1、工作人員進(jìn)入容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗和檢修工作前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)方案并且填報(bào)《中毒、窒息等危險(xiǎn)作業(yè)審批表》經(jīng)所在單位安全部門(mén)審核和單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施作業(yè)。

2、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先檢測(cè)后作業(yè)的規(guī)定。凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)再次進(jìn)行檢測(cè)直至各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。在進(jìn)入密閉場(chǎng)所之前可做一個(gè)簡(jiǎn)易試驗(yàn)用一只雞、鴨或其他小動(dòng)物放入密閉場(chǎng)所幾分鐘如小動(dòng)物死亡或呈明顯窒息狀態(tài)說(shuō)明密閉場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)重缺氧或有毒氣。

3、作業(yè)人員要配備氣體檢測(cè)儀器、呼吸器、救護(hù)帶、通訊工具等安全器具使用12伏的安全電壓照明。作業(yè)人員應(yīng)輪換工作和休息以免缺氧后造成窒息。

4、作業(yè)時(shí)在可能中毒、窒息危險(xiǎn)場(chǎng)所外部安全區(qū)域必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)人員要與作業(yè)人員保持不間斷地聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到容器內(nèi)工作人員的地方不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作不得擅自離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5、在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時(shí)應(yīng)打開(kāi)人孔門(mén)并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁明火并配備消防器材。在盛過(guò)易燃物品的容器內(nèi)部或外部進(jìn)行焊接工作應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋在工作完畢后必須蓋好在關(guān)閉容器、槽箱的以前工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具檢查確實(shí)沒(méi)有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)才可關(guān)閉。

7、發(fā)現(xiàn)密閉場(chǎng)所可能出現(xiàn)中毒、窒息事故時(shí)絕不能盲目進(jìn)入救人以避免自己下去后同樣出現(xiàn)中毒、窒息。若現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)通風(fēng)設(shè)備或氧氣呼吸器應(yīng)馬上報(bào)警等待救援絕不能冒險(xiǎn)蠻干。

篇2:進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)部作業(yè)安全規(guī)定

1)煤粉系統(tǒng)的容器包括中速磨、煤粉分離器、布袋除塵器、制粉各管道、倉(cāng)式泵、煤粉倉(cāng)、原煤倉(cāng)、燃燒爐、廢氣管道、排煙機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)、噴吹系統(tǒng)布袋箱和噴吹系統(tǒng)的上中下煤粉罐。

2)進(jìn)入容器前的準(zhǔn)備工作.

(1)進(jìn)入容器內(nèi)部工作前,必須與容器所在崗位的操作人員取得聯(lián)系,并取得操作牌。

(2)確認(rèn)該崗位人員已經(jīng)將該容器的電源切斷,并掛上“禁止合閘”安全牌。

(3)切斷與該容器相通的各種風(fēng)源(氮?dú)狻U氣、壓縮空氣),與其直接相通相聯(lián)的翻板閥和鎖氣器都必須關(guān)嚴(yán)并且鎖上。

(4)容器的出入口都要掛上“有人工作牌”并且要安排專(zhuān)人在作業(yè)期間監(jiān)護(hù)。

(5)照明必須使用低壓電源(36V以下)。

(6)檢測(cè)容器內(nèi)部的氧氣含時(shí),氧氣含量超過(guò)20%時(shí)方可開(kāi)始工作。

(7)檢查進(jìn)入容器所需利用的梯子、欄桿、扶手等是否安全可靠。

3)在容器內(nèi)工作的安全規(guī)定:

(1)在進(jìn)入容器內(nèi)部之后,馬上檢查其襯板是否有塌落的危險(xiǎn),如果有塌落的危險(xiǎn)必須停止作業(yè),待采取措施或者塌落的危險(xiǎn)解決之后方可開(kāi)始工作。

(2)容器內(nèi)部溫度超過(guò)30℃要輪換入內(nèi)工作,每次連續(xù)工作不許超過(guò)半小時(shí)。

(3)已經(jīng)在容器內(nèi)部工作超過(guò)一小時(shí)時(shí),必須進(jìn)行通風(fēng)。

(4)工作地點(diǎn)離容器底部超過(guò)1.5米時(shí)要系好安全帶。

(5)在容器內(nèi)部作業(yè)嚴(yán)禁明火,如需動(dòng)火,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度并采取可靠的安全措施后方可工作。

