鋼化爐安全操作維護規程

2024-07-16 閱讀 6128

1.鋼化爐升溫前,必須檢查電爐絲、主傳動以及相關部件,確認無誤后方可升溫,升溫過程中必須有人值班看護。

2.鋼化爐工作參數必須有專業控制工按工藝要求調整,嚴禁他人亂調。

3.要進爐加工的玻璃尺寸應符合鋼化爐的加工能力,嚴禁超大或超小,以免損壞設備。

4.調整弧度時,必須專人指揮、專人操作計算機,以避免誤操作,造成人員傷害。

5.提升上風柵時,一定要倍加小心,以免拉斷鏈條,損物傷人。上風柵升起后,需進入上風柵下工作時,必須將專用鐵銷插入安全插孔后方可進人,以保證安全。

6.需要調整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上面雜物時,一定要先停車再工作,嚴禁在以上部件轉動情況下,用手操作,以避免事故發生。

7.由于突然停電,計算機死機或主傳動鏈條斷裂等原因,造成主傳動停轉后,一定要先用手動把爐體內玻璃轉出來,并使陶瓷輥子保持轉動,以避免損壞陶瓷輥子。

8.運行當中,要經常檢查配電柜、主傳動、成型段、上片端、下片端各部件運行情況,以便及時發現隱患。

9.鋼化爐處于生產保溫狀態時必須有專人值班,每半小時檢查一次,檢查項目有:溫度顯示頁面現示的溫度是否正常;主傳動是不正常,打開爐門觀察爐膛內顏色是否正常,控制柜是否有異常的聲音和氣味。

10.將爐體升起擦陶瓷輥道時,必須插好安全銷子并作好相應安全措施后方可進入爐膛內工作。

11.發現異常情況及時處理,必要進度通知專業人員檢修。

12.鋼化爐常用緊急故障處理方法:

“SM”系列鋼化爐在生產過程中,玻璃要不停的往復運動,但會出現以下幾點故障。

1.炸爐:在生產過程中,尤其是較厚玻璃,會出現玻璃在爐膛內炸裂,一但出現炸,須立即停止主傳動,用手動將玻璃搖出爐,再升起爐體,檢查有無破碎玻璃。

2.主傳動異常:電爐在生產過程中如出現主傳動異常,一般都是編碼器或鏈條異常,這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。

3.停電:鋼化爐在生產過程中,如遇到停電時,按如下方法處理:

1)迅速將玻璃搖出爐體。

2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時,用模板輕輕挑動,不要用力敲打。

3)如果玻璃挑不出來,須立即降溫,等溫度降下來再用刀片刮除,或做其它處理。

4死機:在生產過程中,也會出現一些死機情況,一般有兩種情況:

1)一種死機是玻璃剛進爐,主傳動停止轉動,說明玻璃超長.

2)加熱時間不計時,處理方法:立即將玻璃搖出爐體,斷電、重新啟動計算機。

5加熱系統異常:一般會在加熱控制板失靈時出現,造成溫度上升,這時需要斷電,打開錐閥,并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動,通知維護人員對設備進行全面檢查。

6.爐門打不開加熱玻璃出不來:因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速:

1)爬上爐頂,用人力打開后爐門,使玻璃迅速排出,防止粘爐。

2)時間緊迫時,可打開冷卻錐閥同時升爐體,停主傳動,手動搖出爐內玻璃,確認爐內無玻璃后降爐體。

鋼化電爐陶瓷輥道擦洗方法

一、鋼化電爐輥道擦洗條件

1、玻璃炸爐而使輥道粘上玻璃屑

2、玻璃窩爐粘在輥道上

3、生產時間長,輥道臟

二、使用材料和工具

1、400---600號的水砂紙

2、去離子水、

3、四氯化碳(液體)

4、吸塵器

5、扁鏟

三、擦洗方法

1、爐子溫度降至室溫,升起爐體,插上安全銷

2、用堅硬的和不變形的木板架(寬度400MM-500MM),架在下爐體的兩邊。若是刨分試爐體架在專門制作的底座上,木板架不能著力在下爐體的兩邊,這樣會壓壞輥子。

3、操作工爬在木板架上進爐內作業

4、若是炸爐或窩爐,首先清理輥道上的玻璃,不能用蠻力去做,要沿著輥子表面去剔除,粘的特別緊的可以用小扁鏟剔掉。若用蠻力會把陶瓷輥道撞斷。這時輥子是不轉的。若爐子底部有玻璃需要抽掉輥子清理

5、底部的碎玻璃若壓壞熱電偶,須請電工修復

6、清理完后,是陶瓷輥道向一個方向轉動,用手把水砂紙握在輥道上,左右滑動,把表面的臟東西打掉,用力均勻適中

7、每一根都要打磨一邊,至表面光滑,手感為準。

8、每一根打磨程度要均勻一致,不能相差太多

9、損壞嚴重的輥子可以裝在進爐端

10、擦完后用吸塵器清理底部

11、先用軟水擦洗輥子,再用四氯化碳擦至干凈

12、拔取安全銷,合上爐體洛陽北玻客戶服務中心

2004年8月

篇2:鋼化爐安全操作維護規程