采掘安全技術措施應急措施
1、一般安全技術措施
1、礦井建設和生產過程中,必須嚴格執行《煤礦安全規程》等的有關規定,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,制訂完善的災害預防措施,做到防患于未然。
2、加強職工“一通三防”安全培訓,提高職工專業素質和責任心,每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定,并報省煤炭管理部門審批;礦井生產期間應定時進行瓦斯參數的測定,分析瓦斯涌出規律,對瓦斯涌出進行預測,并采取有針對性的措施;認真執行《煤礦安全規程》等有關規程、規范、政策,另外主要采取以下措施來防止安全事故的發生。
(1)礦山安全問題重在管理,對礦工的安全知識、安全技術教育一定要常抓不懈。
(2)礦井必須安裝安全監測監控系統,在掘進頭、回采工作面、回風順槽及其它容易產生瓦斯聚集的地方,應設置瓦斯自動檢測報警裝置。班組長和管理人員及特殊工種人員,放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報警器。掘進頭供電要實現“兩閉鎖”,掘進局部通風機供電應實行“三?！?。
(3)井下必須采用防爆型電氣設備,并保持其防爆性能。井下供電系統必須有三大保護,向井下供電的變壓器中性點禁止接地。礦井必須有可靠的主供和備用電源。
(4)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。
(5)每天檢查鋼絲繩磨損情況,發現問題及時處理,磨損超限時要立即更換。
(6)在運煤巷道和裝截點、卸載點等易產生煤塵的地方,安裝噴霧灑水水幕,進行噴霧除塵,防止煤塵爆炸。
(7)及時封閉采空區,防止煤塵自燃發火。不用的巷道要及時密閉。
(8)保護好民房、高壓線桿、河流和公路,在上述地方采煤時,必須先搬遷或留足保護煤柱,防止事故發生。
(9)提升巷道上口要設置防跑車裝置和跑車防護裝置。提升時嚴禁行人,嚴禁放飛車。堅持行車不行人、行人不行車制度。
(10)裝藥放炮必須嚴格執行安全規程規定,炮眼布置必須保證有足夠的炮泥封孔長度。要堅持一炮三檢制和三人聯鎖放炮制度。
(11)揭煤或遇到構造時,特別要注意瓦斯涌出量的變化。巖巷揭煤必須制定防治煤與瓦斯突出的安全措施。必須在揭煤點對煤與瓦斯突出的可能性進行預測,若有突出危險,揭煤措施必須按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編制并嚴格組織實施。揭穿老巷或采面過老巷要制訂安全措施,要嚴防瓦斯事故發生。
(12)巷道掘進時,堅持先探后掘和有疑必探,防止老窯和采空區透水事故發生。
(13)要有針對性的防治頂板事故的措施。掘進面支架要進行連鎖,支柱支撐要有力,掘進背邦接頂要嚴實,行人上山要有梯子和扶手。
(14)必須建立瓦斯抽放系統,做到“先抽后采”和“先抽后掘”,防止煤與瓦斯突出事故。
2、巷道貫通安全技術措施
1、巷道貫通前,須認真進行導線聯系測量,準確掌握相互間的空間關系。
2、貫通距20米時,只準一個磧頭掘進,當貫通距2米時,應一次性放震動炮后再人工掏槽貫通,然后再刷大成巷。
3、巷道貫通前必須由安全生產礦長統一指揮,協調好巷道間的作業關系,人員全部撤離。
4、巷道貫通前,必須事先通知通風部門作好準備,貫通后立即安裝通風設施,調整風路、風流及風量等工作。
5、巷道貫通前要加密巷道交會處的支護。
6、在進行風流調配、工程質量驗收、風量、瓦斯測定并符合要求后,方能進行正常作業。
3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全技術措施