(6)在容器內(nèi)工作嚴(yán)禁打鬧。

(7)在容器內(nèi)部作業(yè),如內(nèi)部有積粉必須清掃干凈。

(8)在容器內(nèi)工作,必須防止鐵絲,工具或者其它雜物掉入容器內(nèi),如有掉入容器內(nèi)的雜物必須從人孔或者從手孔處取出來(lái)。

4)工作結(jié)束后的安全規(guī)定:

(1)檢查清除落在容器內(nèi)的各種雜物。

(2)如果作業(yè)時(shí)動(dòng)火,必須清理容器內(nèi)的殘余火源。

(3)檢查下降梯子是否安全、牢固,掛鉤是否掛到安全點(diǎn)。

(4)確認(rèn)工作人員全部出來(lái)后,封閉各處人孔、手孔。

(5)解除各種風(fēng)源的封鎖。

(6)取下“禁止合閘”牌和“有人工作”牌,并且把牌送回原處。

(7)通知有關(guān)的生產(chǎn)崗位人員進(jìn)行試車(chē)、試壓和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后交回操作牌方準(zhǔn)離去。

篇3:窨井容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定辦法

由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動(dòng),內(nèi)存或作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來(lái)很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開(kāi)有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。

二、職責(zé)劃分?

1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負(fù)責(zé)編寫(xiě),車(chē)間主任、設(shè)備科長(zhǎng)負(fù)責(zé)逐級(jí)審核,分廠設(shè)備副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

2、窨井、容器內(nèi)特殊動(dòng)火作業(yè)方案由安全員負(fù)責(zé)編寫(xiě),車(chē)間工段長(zhǎng)、維修主任配合,車(chē)間主任、安全科負(fù)責(zé)逐級(jí)審核,主管副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

3、工段長(zhǎng)和維修主任對(duì)監(jiān)護(hù)人、檢修人員的體力、技能負(fù)責(zé);外來(lái)施工單位負(fù)責(zé)人對(duì)其作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé);車(chē)間安全員負(fù)責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負(fù)責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程的監(jiān)督、檢查。

4、區(qū)域作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負(fù)全面責(zé)任。

5、實(shí)施動(dòng)火、檢修作業(yè)的單位(含外來(lái)施工單位)和個(gè)人對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗(yàn)證負(fù)責(zé);動(dòng)火人對(duì)所用工器具的安全性負(fù)責(zé)。

?6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。

三、檢修前的準(zhǔn)備工作:

1、本工段準(zhǔn)備工作

(1)明確應(yīng)檢修的項(xiàng)目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。

(2)對(duì)內(nèi)存的水體(氨、醇類(lèi)、油類(lèi)、烴類(lèi)等可燃物質(zhì))、對(duì)淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行分析和安全評(píng)價(jià),根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評(píng)、實(shí)際作業(yè)情況,決定對(duì)水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時(shí),遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項(xiàng))。

(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過(guò)且不能加盲板時(shí),要對(duì)其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點(diǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),采取治理漏點(diǎn)、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護(hù)用具進(jìn)行處理)

(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,制定檢修方案、安全(含動(dòng)火)方案,組織參加作業(yè)的人員進(jìn)行評(píng)審,按規(guī)定逐級(jí)審批。

(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門(mén)代替盲板,并掛標(biāo)示牌;

(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時(shí)清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時(shí)能夠迅速撤離,方便救援工作順利實(shí)施。

(7)動(dòng)火前、動(dòng)火過(guò)程中采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn):有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對(duì)風(fēng)源進(jìn)行確認(rèn)(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。

(8)不準(zhǔn)向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進(jìn)行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)

(9)動(dòng)火前必須進(jìn)行取樣分析,工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個(gè)人的安全防護(hù)(可佩帶長(zhǎng)管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。

(10)分析合格判定:NH3≤0.17%,CO+H2≤0.5%,O2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):CH4、H2S、NH3、醇類(lèi)、烴類(lèi)、油類(lèi)等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。

