1司機必須年滿18周歲,視力(包括矯正視力)在1.0以上,辨色能力、聽力良好,身體健康,無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病,并具備高處作業的身體條件,經過專業培訓,取得特種作業人員操作證后,方可上崗操作。

2門座式起重機(以下簡稱門機)司機,上崗前了解門機的構造性能、熟悉操作方法、保養規程和起重作業的信號規則。

3門機禁止吊運人員。吊運易燃易爆等危險品時,必須有專用裝運裝置。吊運時執行起重工的操作規程。吊運重要物件時,必須有專門的安全措施。現場有安全員進行監護。

4起吊物件的重量不得超過額定起重量,禁止歪拉斜吊和起吊被埋在地下不明物體以及被其它重物卡壓的物件。

5操作人員應每班檢查幅度指示器系統、力矩指示器系統、起升高度指示器系統等安全保護裝置靈敏可靠,大車行程開關觸及限位裝置時能及時斷電保護。

6門機在6級(10米/秒)以上大風、雷雨、大霧等惡劣天氣時應停止工作。此時,吊鉤應升至最高位置,臂桿升至最大幅度并轉至順風方向,鎖定回轉制動踏板,臺車行走輪用防爬器卡緊;夾軌裝置鎖定。

7機上嚴禁用明火取暖、用易燃油料或清洗劑、香蕉水等清洗設備零件時,禁止吸煙。廢油及擦拭材料不得亂放亂潑,應回收入庫妥善處理。

8配電室、變壓器、操作室等主要部位必須配置2支4kg的ABC型干粉滅火器,并應及時檢查更換失效滅火器。電氣失火時,應首先切斷電源。

9各電氣安全保護裝置應經常處于完好狀態。高壓開關柜前應鋪設橡膠絕緣板。電氣部分發生故障,應由專職電工進行檢修。維修應使用安全電壓照明。電源開關使用相應規格的漏電斷路器。

10夜間工作、機上及作業區域應有足夠的照明。臂桿及豎塔頂部應有紅色警示信號燈。

11司機身體不舒服時不可勉強工作,司機飲酒后和非本機司機均不準登機操作。

12起動前應進行以下檢查和準備

1行走軌道、回轉盤及各種傳動機械、開式齒輪嚙合面上應無障礙物。

2取掉臺車行走輪的防爬器和松開大車固定的夾軌器。

3各主要結構連接螺栓應無松動。

4按潤滑周期表的規定對各部位進行潤滑。

5檢查起重及變幅鋼絲繩端頭的緊固情況,發現扭曲、擠壓變形、磨損和斷絲時,應立即停止運行,并報告機電設備和安全管理部門。

6各接觸器應完好、各位置限位開關齊全,動作靈敏可靠。

7電纜無破裂漏電現象,各導線絕緣表層無明顯損壞。

8電源電壓應符合規定。其變動范圍不得超出規定。

9合閘前各操作手柄位置于零位。

10吊鉤防脫裝置完好有效。

13起動后應進行以下檢查(空載)

1各傳動機構齒輪嚙合正常,無異常聲響。

2各儀表指針位置正確,接觸器、限位開關及制動器動作靈活可靠。

3各機構聯合運轉5min~7min,確認各部分機構正常靈敏可靠后方可投入工作。

14司機在操作中遇下列情況應鳴鈴:

1起升、落下物件,開動大小車時。

2起吊物件從視界不清處通過時,應連續鳴鈴。

3門機在同一層或另一層接近跨內另一臺門機時。

4吊運貨物接近人時。

5在其他緊急情況時。

15門機司機和起重作業指揮人員應按國家頒發的《起重吊運指揮信號》要求作業。

16司機應聽從起重作業指揮人員的指揮,確認信號后方可操作,操作前必須鳴號。發現緊急停車信號(包括非指揮人員發出的信號)應立即停車。司機應關注其它作業人員的位置和動作。有穎問或察覺不安全時,應及時鳴鈴并通知地面工作人員。

17司機工作時不得做與操作無關的事情,不得與他人閑談。工作時間不得擅自離開崗位。

18在起重作業中應執行下列規定:

