1..操作員經專業技術培訓和安全教育,熟悉氣瓶的結構和用途,仔細閱讀說明書合格后持證上崗。

2.氣瓶進場時,檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕,檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。

3.裝卸氣瓶時應輕起輕落,選用適當的掛鉤并掛在兩個支架的長圓孔上,保證氣瓶垂直吊運,起吊斜度應小于15°。

4.不要通過氣瓶底座滾動氣瓶,不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運輸及使用。運輸時請用尼龍索帶固定。

5.如果發生氣瓶意外倒下和跌落,要將其慢慢抬回垂直狀態,并立即打開放空閥及氣相閥,釋放內氣壓,盡快采用輸液管道排放瓶內液體介質。在跌落的氣瓶上標注“氣瓶跌落禁止使用”。

6.介質為LO2時,必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設備,配套的零部件和設備要達到與氧氣兼容的清洗要求,禁止以壓縮空氣系統上的調壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。

7.介質為LCO2時,瓶內壓力壓力不低于0.5MPa,以免形成干冰。

8.氣瓶周圍禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸煙或點火。

9.禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時,氣閥口正面禁止站人。當氣瓶、輸送管及外置汽化器結霜時禁止觸摸以防凍傷。

10.操作員必須在每次更換部件或松動管道前,使瓶內氣壓降至大氣壓,嚴禁帶壓檢修或拆卸。應帶好保護手套和防護眼鏡。

11.經常檢查氣瓶的氣閥、儀表等是否損環,防爆片是否堵塞。

12.熟悉氣瓶上的氣閥用途,切勿錯位使用。

13.若閥門凍住,應使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后,方可操作。不得用錘或其他堅硬物件強行敲擊。

14.供氣時要緩慢開閉閥門。

15.工作完成,關閉出液閥,將系統內壓力卸掉。

篇2:焊接絕熱氣瓶充裝規程

1.操作員經專業技術培訓和安全教育,合格后持證上崗。

2.在進行任何操作前,請先檢查氣瓶外觀,確認氣瓶無質量缺陷或部件缺損。

3.穿戴好符合要求勞動防護用品,防止凍傷。

4.液體充裝重裝前,并確定氣瓶的充裝介質和充裝質量。為保證準確的充裝,請使用磅秤計量。

5.充裝時應在通風良好的場所進行充裝,因為氣體的累計是非常危險的因素。嚴禁對氣瓶超限充裝。

6.LO2的充裝操作:

①、容器出廠時已進行氣密性試驗,在灌充之前請使用氣體置換容器。

②、用低溫輸液管線將容器同液源接通。

③、根據允許充裝量,計算出容器達到充裝量后的總重量。

④、打開充液取液閥進行填充,同時打開排空閥,當排空閥排出液體后,立刻關閉充液取液

閥停止填充。整個填充過程一定要關閉增壓閥。

⑤、最大允許填充量:根據安全規定,液體最大充裝系數為0.6。防止因過量充填引起容器壓力急劇上升。

⑥容器最大填充壓力為1.4MPa,填充時,應注意內筒壓力值的變化,超過時應及時打開放空閥降壓,整個充填過程必須有操作人員在場監視容器壓力。

⑦溫瓶遠離火焰或電火花,周圍禁油

⑧在拆卸零件維修時需給低溫瓶排空、卸壓、置換,與氧氣接觸的附件要用四錄化碳進行脫脂處理,禁油;

7、LCO2的充裝操作:

①將軟管接頭一端接口與低溫瓶的進出液閥門相連接;

②將軟管接頭另一端接口與裝有二氧化碳液體的儲罐相應閥門相連接;

③先用氣相閥對低溫瓶充填氣態二氧化碳,壓力不低于0.5MPa;

④再用液相閥對低溫瓶充填液態二氧化碳,調節儲罐的液相閥和低溫瓶的防空閥來維持充裝管路的壓力,充裝壓力必須保持在0.5MPa以上,否則液體就會形成固體二氧化碳(干冰)的而堵塞管道;

⑥充裝結束后,先關閉儲罐上的閥門,再關閉低溫瓶的進出液閥,釋放軟管壓力;

⑦拆下軟管。