我礦+747水平和+1005水平進行掘進施工,根據設計布置在k3煤層底板煤系巖層中,由于煤系地層在原生沉積時變異頻繁,層理較亂,無可靠穩定的標志層可循,加上后期地質構造的影響,地層結構和構造變化較大,掘進時有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此,特制定本措施。
1、原則上按照設計規定的方位進行掘進,但盡量與巖層走向方向保持一致。當巖層走向發生變化時,須認真分析研究其變化的原因,如為區域性變化,則巷道方向應隨著巖層走向的變化而變化,但巷道的轉彎半徑須大于50米;如為局部變化,則須用75型鉆機進行鉆探,在探清并分析其變化原因且采取措施后再行確定掘進方向。(具體的措施根據實情另行制定)。
2、無論巖層產狀是否發生變化,巷道每掘進100米用75型鉆機在巷道兩側垂直巖層走向方向進行鉆進探煤。
3、礦成立技術分析小組,由簡繼明、黃道萬、付先中、羅明貴、李思勇同志組成,定期和不定期地研究分析掘進磧頭變化情況,掌握其變化規律,確定掘進方向。
4、礦生產技術科由簡繼明負責,每天對掘進巷道和磧頭進行測量、素描和編錄,收集有關資料并繪制巷道和地質平面圖、剖面圖等有關圖表,隨時掌握掘進情況,發現異常及時匯報。
5、礦生產技術科對全礦所有已掘巷道重新進行一次測量和地質編錄,在此基礎上編制出煤(巖)層對比圖,以便指導掘進工作。
6、掘進隊的干部和職工當發現以下異常情況時,必須停止作業,及時向當班領導逐級匯報,在采取措施后方可恢復掘進:
1)揭穿煤層前的征兆:巖層產狀發生變化、巖性發生變化、巖層結構可能發生變化、瓦斯涌出量增加(該巷正常掘進中無瓦斯或很小)等。
2)揭穿斷層前的征兆:巖層產狀突然變陡或變緩、巖性出現異常、巖層層理紊亂、或有斷層泥(水)出現、圍巖濕潤等。
3)揭穿溶洞前的征兆:圍巖濕潤、淋(滴)水增大、巖層層間有時有泥質或粉砂質充填物(其與圍巖不整合或假整合,接觸線明顯)、磧頭有時有漏風或吹風現象、炮煙被吹出或吸入、有時有異常氣體涌出、有流水聲或水叫聲等。
7、本措施在全礦職工中組織學習后執行。
4、放炮及警戒措施
1、必須由持證的專職放炮員連線、放炮。
2、必須裝填滿炮泥,炮泥長度為孔深的三分之一至二分之一,正確使用水炮泥。
3、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。
4、放炮位置位于磧頭外150米以上進風巷道中。
5、設置警示牌和警戒崗哨,崗哨位于放炮點外100米處。
6、嚴禁直對工作頭面放炮。
7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質量必須符合《煤礦安全規定》。
5、瞎炮處理措施
1、當發現有殘留瞎炮時,必須認真檢查造成瞎炮的原因。
2、嚴禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動、攬動炮眼。
3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進炮眼進行引爆。
4、引爆瞎炮的炮眼掘進,放炮作業前按作業規程有關條款執行。
6、巷道維修安全技術措施
1、配備2名以上的巷道維修人員,負責對巷道的維修、清理。
2、巷道維修人員必須保證巷道的正常通風、行人、運輸、水溝暢通,刁盡巷道危巖,清理漏風。
3、巷道的斷梁、折柱,必須及時更換,并保證原有斷面。
4、巷道維修時,如遇有電纜過往,必須保證巷道電纜不受損失。維修巷道時的巖渣清理干凈。
5、按巷道維修所需材料,分段備齊,堆放好,并保證巷道的通風斷面。
6、如需臨時停產整改維修的巷道,必須報告礦領導,作好人力、物資的準備,方可進行。
7、敲幫問頂措施
1、每個作業點,首先進行敲幫問頂,檢查頂板及幫壁是否松動,如頂板及幫壁有松動,首先進行處理,然后開始工作。
2、在處理松動頂板及幫壁時,應由上往下、由里向外進行,同時下邊不能站人,在處理頂板及幫壁時,嚴禁從事其它作業。
3、如遇有頂板松動,一時又無法處理,必須打臨時支護,并保證臨時支護的質量。
