘區(qū)隊(duì)要設(shè)專職水情監(jiān)視員,水情監(jiān)視員應(yīng)具備很強(qiáng)的責(zé)任心和一定的防水經(jīng)驗(yàn)。采掘面還應(yīng)建立水情記錄,設(shè)置專門電話和警報(bào)器;一旦發(fā)現(xiàn)惡性突水征兆,能及時(shí)發(fā)出信號(hào),組織撤離;報(bào)警制度和細(xì)則應(yīng)使全體人員熟知。

16、加強(qiáng)礦井水文動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作,及時(shí)掌握奧灰動(dòng)態(tài)水位變化情況,并根據(jù)水文變化及時(shí)采取相應(yīng)措施。

17、堅(jiān)持周、月水情水害分析制度。

18、定期對(duì)兩翼防水閘門試驗(yàn),保持關(guān)閉靈活。

19、對(duì)采區(qū)一線職工進(jìn)行防治水專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),使他們掌握防治水基本常識(shí),井巷突水征兆及避災(zāi)路線,以便應(yīng)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生。

20、承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受水頭值大于實(shí)際水頭值時(shí),可帶壓開采,在采掘時(shí),加強(qiáng)對(duì)頂、底板涌水情況觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤出井下工作地點(diǎn)人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào),對(duì)可疑地點(diǎn)采取封閉、堵墻或使用水閘門進(jìn)行隔離措施。

21、承壓含水層與開采層之間的隔水層能承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí),采取疏水降壓的方法,把承壓含水層的水頭值降到隔水層承受的安全水頭值以下,以防突水事故的發(fā)生。

采取疏水降壓方法是在具有底板或頂板承壓含水層的條件下,如果隔水巖柱的厚度不足要求的安全厚度,為了充分利用“巖柱”強(qiáng)度的前提下以達(dá)到安全開采,必須采用疏水降壓開采方案,把承壓水頭降到安全壓力以下。

(1)要查明承壓含水層的水文地質(zhì)邊界條件

(2)要查明承壓含水區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造和含水層,隔水層的情況,通過(guò)各含水層、隔水層情況、含水層動(dòng)態(tài)觀測(cè)、各含水層間接觸關(guān)系和地質(zhì)構(gòu)造等因素的綜合分析,查明要疏放水層的主要補(bǔ)給水源和補(bǔ)給途徑。

(3)要根據(jù)所掌握的資料編制各種專用圖紙,對(duì)水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析,確定合理的降壓值和安全水壓,預(yù)計(jì)疏降到設(shè)計(jì)安全水位時(shí)的正常水量和最大水量。

(4)在查清水文地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上編制疏干方案,疏水工程應(yīng)與采掘工程密切結(jié)合,疏水工程按其進(jìn)行階段可分為預(yù)先疏和并行疏干。預(yù)先疏干方式有地表式、地下式和聯(lián)合式。

22、承壓含水量不具備疏水降壓條件時(shí),必須采取建筑防水閘門,注漿加固底板,留設(shè)足夠的防水煤柱,增加抗災(zāi)強(qiáng)排能力等防水措施。對(duì)防水措施的選擇要在查明水文地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,根據(jù)具體情況,按照既保證安全又經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇。

23、在開拓巷道時(shí),當(dāng)開拓到設(shè)計(jì)水平時(shí),只有在建成防、排水系統(tǒng)后,方可開始向有突水危險(xiǎn)地區(qū)開拓掘進(jìn)。

24、礦井必須堅(jiān)持每月一次逐頭逐面的水害分析評(píng)價(jià)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),經(jīng)礦總工程師審批,報(bào)公司業(yè)務(wù)主管部門,同時(shí)制定相應(yīng)的防治措施。

25、礦井進(jìn)行采掘編制設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)工作面底板的破壞深度所波及到的深度,編制水害防治工程方案。

26、采取綜合措施預(yù)防高壓水,以保證礦井安全生產(chǎn)。