1對使用的吊索、吊鏈、卡扣等工器具進行檢查合格后方可使用。

2必須滿足安全的吊點、吊運方案拴索,起吊前試吊,達到平穩。對表面涂油的重物,應將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動。吊運時必須保持物件重心平穩。如發現捆綁松動,或吊裝工具發生異樣、怪聲,應立即停車進行檢查。

3不得人員乘坐吊車隨吊鉤、吊物進行升降。

4嚴禁對埋在地下的重物起吊。

5在吊運零碎散件物品時,應使用吊筐,不得使用無欄桿的平板散裝。

6捆綁邊棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷吊索。

7嚴禁將錨固在地上的附著物和其它雜物與重物捆綁在一起。

8重物必須綁扎牢固,吊索夾角不得大于60°。

9吊鉤應在重物的重心線上,嚴禁在傾斜狀態下拖拉重物。

10起吊大件或體形不規則的重物時,應在重物上拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉,在起吊過程中,要保持其平穩,避免產生歪斜;吊鉤上使用的繩索,不得滑動,以保證設備或構件的完好無缺。

11起吊重物離地面10cm時,應停機檢查繩扣、吊具和綁扎的可靠性,確認無問題后,接到起升信號后,再繼續起吊。

12重物吊至指定位置后,應放置平穩、確認無誤后,方可松鉤解索。

13吊物超過起重機的規定范圍時不得起吊。

14指揮信號不明或沒有統一指揮時不得起吊。

15作業場所不安全,可能觸及電線或其他物體時不得起吊。

19司機接班后首次起吊重物或吊運重要物件時,應先將重物吊離地面30cm左右,確認制動可靠,并由起重作業人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩性,接到起升信號后,再繼續起吊。

20起吊重物時,操縱控制器應逐檔提增速度,嚴禁越檔越級操作。

21回轉時,應操作平穩,均勻轉動。

22被吊物件需要進行逆向運行時,應先將控制器扳到零位,待機械完全停止,物件平穩后方可進行反向操作。

23行走時應盡可能使臂桿平行于軌道方向。并由專人監視電纜的收放和大車的運行。發現問題應立即通知司機停車,起重機離軌道端頭不得少于3m。

24吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時,起升和變幅卷筒上至少應留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應排列整齊。

25運轉中,應經常察聽各傳動部位聲音是否有異常,檢查各部位軸承溫度不得超過85℃,各電動機溫升不得超過60℃,超過溫升控制或發現其它其它問題應立即停機。

26傳動部位的調整和檢修作業須在停機并切斷相關電源后進行。

27作業時遇突然停電或發生其它故障,應將控制器回零位,并切斷控制電源。

28起吊物件越過障礙物時,應先將物件起升超過障礙物最高點的1.5m,然后跨越。

29兩臺同型號門機抬吊,應根據現場條件編制安全措施,并經批準。其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75%,單機所分擔的負荷不得超過該機額定起重量的80%。吊運大件時宜用平衡梁吊掛,無平衡梁時,應隨時保持鋼絲繩的垂直。起吊過程有專人監護,起吊作業時設安全警戒線。

30兩臺門機在同一軌道上作業時,相距不得小于20m,并要注意回轉方向,避免臂桿相碰。

31停機應遵守以下安全規定:

1將臂桿升至最大幅度位置,并轉至順風方向。空鉤升至距臂桿頂端5m~6m處。

2將起重機開至安全無干擾的地方。

3將各控制操作手柄置于零位,并應切斷電源。

4按規定做好各部位的日常保養工作,清點工具,做好防火檢查。

5如停機時間長,應將夾軌裝置投入或將大車行走輪用防爬器鎖定?；剌啓C構腳踏制動器用重錘制動住。變幅機構開式齒輪中間用木楔塞住。檢查無誤后,關門上鎖、斷開外部電源。

32門機的日常保養應按以下程序和要求進行:

1檢查各減速箱的油量和油質,按規定對各潤滑部位加添潤滑油。潤滑油脂必須保持清潔,型號符合要求。

2檢查各傳動機械基礎部位和各結構部位的連接螺栓,如發現松動應及時緊固。

3檢查各制動器的間隙及效能。

4檢查并保持各限位開關等安全保護裝置的靈活性與可靠性。

5檢查鋼絲繩,其斷絲根數、磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準,如達到應立即更換。檢查卷筒鋼絲繩是否有竄槽或疊壓現象,固定壓板是否牢固可靠。

6檢查豎塔頂部滑輪、臂桿頂部滑輪和吊鉤滑輪的運轉情況,如有卡阻、顫動響聲或磨損達到報廢標準時應立即檢修或更換。檢查吊鉤磨損程度和防脫鉤裝置裝置可靠性。

7電氣設備如發現異常情況,應由專業電工及時進行檢修。

8檢查行走軌道基礎,接地裝置應保持良好。

9做好全機的清潔工作,應經常保持整潔。

10設備大修后投入使用,應按磨合期規行保養。

33交接班應遵守下列規定:

1交接應在機上進行。

2交班人員要為接班人員提供方便,白班要為夜班創造條件,交班前要切實做好機械的例保工作,完整填寫機械運行、維護、保養記錄。

3接班人員應提前15min到達工作崗位,做好接班準備。

4交接雙方要認真做好撐褰、撊,即交生產任務,施工條件及質量要求;交機械運行及維護、保養情況;交隨機工具及配件情況;交事故隱患及故障處理情況;交安全措施及注意事項。查機械運行及維護、保養情況;查機械運行記錄準確完善;查隨機工具齊全;發現問題要查明原因,協商處理。重大問題應向主管部門報告。

5設備發生故障,應由當班人員處理完畢,若處理時間過長,在取得有關上級部門同意后,可向接班人轉交,轉交時必須將事故的全部經過,處理情況和意見交待清楚。

6交接班雙方要認真填寫接班記錄,并共同簽字。

7交班后,交班人員應陪同接班人員試運行后,交班人員方可離崗。

篇2:吊裝工(起重機司機指揮信號掛鉤工)安全工作職責

1起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

2起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

3作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

4輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派入監護。

5遇有下列情況時,應暫停吊裝作業:

(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。

(2)起重機發生漏電現象。

(3)鋼絲繩嚴重磨損,達到GB5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》。

(4)安全保護裝置失效或顯示不準確。

6在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持表3.7.1.16所列的最小安全距離。

7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

a所操縱的起重機的構造和技術性能。

b起重機安全技術規程、制度。

c起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

d鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

e一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

f鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

g吊裝構件重量計算。

h操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

i制動器突然失效能作緊急處理。

(2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

a應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

b能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

c掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。

d正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。

e有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

f掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。

g具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

h嚴格執行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊;信號不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牽物不吊;散物捆綁不牢不吊;立式構件、大模板等不用卡環不吊;零碎物無容器不吊;吊裝物重量不明不吊等。

(3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

a必須服從指揮信號的指揮。

b熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

c熟悉起重機的技術性能和工作性能。

d熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。

e熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

f能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

8作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

9使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

10使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。

篇3:起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全操作規定

1、一般規定

①起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

②起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

③作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

④輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派人監護。

⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導線電壓(KV)?垂直方向允許距離(m)水平方向允許距離(m)

1以下??1.5??1

1-153?1.5

20-40?4?2

60-110??5??4

220??6?6

⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力

(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。

(2)起重機安全技術規程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

(7)吊裝構件重量計算。

(8)操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力

(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

(2)能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。

(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

(8)嚴格執行"十不吊"的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環;零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

⑧作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

⑨使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

⑩使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業時必須統一指揮,動作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

⑥吊掛作業應遵守以下規定

*兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

*鎖繩吊掛應便于摘繩操作

*卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

*扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業應遵守以下規定

*捆綁必須牢固。

*吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

*管材、構件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業前應將作業場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度??相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。

4、構件及設備的吊裝。

①作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認安全后方可作業。

②作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩。

③移動構件、設備時構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

④碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩定。

⑤吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。

⑥超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。

⑦暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。

5、吊索具

①作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。

④吊索的水平夾角應大于45'.

⑤使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須???查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用

*在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%.

*出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。

*鋼絲繩直徑減少7%-10%.

*鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認。