4、如頂板大面積松動,現場處理難時,須制定專門措施,防止冒落下來的頂板傷人。
5、隨時觀察頂板變化情況及巷道安全出口,如發現頂板有響聲,支柱嚴重折斷,幫壁異常松動,必須將所有人員立即撤出現場,到安全地點觀察后,再作決定。
篇2:采掘工作面防止打鉆噴孔應急措施
根據集團公司《2010年“瓦斯無超限”管理辦法》的有關要求,牢固樹立“瓦斯為天”、“瓦斯可防、可控、可治”的理念,提升瓦斯綜合治理整體水平,建立“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系,防治由于采掘工作面在打鉆期間出現噴孔現象造成瓦斯事故的發生,特制定以下措施:
1、在施工深孔期間發現有瓦斯涌出異常和噴孔預兆時必須堅持使用防噴裝置,且防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發生噴孔現象,保證噴出的大量瓦斯不流向采掘空間,直接通過防噴裝置與抽放管路相連,對瓦斯進行抽放,確保工作面安全生產。
2、在瓦斯含量較大、噴孔嚴重的地點打鉆時,若無法使用防噴裝置或使用防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限,必須對鉆孔進行逐段施工,即第一次打鉆噴孔時停鉆,待第一遍鉆孔施工結束后再打第二遍直至施工到設計深度為止。
3、抽放鉆孔必須隨打隨抽,即打一個孔抽放一個孔,同時鉆孔必須封閉嚴實,(工作面淺孔封泥長度不得小于0.4m;上下巷順層抽放鉆孔封孔長度不得小于8m;其他按照礦有關規定執行),嚴禁出現漏氣現象,保證抽放效果。
4、抽放系統必須保證完好可靠,抽探隊加強抽放管路的巡護工作,嚴禁出現漏氣、積水現象。同時必須保證孔口的抽放負壓不得小于13kpa。
5、打鉆時,當班瓦檢員必須每班不少于4次對正在施工的鉆孔下風測2-5m范圍內瓦斯進行檢測,檢測結果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調度室;同時每個施工鉆孔下風側必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測報警儀,懸掛位置在孔口下風側2-5m左右位置,高度現場確定,便攜式要避免防塵噴霧淋到。在打鉆期間掘進工作面的人員要充分使用正頭瓦斯探頭和便攜式瓦斯氣體檢測報警儀;采煤工作面堅持使用便攜式瓦斯氣體檢測報警儀。當鉆孔下風側10-20m內瓦斯濃度達到0.6%時,必須停止打鉆。
6、在打鉆地點必須配置黃泥等安全防護措施,當出現孔口噴孔要立即停止鉆機運轉,鉆機做到停風停電,然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴實(封泥長度不得小于0.5m),鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風側壓風自救處。
7、按照集團公司的要求:突出礦井根據瓦斯涌出情況,原則上炮采工作面配風量1000m3/min左右,綜采面配風量1500m3/min左右,盡可能增大風量。
8、每個采掘工作面嚴格按照機電科下發的《供電系統圖》接線,監測隊定期進行瓦斯電閉鎖試驗,確保瓦斯意外突出時切斷全部工作面電流。
9、各施工單位每日8點前將本單位本天的打鉆計劃必須向防突、安檢、調度部門匯報,各科室分別對口向集團公司通風處、安全健康環保部、總調度室匯報進行打鉆工作。
10、施工單位每月5日前必須對本單位的打鉆工作進行分析總結,并以書面和電子版形式報送至防突科。
10、未盡事宜按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、《義煤集團公司瓦斯鉆孔施工安全技術管理若干規定》和礦有關規定執行。
