一、水泥磨出現故障的原因:

⑴、隔倉板磨損。

⑵、出磨篦板及附件磨損。

⑶、磨頭芒板磨損。

⑷、襯板磨損。

⑹、鋼球的級配問題。

二、檢修時安全保障措施;

⑴、由機電車間主任、機電車間制成設備工段長、制成工藝工段長分別分別主持召開部門安全專題會,(部門全員參會)落實各項目安全負責人,傳達、強調執行檢修安全保障預案措施,生產工藝工段長為本系統檢修總的協調聯系人,現場安全總負責人。由生產安全環保處對檢修過程中的違章及安全保障措施的執行情況進行全面監督檢查。如有外協單位參加,在召開安全專題會時,外協單位也要派人員參加,并嚴格執行公司安全作業保障程序和制度。

⑵、由設備檢修工段長根據所要檢修的設備書面擬出需要斷電的設備清單,提前一天交由電器車間主任,由電器車間主任安排專人電工在檢修前執行檢修設備時拉閘、斷電掛牌程序,并在檢修過程中積極配合維修工做好送電、斷電時的安全保護工作。

⑶、在檢修工作中本著誰主管、誰負責;誰安排工作,誰負責交待安全;誰進行工作,誰負責安全作業的原則進行責任認定和處罰。

⑷、管理對直接下屬或直接接受工作安排的作業人員的安全負責,員工對自己和一起作業的人員的安全負責。

⑸、在開始工作前先停止一分鐘,想想可能出現的危險及如何預防,在采取好安全防護措施,確保安全的前提下開始工作;如是2人以上作業,由項目安全負責人組織工作前的危險分析,并采取好相應保護措施后才能開始工作。

⑹、進入生產現場戴好安全帽,并系緊安全帽下額繩帶,穿戴整齊工作服、勞保皮鞋、手套、口罩等勞保用品。

⑺、水泥磨中控室必須留專人負責看守。

⑻、將水泥磨收塵器拉風機運行風門放在適當位置,使磨內保持一定的通風和風速。

⑼、水泥磨機在檢修時必須將主傳電機6KV開關和控制回路拉閘斷電、掛牌。

⑽、開、關磨門必須是2人作業,不能使用鐵絲掛手動葫蘆,必須使用可靠的鋼絲繩掛手動葫蘆,之前還應對鋼絲繩和手動葫蘆的可靠性進行全面檢查。磨門打開后放平于磨內或吊到地面或平臺上,不能懸吊于磨內而作業人員踩在磨門上上、下。

⑾、進入磨內時必須使用可靠樓梯從磨門處進入,安放樓梯時必須確認下部已不會因鋼球滑動后,并且上部有人護住時方可進入。

⑿、進入磨內作業必須使用36V以下低壓電源照明。

⒀、維修人員在進入磨內焊接時,必須穿絕緣勞保皮鞋;電焊手柄把必須完好;電焊手柄線拉接時不能有水打濕的情況,必須在干燥地面上,防止造成觸電傷亡事故。

⒁、在水泥磨內拆裝配件時應以2-3人為宜,嚴禁一人或多人作業,轉動磨機(慢動)時嚴禁磨內有人。

⒂、緊固磨機螺栓應站在磨機前、后滑履兩邊鐵板走道上,必須系好全身式安全帶并系掛在適當的地方,防止墜落。緊固磨機螺栓時,下方不能有人作業。

⒃、在磨機胴體上作業(如開、關磨門、緊螺栓、割螺栓等),作業人員必須系好全身式安全帶及足夠長便于作業的保險繩。

⒄、吊車吊裝鋼球(或其它設備、物品)時,磨機周圍及吊裝區域下方應設置警戒線,起吊時要保證吊鉤與球桶垂直,嚴禁斜吊。吊車起吊至鋼球入磨,裝球桶下到地面過程中磨機下面及吊裝區域下方嚴禁站人。對吊車的指揮只能明確一個人指揮,嚴禁多人指揮。

