1.講解安全交底內(nèi)容和特別應(yīng)注意的事項(xiàng):(1)鋼模工應(yīng)注意不能在同一垂直上下作業(yè),高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,穿好防滑靴。(2)操作人員上下通行,必須通過(guò)馬道或上人扶梯等,不許攀登模板和腳手架上下。(3)支模工人所用工具不用時(shí)要在工具袋內(nèi),不能隨意將工具模板零件放在腳手架上以免墜落傷人。(4)拆模應(yīng)按拆柱模斜撐——拆柱箍——拆柱側(cè)模——拆樓板底模——拆梁側(cè)模——拆梁底模的順序進(jìn)行。(拆模需工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行)(5)拆模應(yīng)由兩個(gè)以上的人同時(shí)進(jìn)行,拆模時(shí)下方不能有人,拆除的模板應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)傳道,并堆碼整齊牢固。2.有權(quán)拒絕違章指揮,對(duì)違章違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。3.護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置(設(shè)施)及個(gè)人勞動(dòng)用品。4.本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對(duì)策。5.本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。6.講解安全交底內(nèi)容和特別應(yīng)注意的事項(xiàng):(1)鋼模工應(yīng)注意不能在同一垂直上下作業(yè),高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,穿好防滑靴。(2)操作人員上下通行,必須通過(guò)馬道或上人扶梯等,不許攀登模板和腳手架上下。(3)支模工人所用工具不用時(shí)要在工具袋內(nèi),不能隨意將工具模板零件放在腳手架上以免墜落傷人。(4)拆模應(yīng)按拆柱模斜撐——拆柱箍——拆柱側(cè)模——拆樓板底模——拆梁側(cè)模——拆梁底模的順序進(jìn)行。(拆模需工長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行。)(5)拆模應(yīng)由兩個(gè)以上的人同時(shí)進(jìn)行,拆模時(shí)下方不能有人,拆除的模板應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)傳道,并堆碼整齊牢固。7.有權(quán)拒絕違章指揮,對(duì)違章違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)糾正。8.護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置(設(shè)施)及個(gè)人勞動(dòng)用品。9.本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對(duì)策。10.本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。講解人:記錄人:參加人員簽字:年月日

篇2:定型組臺(tái)鋼模板安裝與拆除作業(yè)安全技術(shù)交底

1.一般安全要求

(1)組合鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)安裝和拆除組合鋼模板,當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí),尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

(3)施工用I瞄時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好,不得直接架設(shè)在組合鋼模板上,應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi),并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。

(4)組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過(guò)36V,在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12V;照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路,要采用橡套電纜。

(5)安裝和拆除鋼模板。高度在3m及以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái),井設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(6)高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工電梯上下通行,嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。

(7)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。

(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得逗鬧和酒后作業(yè)。

(9)支模過(guò)程中如遇中途停歌,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止墜落傷人或人員扶空墜落。

(10)高處作業(yè)支、拆模板時(shí),不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模扳不宜超過(guò)3層,堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載,不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般不超過(guò)2700N/m2。

(11)操作人員的操作工具要隨手放AI具袋,不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

2.組合鋼模板安裝安全要求

(1)安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)安裝好U型卡L和型插銷,連桿安裝好后,應(yīng)將螺栓緊固。同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

(2)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)作好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。

(3)安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時(shí),基槽(坑)上口的lm邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件;向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下;高大長(zhǎng)脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時(shí),應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件,下層鋼模板就位校正并支撐牢固后,方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。

(4)墻模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模時(shí),鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行;當(dāng)采取分層分段支模時(shí),應(yīng)自下而上進(jìn)行,并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后,方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝,當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí),必須采取臨時(shí)固定措施,否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。

(5)預(yù)拼裝大塊墻模板安裝,應(yīng)邊就位,邊校正和插置連接件,邊安設(shè)支承件或臨時(shí)支撐固定,防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時(shí),大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。

(6)墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠,確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定;高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。

(7)柱模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時(shí)安設(shè)支撐固定。

(8)安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時(shí)安設(shè)支承或用l臨時(shí)支撐支穩(wěn),不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐,四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正,并堅(jiān)固角模,上齊柱箍或緊固鋼楞,安設(shè)支撐固定。

(9)安裝預(yù)拼裝整體柱模板時(shí),應(yīng)邊就位,邊校正,邊安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時(shí),要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的發(fā)生。

(10)柱模的支承必須牢固可靠,確保整體穩(wěn)定,高度在4m及以上的柱模,應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過(guò)6m時(shí),不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群體或成列同時(shí)支模并將其支承毗連一體,形成整體構(gòu)架體系。