附:新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時的應急預案。
新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時的應急預案
一、噴孔時現場鉆機操作方法
當出現孔口瓦斯濃度增大和噴孔要立即停止鉆機運轉,鉆機做到停風停電,然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴實(封泥長度不得小于0.5m),鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風側壓風自救處。
二、停電、撤人、警戒、匯報及處理方法
1、噴孔時瓦斯濃度達到0.4%重點關注,施工人員密切關注瓦斯變化情況。
2、噴孔時當鉆孔下風側10-20m內瓦斯濃度達到0.6%超前預警,必須停止打鉆工作,立即使用黃泥將鉆孔封閉嚴實(封泥長度不得小于0.5m),鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風側壓風自救處。
3、噴孔時瓦斯濃度0.8%斷電,斷電范圍:整個采掘巷道及回風流中的所有非本安型電氣設備。
4、噴孔時瓦斯濃度1.0%撤人并警戒。撤人:所有人員根據現場情況(瓦斯濃度大于3%時佩帶自救器)就近撤離到反向風門以外(人員撤出后反向風門必須關閉)并及時匯報礦調度室,聽候指示。若工作面或打鉆施工地點發生明顯突出預兆時(壓力顯現明顯、連續響煤炮、瓦斯突然增大、空氣突然變冷),必須立即撤人(撤人時必須正確佩帶自救器,人員來不及撤離時必須就近躲避到壓風自救系統里并開啟供風閥門等待救援),人員全部撤離到反向風門以外,繼續安排專人在所有新鮮風流入口處把口警戒并向調度室匯報,聽候指示。
警戒:要嚴格按照《作業規程》中的要求,在通向瓦斯超限地點的各個路口指派專人設置警戒,嚴禁所有人員進入工作面。
5、噴孔瓦斯超限處理方法:瓦斯濃度達到0.8%時整個采掘巷道及回風流中的所有非本安型電氣設備必須全部斷電;瓦斯濃度達到1.0%時,工作面所有人員嚴格按照規程、措施要求全部撤離至安全地點,并及時向調度室匯報,聽候指示。地面相關科室、施工單位人員召開瓦斯超限追查分析會,分析出原因并制定有針對性、可行的處理措施,指導現場施工,確保安全生產。
三、其他注意事項
1、若在打鉆過程中,噴孔、頂鉆、夾鉆嚴重無法繼續施工時嚴禁強壓鉆進,進行退鉆處理,待瓦斯壓力和地應力得到釋放后可重新鉆進,防止強壓鉆進誘導突出。
2、井下使用的鉆機及附屬設備必須有煤安標志,必須保證完好,要加強鉆機設備的日常維修和保養,定期檢修(各單位必須建立鉆機修、保養,檢修記錄),嚴禁鉆機設備帶病運轉,并做好日常的防爆檢查工作,消滅失爆。
3、鉆機操作臺必須放在鉆機上風側,打(退)鉆時鉆機操作人員必須站在鉆機上風側。鉆機電源開關要安設在鉆機附近以便于操作;鉆機供(回)油管路、供風(水)管路必須吊掛整齊,現場鉆機、電氣設備、管線、鉆桿、工具擺放吊掛整齊并在巷道同一側,鉆具和操作臺擺放在鉆機上風側,鉆機及附近10m范圍應留有不小于0.5m寬的人行避災通道,停鉆時鉆機尾部鉆桿及連接的風水管必須拆掉,不得擋住人行避災通道。
4、所有人員必須熟悉工作地點的避災路線。
5、工作面所有人員必須攜帶隔離式化學氧自救器并會正確使用。
6、壓風自救無風或風量小于規定要求時,禁止打鉆。
四、預案的更新
根據情況變化,及時修訂和完善預案。
五、預案的解釋部門
本預案由礦防突管理部門及防突上級管理部門負責解釋。
六、未盡事宜按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》和礦有關規定執行。
篇3:采掘安全技術措施應急措施