⒅、在離地面1.8米以上的高處作業時必須拴全身式安全帶。

⒆、在進入磨內前先檢查上方有無懸吊、破損襯板,如有應先進行清理,防止襯板突然掉落砸傷人員。

⒇、禁止交叉作業,如確需交叉作業,必須征得現場項目安全負責人、現場總負責人的同意,并在采取好安全保護措施的情況下才能進行。(21)、高處向下傳遞物料下方必須設置警戒線并有人監護,確保安全時方可進行。

(22)高處作業下方應設置警戒區域,防止有人穿越發生墜物傷人事件。

(23)、在工作區域,注意用眼觀察路面,上、下樓梯時用手扶住欄桿。

(24)、維修工在粉塵、飛沙大的地方作業或進行電焊、氣割、使用鐵錘敲打金屬物可能發生碎屑物飛濺時應戴好護目鏡。

(25)、氧氣瓶應距乙炔瓶7米以外,氧氣和乙炔瓶應距焊割火源10米以上。

(26)、夜間作業必須保證磨房有足夠的照明,并落實一名車間管理人員負責整個作業過程的安全監督檢查。

(27)、檢修過程中嚴格執行安全操作規程,服從現場項目安全負責人、現場總負責人的統一指揮,做好檢修記錄。

(28)、整個系統檢修完畢后,恢復設備安全防護設施,撤離所有人員至安全區域,(特別是試車啟動時人員不能正對設備旋轉的前、后方,防止連軸器、螺栓等被絞斷飛出擊傷人員;試車啟動電機時按設備安全規程,電機軸上的鍵必須取出,防止設備啟動運轉時鍵瞬間飛出擊傷人員。)在現場項目安全負責人的統一指令下進行啟動試車;在現場總負責人的指揮下進行聯動試車。

(29)、作業現場通道保持暢通,無障礙物。現場鋼板、襯板等檢修用材盡量平放或作好固定措施,防止造成滑動、傾倒、下落造成人員傷亡。

(30)、維修人員在使用液壓拉瑪、千斤頂等工裝撥軸時,應用新螺栓,不能使用已變形受損的螺栓,在加力撥軸時,作業人員應密切觀注螺栓的受力情況,一旦發現螺栓變形或無法撥動時應立即停止加力,防止螺栓突然斷裂、螺帽飛出擊傷人員。作業人員站的位置應在工裝設備的側面,不能正對。

(31)、在檢修作業過程中,嚴格遵守執行《航天安全管理系列指導標準》之各項規定要求。

三、在工作中樹立安全是企業效益的思想,安全工作責任重于泰山,員工的健康和生命永遠是第一位。

四、提升機檢修安全保障措施:

1、檢修前先拉閘斷電、掛檢修牌。2、作業中確保設備不能被啟動。2、在檢查、更換料斗,鏈板需頻繁點動設備的情況下設專人點動設備、專人看守點動按鈕,并準備好2-3個對講機進行上、下聯絡。3、現場開關應打到本地位置,鑰匙應拔出,確保中控或其它地方不能啟動該設備。4、設備點動前應對提升機上部、中部、下部所有開門、開孔的地方落實專人檢查、,確保無人作業才能點動設備。5、作業前先清除提升機樓梯上的積灰、油污等雜物,以避免造成滑倒摔傷。6、更換、搬運提升機料斗應保證有2-3人,并用鋼管、鐵釬、手拉胡蘆等作好支撐和穩固,防止料斗突然掉落砸傷人員。7、對料斗、鏈條等進行檢修時,如需進入機殼內拴套鋼絲繩,盡可能使用方便出入的中、下部檢修門,如現場條件不許可,需從頂部下去時,應拴好全身式安全帶及保險繩,并有人監護時進方可進入。8、如需用鋼絲繩、手動葫蘆或吊車對料斗進行提升時,必須邊拉邊觀察,發現提不動或有卡塞時應立即停止,找出原因,不可強拉。9、檢查、更換料斗時使用36V低壓電源照明燈。

五、選粉機檢修安全保障措施:

1、檢修前先填《設備故障檢修停、送電操作票》、由電工或中控切斷選粉機主電源,并上掛檢修牌。2、進入選粉機內部或在外邊平臺上作業時應系好全身式安全帶。3、進入選粉機使用36V低壓電源照明燈。

六、包裝機、葉輪給料機、包裝機進料器檢修安全保障措施:

1、檢修前先填《設備故障檢修停、送電操作票》、由電工或中控切斷包裝機、葉輪給料機、包裝機進料器主電源,并上掛檢修牌。2、檢修時使用36V低壓電源照明燈進行檢查。3、作業中確保設備不能被啟動。4、在需要點動設備的情況下由專人點動設備、專人看守點動按鈕。5、現場開關應打到本地位置,確保中控或其它地方不能啟動該設備。6、設備點動前專人查看、檢查,確保無人作業才能點動設備。7、作業前先清除旁邊樓梯上、通道上的積灰、雜物,以避免造成滑倒摔傷。

七、處罰:

在此次檢修工作中如發生員工輕傷安全事故給予生產安全環保處副處長400元、機電車間副主任300元、工段長300元、項目安全負責人200元、事故責任人100-300元的處罰;(未產生費用的輕傷、險兆事件及時上報的作安全經驗分析總結,不作處罰,隱瞞不報的按前款給予處罰)發生骨折性傷害事故給予生產安全環保處副處長500元、機電車間副主任400元、車間工段長400元、項目安全負責人300元、事故責任人300元的處罰;發生違章作業安全事故,對事故主要責任者在以上考核的同時,按所產生的醫療費用(含護理費)的15%進行處罰。如有違反安全作業程序要求和規定的一次給予50-100元/次的違章處罰。

七、獎勵:

給予在生產檢修過程中積極舉報違章、發現隱患、消除隱患,在公司安全生產中有突出表現的員工50-100元/次的獎勵。中修安全圓滿完成后,另給予嚴格履行安全職責的項目安全負責人100元/人;生產員工50元/人;機電車間電器、設備維修工100元/人的中修安全獎勵。?

西昌航天水泥有限責任公司生產安全環保處

二0一一年一月六日

篇2:供電用電設備檢修安全管理規定

1、目的

為了加強公司供、用電設備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和設備的正常運行,為公司生產提供穩定的電力供應,消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規定,要求自下發之日起嚴格按本規定執行。

2、適應范圍

本規定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規定

3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執行《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次,經考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必須重新學習《電業安全工作規程》,經考試合格后,方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。

3.2在電氣設備上檢修作業必須嚴格按《電業安全工作規程》規定執行,檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業,要求值班電工必須現場監督,檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業時也認真執行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

3.3所有用電的機械設備停止運轉檢修時,檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設備所在化工崗位操作工,把轉換開關轉到停止位,化工崗位操作工現場指定要檢修的設備,并現場監督檢修,檢修工作完成后,要清理完現場,檢修負責人才能將工作票交回,才允許送電。

3.4檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時,要經調度室和崗位工同意停車后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現場指定要檢修的現場設備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設備,并分別監督檢修。

3.5檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現場指定要檢修的設備,并現場監督檢修。

3.6檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存,檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

3.7所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備),設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續,電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。

