[一]開車前

1.本工種工作人員應經壓力容器安全操作培訓合格,方準獨立操作。

2.加料量不準超過釜容積的3/4,加料后關閉釜液面計閥門。

3.檢查貯罐、冷凝器、釜、各種管路和閥門、儀表等是否符合安全要求。

4.將釜夾套內的冷凝水放凈,關閉進水閥,給氣10分鐘,關閉出水閥,再打開回水器閥門。

5.打開回流閥門,關閉接收閥門,給冷凝器送水。

[二]開車

1.給氣后緩慢升溫進行正常操作,檢查釜內壓力,不準超過0.03兆帕。

2.檢查氣體冷凝情況,發現冷凝器斷水或料管發熱,需停氣降溫,排除故障后再升溫。

[三]停車

1.關閉蒸氣閥門,待無回流后停冷凝水,關閉回水器閥門。

2.將釜內余氣放掉后通入冷卻水降溫,待釜溫降至50℃以下時,關閉釜鍋上的液面計閥門。

3.用二氧化碳氣體將鍋內余料壓入貯罐,壓力不準超過0.15兆帕。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:苯基常壓分餾塔工安全操作規程

[一]開車前

1.本工種工作人員應經壓力容器安全操作培訓合格,方準獨立操作。

2.加料量不準超過釜容積的3/4,加料后關閉釜液面計閥門。

3.檢查貯罐、冷凝器、釜、各種管路和閥門、儀表等是否符合安全要求。

4.將釜夾套內的冷凝水放凈,關閉進水閥,給氣10分鐘,關閉出水閥,再打開回水器閥門。

5.打開回流閥門,關閉接收閥門,給冷凝器送水。

[二]開車

1.給氣后緩慢升溫進行正常操作,檢查釜內壓力,不準超過0.03兆帕。

2.檢查氣體冷凝情況,發現冷凝器斷水或料管發熱,需停氣降溫,排除故障后再升溫。

[三]停車

1.關閉蒸氣閥門,待無回流后停冷凝水,關閉回水器閥門。

2.將釜內余氣放掉后通入冷卻水降溫,待釜溫降至50℃以下時,關閉釜鍋上的液面計閥門。

3.用二氧化碳氣體將鍋內余料壓入貯罐,壓力不準超過0.15兆帕。

篇3:苯基減壓分餾塔工安全操作規程

[一]開車前

1.加料不準超過釜鍋容積的2/3。

2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設備是否符合安全要求。

3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。

4.升溫前放凈釜夾套內的冷卻水,待蒸氣供給時再開回水器閥門。

5.按真空泵操作規程啟動真空泵,關閉大氣閥門,與干燥系統接通。同時打開接受器及料管閥門與塔接通。

6.冷凝器給水。

[二]開車

1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。

2.檢查冷凝器供水情況,發現斷水立即停氣。

3.按系統順序更換接受器閥門。

[三]停車

1.關閉蒸氣閥門,停真空泵。

(1)按真空泵操作規程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統及管路的真空。

2.關閉回水閥門,釜夾套內通冷水降溫至50℃以下,然后關閉釜的液面計閥門。

3.用二氧化碳將釜內料壓入貯罐。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》