1、一般安全技術措施1、礦井建設和生產過程中,必須嚴格執行《煤礦安全規程》等的有關規定,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,制訂完善的災害預防措施,做到防患于未然。2、加強職工“一通三防”安全培訓,提高職工專業素質和責任心,每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定,并報省煤炭管理部門審批;礦井生產期間應定時進行瓦斯參數的測定,分析瓦斯涌出規律,對瓦斯涌出進行預測,并采取有針對性的措施;認真執行《煤礦安全規程》等有關規程、規范、政策,另外主要采取以下措施來防止安全事故的發生。(1)礦山安全問題重在管理,對礦工的安全知識、安全技術教育一定要常抓不懈。(2)礦井必須安裝安全監測監控系統,在掘進頭、回采工作面、回風順槽及其它容易產生瓦斯聚集的地方,應設置瓦斯自動檢測報警裝置。班組長和管理人員及特殊工種人員,放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報警器。掘進頭供電要實現“兩閉鎖”,掘進局部通風機供電應實行“三?！?。(3)井下必須采用防爆型電氣設備,并保持其防爆性能。井下供電系統必須有三大保護,向井下供電的變壓器中性點禁止接地。礦井必須有可靠的主供和備用電源。(4)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。(5)每天檢查鋼絲繩磨損情況,發現問題及時處理,磨損超限時要立即更換。(6)在運煤巷道和裝截點、卸載點等易產生煤塵的地方,安裝噴霧灑水水幕,進行噴霧除塵,防止煤塵爆炸。(7)及時封閉采空區,防止煤塵自燃發火。不用的巷道要及時密閉。(8)保護好民房、高壓線桿、河流和公路,在上述地方采煤時,必須先搬遷或留足保護煤柱,防止事故發生。(9)提升巷道上口要設置防跑車裝置和跑車防護裝置。提升時嚴禁行人,嚴禁放飛車。堅持行車不行人、行人不行車制度。(10)裝藥放炮必須嚴格執行安全規程規定,炮眼布置必須保證有足夠的炮泥封孔長度。要堅持一炮三檢制和三人聯鎖放炮制度。(11)揭煤或遇到構造時,特別要注意瓦斯涌出量的變化。巖巷揭煤必須制定防治煤與瓦斯突出的安全措施。必須在揭煤點對煤與瓦斯突出的可能性進行預測,若有突出危險,揭煤措施必須按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編制并嚴格組織實施。揭穿老巷或采面過老巷要制訂安全措施,要嚴防瓦斯事故發生。(12)巷道掘進時,堅持先探后掘和有疑必探,防止老窯和采空區透水事故發生。(13)要有針對性的防治頂板事故的措施。掘進面支架要進行連鎖,支柱支撐要有力,掘進背邦接頂要嚴實,行人上山要有梯子和扶手。(14)必須建立瓦斯抽放系統,做到“先抽后采”和“先抽后掘”,防止煤與瓦斯突出事故。
?2、巷道貫通安全技術措施1、巷道貫通前,須認真進行導線聯系測量,準確掌握相互間的空間關系。2、貫通距20米時,只準一個磧頭掘進,當貫通距2米時,應一次性放震動炮后再人工掏槽貫通,然后再刷大成巷。3、巷道貫通前必須由安全生產礦長統一指揮,協調好巷道間的作業關系,人員全部撤離。4、巷道貫通前,必須事先通知通風部門作好準備,貫通后立即安裝通風設施,調整風路、風流及風量等工作。5、巷道貫通前要加密巷道交會處的支護。6、在進行風流調配、工程質量驗收、風量、瓦斯測定并符合要求后,方能進行正常作業。3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全技術措施我礦+747水平和+1005水平進行掘進施工,根據設計布置在K3煤層底板煤系巖層中,由于煤系地層在原生沉積時變異頻繁,層理較亂,無可靠穩定的標志層可循,加上后期地質構造的影響,地層結構和構造變化較大,掘進時有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此,特制定本措施。