篇3:除灰渣管路檢修安全技術交底

交底內容:一、工程概況:除灰渣管路長期運行,室外安裝使用環境比較差,其配合使用的套筒伸縮器、卸放水閥門(含法蘭),長期使用存在卡澀、泄漏等問題,需進行檢修更換。施荒地小河溝管路磨損,多次出現泄漏,其支墩及框架傾斜,卸放水閥門(含法蘭)泄漏,需進行更換修復。管路全線檢查管路磨損情況,檢查焊口及各支墩,修復存在缺陷部位。其中,支墩及管路固定裝置進行修復,重新做抱卡。檢查管路沿線套筒伸縮器,更換卡澀、失去補償作用的伸縮器約25臺。修復及重新砌筑泄水井,更換泄水點法蘭DN80及配套盲板。二、技術交底:(一)通則1、檢修前準備好各種材料、配件、儀表及所用的各種工具和安全設施,并做好詳細檢查,留有記錄。2、作業時必須配備檢修負責人(負責安全和檢修質量),所有參加檢修的工作人員掌握檢修步驟和相關檢修工藝標準。3、檢修中斷或完畢后,清理現場、清點工具,保證場地清潔干凈。(二)管路焊接1、測量更換管路段混凝土基礎標高并記錄,起草“除灰渣管路更換”圖紙。2、管道焊接前清理待焊區域管壁上的油污、毛刺、雜質,并對管口進行打磨坡口。3、管道組對預留坡度,進行水平測量,確保管線安裝符合設計標準,組對時,不得強力對接,對端口的縫隙、偏斜、錯口、不同心等問題解決后進行焊接。4、中斷管道焊接時,應做封堵處理,防止雜物進入管道。5、管道安裝允許偏差(mm):項目允許偏差坐標架空及管溝室外25室內15埋地60標高架空及管溝室外20室內15埋地20平行度DN≤1002L‰且≤5DN>1003L‰且≤8垂直度5L‰且≤3間距15交叉管外壁或隔熱層間206、管道施工前后檢查內部是否存在雜物,可進行吹掃檢查,清除雜物。7、管道切割或焊接前后,檢查管子接口位置不得有裂紋、縮口等缺陷。管道正式焊接前進行定位焊,其工藝與正式焊接一致。8、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝的規定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡;管道等焊接部件,焊接后對焊縫進行檢查,焊縫表面不得有裂縫、未融合、夾渣、氣孔等缺陷,焊縫咬邊深度不大于0.5mm,長度小于焊縫全長的10%,且小于100mm,焊縫余高不大于3mm。9、管道防腐涂漆,底漆兩遍后著面漆兩遍,涂漆前清除管道表面銹跡,露出金屬光澤,表面涂漆無漏涂、起層、流淌等缺陷。10、焊工每焊完一道焊口應將焊道表面藥皮、焊渣、飛濺清理干凈,并自行檢查,確認外觀無缺陷。11、所有焊接部位做防腐涂漆,清除焊渣、毛刺等缺陷后涂漆,標準同原管路一致。(三)支墩支護1、根據管路同一坡向的原則調整管路支墩及高度,加固管路轉角側向支墩及支架。2、支墩基礎檢查,如出現損壞嚴重及偏移塌陷等缺陷的予以拆除并重新澆筑,檢查更換根據設計圖紙進行測量、放線。3、采用人工挖土,沿管線直邊切出坑槽邊的輪廓線。一、二類土,按30cm分層逐步開挖,三、四類土,先用鎬翻動按30cm分層,每挖一層清底一次。挖土距坑槽底約15~20cm處,先預留不挖,下道工序進行前,按控制抄平木樁找平。4、進行混凝土基礎的施工,同時,要把事先按設計圖預制好的鐵件(地腳螺栓或預留空洞)即時預埋好,用水平儀找準設計標高。如果為預埋地腳螺栓,要注意找直、找正。在絲扣部位刷上黃油后用灰袋紙或塑料布包扎好,防止損壞絲扣。5、混凝土施工應避免在雨天施工,施工后及時對混凝土加以澆水、覆蓋養護。6、支墩安裝的管路固定件檢查,處理存在銹蝕、脫焊、變形等缺陷部分,抱卡安裝與管路牢固緊密,預留管路膨脹伸縮余量。7、施荒地河溝段管路更換,同時將河岸支墩及支撐框架進行加固。