(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動(dòng)火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級(jí)進(jìn)行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩?jí)管理。

(12)取樣與動(dòng)火時(shí)間間隔不得超過(guò)30分鐘,如超過(guò)30分鐘必須重新取樣分析。

(13)入內(nèi)前進(jìn)行樣氣點(diǎn)火試爆,不爆方可允許動(dòng)火作業(yè),分析樣品留至動(dòng)火結(jié)束。

(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場(chǎng)所照明電壓應(yīng)≤36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12V);使用超過(guò)安全電壓的手持移動(dòng)式電動(dòng)工具,必須專(zhuān)業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時(shí)按規(guī)定配備漏電保護(hù)器(靈敏好用,符合標(biāo)準(zhǔn)要求),并方便斷電使用,。

(15)區(qū)域維修電工班長(zhǎng)應(yīng)做好作業(yè)前臨時(shí)用電線路、作業(yè)工具的全面測(cè)試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。

(16)指派有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護(hù)人(兩人以上),車(chē)間主任親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實(shí),確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。

2、安全教育工作:

(1)檢修前對(duì)參加檢修人員進(jìn)行安全教育,講明應(yīng)注意的問(wèn)題以及應(yīng)采取的安全防護(hù)措施。

(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動(dòng)火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)應(yīng)措施)。

3、電氣焊檢修作業(yè)人員準(zhǔn)備工作

(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨(dú)立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書(shū)。

(2)參加動(dòng)火檢修人員必須著勞動(dòng)布工作服(上衣、褲,不準(zhǔn)穿化纖衣服)、勞保鞋。

(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護(hù)用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長(zhǎng)管防毒面具、防護(hù)鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。

(4)試壓試漏:動(dòng)火前動(dòng)火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開(kāi)關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗(yàn)證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗(yàn)),如漏必須立即更換;進(jìn)入窨井、容器內(nèi)時(shí),嚴(yán)防碰撞割把上的兩氣開(kāi)關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準(zhǔn)進(jìn)入窨井、容器內(nèi),不準(zhǔn)強(qiáng)行拉帶。

(5)試火:先把割把點(diǎn)著火豎到窨井、容器最下部,試火無(wú)異常,作業(yè)者方能實(shí)施作業(yè)。

(6)作業(yè)點(diǎn)火:先開(kāi)氧氣閥1/2圈,再開(kāi)乙炔氣閥1/2圈,點(diǎn)火。時(shí)間要求:三個(gè)步驟3秒內(nèi)完成。超過(guò)3秒,必須重新分析、試火、試爆。

(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)間距不小于10米。

4、安全措施檢查與落實(shí)

(1)由作業(yè)單位(車(chē)間主任、工段長(zhǎng)、監(jiān)護(hù)人)和被作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)安全措施落實(shí)后,共同簽字確認(rèn),方可允許入內(nèi)實(shí)施特殊檢修作業(yè)和特殊動(dòng)火作業(yè)。

(2)安全繩與安全帶進(jìn)行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。

(3)檢查是否準(zhǔn)備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。

(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)結(jié)合動(dòng)火作業(yè)人共同檢查長(zhǎng)管和防護(hù)面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場(chǎng)所寬敞的可使用空氣呼吸器進(jìn)行個(gè)人安全防護(hù)。

5、應(yīng)急救援措施:

(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車(chē)間管理人員、安全科等部門(mén)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施。

(2)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后方允許檢修或動(dòng)火作業(yè)。

(3)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備在異常情況下實(shí)施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護(hù)設(shè)施,必須堅(jiān)守崗位,如需離崗,必須通知工段長(zhǎng)以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護(hù)人的職責(zé),此間出現(xiàn)問(wèn)題由頂替人全部負(fù)責(zé)。

(4)事故搶救和人員救護(hù)時(shí),必須做好自身防護(hù)才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施救援,不可盲目救援造成更大損失。

(5)安全帶與應(yīng)急繩進(jìn)行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>

人員及時(shí)拉出搶救。

6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門(mén)、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會(huì),以會(huì)議紀(jì)要為準(zhǔn),履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。

四、考核

1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。

2、外來(lái)施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)負(fù)責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火、監(jiān)護(hù)人。

五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。