1、總則

根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》和公司《環(huán)境污染事故應急救援預案》,為保護生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,減小因拌和作業(yè)中水泥、沙石料產(chǎn)生的粉塵而造成的環(huán)境污染,特制定本預案。

2、適用范圍

本預案適用于公司拌和系統(tǒng)的使用單位可能出現(xiàn)的粉塵污染的預防與處理。

3、性質(zhì)

砼拌和作業(yè)中的污染屬粉塵污染,它因?qū)Υ髿獾奈廴径赡苁艿较嚓P(guān)方面的投訴,是比較嚴重的污染,因而被公司確定為重要環(huán)境因素。

4、組織機構(gòu)與職責

4.1、公司成立拌和系統(tǒng)粉塵污染事故應急小組

組長:主管副總經(jīng)理

組員:設備管理部、工程管理部、安全質(zhì)量監(jiān)督部、拌和系統(tǒng)使用單位

4.2、公司應急小組下設辦公室

地點:設備管理部

電話:000-8313

4.3、各拌和系統(tǒng)使用單位各自成立本單位環(huán)境污染應急救援組織,并制定各自的粉塵污染應急預案,預案中應確定組織機構(gòu)及職責、應急方法、報告制度、事故處理辦法、獎罰制度等有關(guān)內(nèi)容,并上報公司小組審批。

4.4、事故單位應設現(xiàn)場指揮,負責報告公司和相關(guān)方(包括環(huán)境保護部門及遭受損失方等),組織實施應急行動,并參與事故的調(diào)查與處理。

5、應急措施原則

5.1發(fā)生粉塵污染事故應立即停止生產(chǎn),并仔細查找原因,采取相應的預防控制措施。

5.2準備滅塵用水、器具(吸塵器等),并派維修人員立即修理事故部位,盡快恢復生產(chǎn)。

6、糾正完善

6.1粉塵污染事故發(fā)生后,情節(jié)較嚴重的,事故發(fā)生部門或單位負責人應在24小時內(nèi)以書面形式上報公司。

6.2根據(jù)情節(jié)輕重,公司/基層單位對粉塵污染事件進行調(diào)查處理,并對事故責任人進行相應的懲罰,對在應急救援中有功人員進行獎勵。

7、附則

7.1本預案自公布之日起實施。

7.2本預案由設備管理部負責解釋。

某施工企業(yè)

2010年3月10日

篇2:拌和站操作工施工安全技術(shù)交底

1.操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗;作業(yè)人員必須佩戴齊全防護用品,不得擅自離崗。

2.設備內(nèi)部維修時,必須使用24V以下照明;嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。

3.在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設專人監(jiān)護。

4.必須檢查安全防護裝置和周圍環(huán)境,確認安全后方可開機。

5.檢修、保養(yǎng)設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。

6.石粉供應安全要求

(1)球磨機作業(yè)時應遵守下列規(guī)定:

1)巡檢人員應隨時對設備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和設備操作人員聯(lián)系,并采取相應措施。

2)作業(yè)人員聽到第一次開機信號后,必須迅速離開危險部位。

3)作業(yè)人員必須在安全線以外進行監(jiān)控操作。

4)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。

5)作業(yè)人員應隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6)旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障,必須停機。

7)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源。

(2)石粉輸送作業(yè)時應符合下列要求:

1)石粉罐中存有石粉時,嚴禁進罐檢查。

2)氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過設備使用說明書的規(guī)定值。

3)螺旋輸送裝置的螺旋輸送機、提升機在運行中嚴禁清理雜物。

7.瀝青混合料拌和機操作安全要求

(1)操作時應符合下列要求:

1)應隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

2)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。

3)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總截門。

4)自動點火設備兩次點火不成功,應立即停機,嚴禁繼續(xù)點火。

(2)巡檢時應符合下列要求:

1)聽到開機信號后必須迅速離開危險部位。

2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設專人監(jiān)護。

3)人工點火時應按規(guī)定程序操作,嚴禁將身體正面對著點火口。

4)必須在運行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶輸送機等),調(diào)整作業(yè)時必須設專人監(jiān)護。

5)應隨時對設備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并采取相應措施。

6)每周必須檢測一次皮帶輸送機的緊急停止裝置。

7)干燥筒內(nèi)有積油時,必須及時與操作工聯(lián)系,嚴禁點火操作。

8)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得將身體正面對著火焰觀察孔。

9)采用推土機供料時,清理供料口必須將料口坡度降至45°以下,并設專人監(jiān)護。

8.乳化瀝青生產(chǎn)設備操作安全要求

(1)作業(yè)人員不得直接接觸乳化劑、加熱的乳液、瀝青及其管道。

(2)取樣作業(yè)時,必須緩慢開啟取樣截門。

(3)嚴禁提升設備載人,并不得超載。

(4)嚴禁在提升設備下停留、穿行。

(5)在平臺上作業(yè)時,不得將身體探出護欄。

(6)操作時應遵守下列規(guī)定:

1)開機前必須對操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進行檢查,符合要求后方可開機。

2)車間內(nèi)作業(yè)時,必須啟動通風裝置。

3)維修瀝青攪拌罐前,必須將罐內(nèi)瀝青放空,待罐內(nèi)溫度降至45℃以下時,方可進罐維修。

4)嚴禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。

5)啟動前必須先對電磁閥門手動試驗,正常后方可進入自動生產(chǎn)。

篇3:路基開挖石灰拌和排側(cè)平石安全技術(shù)交底記錄

一、路基開挖

1、路基開挖前,必須摸清路基下的管線排列和地質(zhì)開采資料,了解地下管線平面圖及管

線類型、位置、深度、走向、規(guī)格等管線情況,落實項目部管線保護方案;施工前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)和管線保護書面交底。

2、路基開挖時,挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運等必須嚴格按照土方開挖施

工組織設計要求進行施工,避免引起對圍護結(jié)構(gòu)、路基內(nèi)的工程樁、支撐立柱和周圍環(huán)境等的不利影響。路基開挖同時,必須設置確實可行的排水措施,以免路基積水,影響路基土壤結(jié)構(gòu)。

3、機械挖土,其機械使用前必須經(jīng)過驗收,合格后方能使用;司機必須持證上崗;人工挖路基時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m,多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m,挖土要自上而下逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

4、運土汽車道路不宜平行靠近基坑,運輸過程中要落實專人負責指揮引導,確保車輛安

全暢通。

二、石灰土拌和

1、灑石灰作業(yè)人員必須戴好口罩,注意揚塵。

2、采用旋耕犁拖拉機進行拌和,拌和時有專人指揮,操作人員遵守操作規(guī)程。

3、在道路上碾壓時,應從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣不少于0.5m,上坡時變速應在制動后進行,下坡時不得脫檔滑行。