金屬結構件固定端安裝牢固,焊接部位符合焊接工藝要求,無脫焊、虛焊等問題。(四)除灰渣管路沿線泄放水閥門、盲板1、更換管路安裝的泄放水蝶閥。2、管道法蘭檢查,更換腐蝕嚴重的法蘭盤,法蘭安裝與管子軸線相垂直,平焊法蘭內側角內焊縫無漏焊,焊接后消除焊渣等氧化物。3、閥門連接法蘭,耐壓等級不低于1.6MPa,采用焊接法蘭。4、螺栓緊固連接,應對角交替緊固;使用橡膠板制作密封墊片。5、更換各部泄水點法蘭DN80及配套盲板,連接短管使用DN80鋼管制作,使用橡膠板制作墊片,法蘭及盲板符合國家相關標準。6、螺栓安裝緊固時,使用干油潤滑防腐。(五)土方挖掘與回填1、校對起點、終點標高,測繪、核對需挖掘管段線路,做好標記。2、土方挖掘由專業人員復核管道中心線、挖掘控制線,確認無誤后方可進行挖掘,挖掘同時做好管溝內排放水工作。3、土方應堆放管溝外側,不得有塌方危險,且不得影響下一步施工。4、施工結束后,土方進行回填,回填使用細沙及原土。更換管道頂部及底部鋪墊各200mm細沙。5、管道上口200mm范圍內嚴禁用機械夯填,管兩側及管頂以上500mm范圍,應由管兩側分層對稱回填,人工夯實。6、回填土敲碎后方可使用,其中不得含有有機物和直徑大于50mm的磚石,在焊口處回填細粒土。(六)泄水井修筑1、砌筑泄水盲板處泄水井,尺寸根據現場需要定制(三關并行、兩管并行),泄水井鋪設井蓋。2、泄水井頂部需高出地面300mm以上。3、管道底部與井底距離不小于500mm。4、泄水點兩側預留檢修空間寬敞、合理,一般不小于500mm。5、泄水井向外預留DN100以上排水管。6、井室修筑牢固,無坍塌危險,修筑完畢后四周回填土及細沙。(七)套筒伸縮器檢查更換1、檢查除灰渣管路及地面回水管路沿線安裝的伸縮器,更換存在卡澀及補償失效的伸縮器。2、套筒伸縮器規格、型號及參數如下:公稱通徑DN250;DN300工作壓力1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa連接方式法蘭工作溫度≤-40℃;≥80℃工作介質顆粒灰漿強度試驗1.5倍公稱壓力限位帶限位裝置密封性試驗1.25倍公稱壓力3、伸縮器采用法蘭連接,產品出廠前進行強度試驗(試驗壓力為額定壓力的1.5倍,保壓5分鐘,以無滲漏和無結構損傷為合格)并出具合格證明。4、安裝的伸縮器表面金屬無銹蝕、破損、裂紋等缺陷。檢查并將新購伸縮器密封填料壓實,螺栓緊固結實。三、驗收標準1、管路、閥門、泄水井、法蘭、盲板等修理及新裝部件符合相關標準要求,安裝工藝符合相關規范要求。2、管路全線檢查無泄漏點,各部焊口焊接牢固,管路安裝及支墩支護牢固,無局部位移偏斜。3、管路焊接質量達標:焊接不能損傷管材;管口擊穿焊接,不允許夾渣和氣孔;焊接寬度和高度符合要求。4、防腐質量達標:結構件、焊口及管路外表除銹應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》要求。管材安裝前除銹后表面應無銹蝕,防腐時表面保持干燥清潔;管路第一次防腐采用鐵銹紅防銹漆,第二遍為灰色防銹漆;第二遍涂刷時保證底漆干透。5、閥門開關靈活,關閉嚴密,試水承壓后無滲漏。6、支墩修復或重新澆筑,管道安裝牢固,采用預埋鐵件焊接固定,要嚴格保證焊接質量,要焊透焊牢。地腳螺栓連接時,要從四個方向、對稱地、均勻地扭緊螺栓。7、泄水井修筑牢固,地埋部分在附近做位置標注,井蓋齊全,內部操作空間合理,滿足使用要求。8、伸縮器注意安裝符合管道內介質流向要求,試水承壓無泄漏,在安裝前進行伸縮量檢查,夏季安裝的伸縮器其補償量考慮冬季氣溫下降后拉伸補償。全年補償范圍符合熱脹冷縮規律。9、各部螺栓緊固牢固,螺栓安裝涂抹干油防腐。