1、原則上按照設計規定的方位進行掘進,但盡量與巖層走向方向保持一致。當巖層走向發生變化時,須認真分析研究其變化的原因,如為區域性變化,則巷道方向應隨著巖層走向的變化而變化,但巷道的轉彎半徑須大于50米;如為局部變化,則須用75型鉆機進行鉆探,在探清并分析其變化原因且采取措施后再行確定掘進方向。(具體的措施根據實情另行制定)。2、無論巖層產狀是否發生變化,巷道每掘進100米用75型鉆機在巷道兩側垂直巖層走向方向進行鉆進探煤。3、礦成立技術分析小組,由簡繼明、黃道萬、付先中、羅明貴、李思勇同志組成,定期和不定期地研究分析掘進磧頭變化情況,掌握其變化規律,確定掘進方向。4、礦生產技術科由簡繼明負責,每天對掘進巷道和磧頭進行測量、素描和編錄,收集有關資料并繪制巷道和地質平面圖、剖面圖等有關圖表,隨時掌握掘進情況,發現異常及時匯報。5、礦生產技術科對全礦所有已掘巷道重新進行一次測量和地質編錄,在此基礎上編制出煤(巖)層對比圖,以便指導掘進工作。6、掘進隊的干部和職工當發現以下異常情況時,必須停止作業,及時向當班領導逐級匯報,在采取措施后方可恢復掘進:1)揭穿煤層前的征兆:巖層產狀發生變化、巖性發生變化、巖層結構可能發生變化、瓦斯涌出量增加(該巷正常掘進中無瓦斯或很小)等。2)揭穿斷層前的征兆:巖層產狀突然變陡或變緩、巖性出現異常、巖層層理紊亂、或有斷層泥(水)出現、圍巖濕潤等。3)揭穿溶洞前的征兆:圍巖濕潤、淋(滴)水增大、巖層層間有時有泥質或粉砂質充填物(其與圍巖不整合或假整合,接觸線明顯)、磧頭有時有漏風或吹風現象、炮煙被吹出或吸入、有時有異常氣體涌出、有流水聲或水叫聲等。7、本措施在全礦職工中組織學習后執行。
?4、放炮及警戒措施1、必須由持證的專職放炮員連線、放炮。2、必須裝填滿炮泥,炮泥長度為孔深的三分之一至二分之一,正確使用水炮泥。3、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。4、放炮位置位于磧頭外150米以上進風巷道中。5、設置警示牌和警戒崗哨,崗哨位于放炮點外100米處。6、嚴禁直對工作頭面放炮。7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質量必須符合《煤礦安全規定》。
?5、瞎炮處理措施1、當發現有殘留瞎炮時,必須認真檢查造成瞎炮的原因。2、嚴禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動、攬動炮眼。3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進炮眼進行引爆。4、引爆瞎炮的炮眼掘進,放炮作業前按作業規程有關條款執行。
?6、巷道維修安全技術措施1、配備2名以上的巷道維修人員,負責對巷道的維修、清理。2、巷道維修人員必須保證巷道的正常通風、行人、運輸、水溝暢通,刁盡巷道危巖,清理漏風。3、巷道的斷梁、折柱,必須及時更換,并保證原有斷面。4、巷道維修時,如遇有電纜過往,必須保證巷道電纜不受損失。維修巷道時的巖渣清理干凈。5、按巷道維修所需材料,分段備齊,堆放好,并保證巷道的通風斷面。6、如需臨時停產整改維修的巷道,必須報告礦領導,作好人力、物資的準備,方可進行。
?7、敲幫問頂措施1、每個作業點,首先進行敲幫問頂,檢查頂板及幫壁是否松動,如頂板及幫壁有松動,首先進行處理,然后開始工作。2、在處理松動頂板及幫壁時,應由上往下、由里向外進行,同時下邊不能站人,在處理頂板及幫壁時,嚴禁從事其它作業。3、如遇有頂板松動,一時又無法處理,必須打臨時支護,并保證臨時支護的質量。4、如頂板大面積松動,現場處理難時,須制定專門措施,防止冒落下來的頂板傷人。5、隨時觀察頂板變化情況及巷道安全出口,如發現頂板有響聲,支柱嚴重折斷,幫壁異常松動,必須將所有人員立即撤出現場,到安全地點觀察后,再作決定。