水穩拌和站安全操作規程(操作員)

1、操作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。

2、上班時,操作人員必須堅守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴禁將機交給其他人員操作。

3、操作人員對水穩拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定,保持準確,同時經常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關是否靈活可靠,并經試轉全部機械達到正常后方可作業。

4、開機前必須檢查整機,對水穩拌合站內外線路進行檢查,確認活動部分無人或物件后,才能開機。

5、操作人員必須集中精神,嚴肅認真,按規程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。

5、所有電器故障應由電工來排除,電工作業時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執行有關用電守則。

6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關停機制動。

7、停機清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業,停機〉,清理完畢,作業人員應入時離開,并指定專人檢查。

8、停機下班,必須切斷電源。

水穩拌和站安全操作規程(巡檢員)

1、水穩站工作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。

2.開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機,開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。

3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內,非操作人員,嚴禁進入操作室。

5、所有電故障應由電工來排除,電工作業時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執行有

關用電守則。

6、放料斗通道,必須暢通無阻。

7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,方可解管。

8、裝載機操作人員,應觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發生。

9、運輸車輛司機自覺排隊等候,嚴禁穿插,注意觀察放料斗位置,機車一次到位。提高裝運效率,避免溢灑。

10、停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業,停機〉,清理完畢,作業人員應入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

11、出料倉下嚴禁行人通過,夜間施工時必須有照明設施,保證施工區域光線明亮。

篇2:拌和站控制室操作人員職責

1.操作人員必須經過專業技術培訓和考試合格后,持證上崗,熟悉相關機械的性能、用途以及維護保養方法。熟悉砼拌和計量設備,嚴格按操作規程操作。

2.按《砼澆筑令》和《施工配料通知單》要求進行配料、拌和,保證砼拌和物質量。

3.確保各種原材料計量準確,其每盤允許偏差集料±2%,粉料及液態料±1%。

4.確保砼拌和按規定的投料順序和時間,每盤總攪拌時間不宜少于2分鐘,也不宜超過3分鐘。

5.定期申請計量設備檢定和使用期內的校準、保養、維護,保證計量準確和室內環境整潔。

6.操作人員嚴禁酒后操作,必須注意力集中,時刻注意各機械部位運行情況,如有異常及時通知專業檢修人員檢查、處理。機械設備有故障時,應及時切斷電源。維修相關設備時的控制開關必須掛明顯標識牌,操作人員不得隨意開啟。

7.啟動外部動力設備時,應先發出提醒信號(電鈴),在確保動力設備部位無人檢修的情況下,方可供電開機。

8.操作人員在皮帶運轉過程中應勤于巡視,若發現跑偏、打滑、跳動等異常情況時,應及時進行調整。

9.保持各作業區環境衛生,操作室內干凈整潔。

10.各種壓力器械要按規定定期送檢,并符合國家標準,安全閥、壓力表等必須準確、靈敏、可靠,并有檢驗標識。

11.停機后,必須對各部位進行檢查,拉下電源閘刀,各機械應停放可靠、鎖牢制動;做好本崗位的清潔衛生,并認真填寫《臺班運轉記錄》和《交接班記錄》。

篇3:拌和機安全使用操作規范（3）

拌和機的安全使用操作規范(三)

1.拌合場的石料、沙礫、水泥要分別堆放整齊,要方便進料的裝載機作業,非工作人員禁止進入現場。

2.拌合場要統一指揮,有統一指揮信號,做到作業人員人人明白,共同遵守。

3.作業前應檢查作業場所的環境、安全狀況、安全防護設施等,確認符合有關規定后,方可進行作業。

4.操作人員應持證上崗操作,施工現場所有人員,都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品。

5.拌合機操作臺視線一定要開闊,可以觀察到整個拌和場地作業情況,操作人員要集中精力,忠于職守,發現異常情況應立即停機檢查。

6.作業人員一律穿作業工作服,佩戴好防護用品,長發不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要檢查機器各部位防護設施是否完好,在無異常情況下按順序開機。

7.機器運轉中嚴禁將手伸入皮帶的拖輪中,有故障或發現異物要切斷電源,停機檢查。

8.禁止翻越運行中的皮帶,禁止非作業人員接近旋轉裝置、設備運行部位,傳動部位應加防護罩。

9.收工停機之前,應使設備內的原料除盡。

10.經常清除拌合機漏斗下殘存的砂石料,以保持軌道通暢。