(11)安裝獨(dú)立粱模板,一般應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),高度超過(guò)6m時(shí),應(yīng)搭設(shè)排架并設(shè)防護(hù)欄桿,操作人員不得在獨(dú)立粱底板或支架上操作及上下通行。

(12)安裝預(yù)拼大片或整體粱模板,應(yīng)在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。

(13)安裝圈梁、陽(yáng)臺(tái)、雨篷及挑檐等模板,這些模板的支撐應(yīng)自成系統(tǒng),不得交搭在施工腳手上架上;多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱,必須上下保持一條垂直中心線上。

3.組合鋼模板拆除安全要求

(1)模板拆除的順序和方法,應(yīng)遵照施工組織設(shè)計(jì)(方案)規(guī)定。一般應(yīng)先拆除側(cè)模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。

(2)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作業(yè)。

篇3:大鋼模板安全鎖扣使用技術(shù)交底

安全鎖扣作為大模板安裝、拆除過(guò)程中的重要安全保證,已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。但在使用過(guò)程中,仍存在一些問(wèn)題,給施工安全帶來(lái)隱患。現(xiàn)對(duì)大模板鎖扣使用做法進(jìn)行統(tǒng)一,以切實(shí)保證施工安全。此試行辦法適用于總承包部所有大模板施工工程。

一、鎖扣的設(shè)置

1)大模板安全鎖扣在所有模板(包括有支腿模板和無(wú)支腿模板)上均需設(shè)置,設(shè)置數(shù)量不得少于1道,對(duì)于長(zhǎng)度大于4.5m大模板鎖扣設(shè)置數(shù)量不得少于2道。

2)安全鎖扣采用直徑不小于8mm鋼絲繩和鎖扣組成,鋼絲繩一端固定在大模板吊環(huán)上,一端與鎖扣連接,每端設(shè)置的緊固卡子數(shù)量不得少于3個(gè),具體設(shè)置形式如下圖。

二、墻體入模時(shí)鎖扣使用

1)在墻體大模板入模時(shí),安全鎖扣必須在塔吊吊鉤去除前設(shè)置到位,即模板入位后,先將模板安全鎖扣與鋼筋固定,在將塔吊吊鉤去除。

2)對(duì)于角模等暗柱部位的模板,大鋼模上口部分必須有不少于一道的暗柱箍筋,安全鎖扣鋼絲繩繞過(guò)暗柱主筋與箍筋交叉點(diǎn)后鎖扣與模板吊環(huán)連接,鋼絲繩繞過(guò)暗柱主筋的根數(shù)不等少于2根且必須同時(shí)繞過(guò)暗柱墻體兩側(cè)鋼筋。

3)對(duì)于非暗柱部位的模板,大鋼模上口部分必須設(shè)置有不少于一道的水平鋼筋,鎖扣安全繩繞過(guò)墻體縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)后鎖扣與模板吊環(huán)連接,鋼絲繩繞過(guò)墻體立筋的根數(shù)不少于2根且必須同時(shí)繞過(guò)墻體兩側(cè)鋼筋。

4)嚴(yán)禁出現(xiàn)將其中一塊模板上的安全鎖扣與對(duì)面模板的連接的情形。以防止在拆模過(guò)程中有鎖扣模板出模后,無(wú)鎖扣模板發(fā)生傾倒。

5)鋼絲繩上部無(wú)論暗柱或墻體,必須設(shè)置不少于一道箍筋或水平筋,以保證在模板出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可以延緩模板傾倒時(shí)間.

三、墻體出模時(shí)鎖扣使用

1)大模板安全鎖扣在混凝土澆筑過(guò)程中以及墻體螺栓去除時(shí),必須保持與墻體鋼筋有效連接,直到擬出模的模板與塔吊吊鉤連接完成后,方可將安全鎖扣去除。

2)不得出現(xiàn)安全鎖扣在大模板緊固后或在模板穿墻螺栓去除后被拆除情況,以充分保證出模時(shí)發(fā)生模板碰撞時(shí),模板不會(huì)傾覆。

3)不得出現(xiàn)已經(jīng)起吊模板時(shí),安全鎖扣仍固定在墻體鋼筋上的情況。

四、安全鎖扣的日常維護(hù)

1)對(duì)于使用的安全鎖扣,各項(xiàng)目要定期進(jìn)行檢查,檢查間隔時(shí)間不得超過(guò)一周。對(duì)于局部損壞的安全鎖扣要及時(shí)更換配件,以保證鎖扣的有效性。

2)安全鎖扣上遺撒的混凝土要隨時(shí)進(jìn)行清理,防止鎖扣被混凝土包裹,影響其使用。