1.1目的:

為確保鍋爐機(jī)組安全、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行,防范突發(fā)事故發(fā)生,積極應(yīng)對(duì)突發(fā)事故,高效、有序地組織事故處理,最大限度減少人員損傷和財(cái)產(chǎn)損失,根據(jù)鍋爐機(jī)組安全使用的要求及特點(diǎn),制定本應(yīng)急預(yù)案

1.2編制依據(jù):

依據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐及壓力管道的管理規(guī)定》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》安全規(guī)定、鍋爐運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,結(jié)合電廠生產(chǎn)的實(shí)際情況,特制訂本應(yīng)急預(yù)案。

1.3預(yù)案適用范圍:

鍋爐專業(yè)。

1.4事故處理原則:

1.4.1迅速、有效、有序地處理事故,事故應(yīng)急工作實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)制,按照《預(yù)案》要求,履行職責(zé),密切配合,分工協(xié)作。

?1.4.2迅速采取措施,嚴(yán)防事故損害的擴(kuò)大和蔓延。保證鍋爐機(jī)組事故處理工作有序、果斷。

2.預(yù)警:

鍋爐崗位人員明確警報(bào)方式,發(fā)現(xiàn)事故立即發(fā)出警報(bào)。

3.應(yīng)急情況報(bào)告:

3.1應(yīng)急情況報(bào)告的基本原則:快速、準(zhǔn)確。

3.2報(bào)告內(nèi)容:事故發(fā)生后鍋爐值班人員立即匯報(bào)值長(zhǎng),事故的名稱、時(shí)間、地點(diǎn)。

4.現(xiàn)場(chǎng)事故處置:

發(fā)生事故鍋爐值班員及時(shí)向值長(zhǎng)匯報(bào),啟動(dòng)應(yīng)急事故預(yù)案,采取措施進(jìn)行處理,防止事故擴(kuò)大;

5.應(yīng)急結(jié)束、后期處置:

5.1將事故原因、責(zé)任人及處理意見進(jìn)行上報(bào);

5.2總結(jié)事故處理的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);

5.3分析事故原因,制訂預(yù)防措施,防止同類事故再次發(fā)生。事故調(diào)查堅(jiān)持“事故原因調(diào)查不清不放過、事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過、沒有落實(shí)安全防范措施不放過、事故責(zé)任人未得到處理不放過”的四不放過原則,積極配合上級(jí)事故調(diào)查組開展現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查工作。

6.預(yù)防措施:

6.1鍋爐值班員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位責(zé)任制,堅(jiān)持“預(yù)防為主,超前防范”的原則,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,按照三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)巡檢,加強(qiáng)發(fā)電機(jī)組設(shè)備日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)工作。

6.2鍋爐專業(yè)人員熟知設(shè)備性能及其內(nèi)部結(jié)構(gòu),能熟練操作設(shè)備,持證上崗。

6.3鍋爐及維修人員加強(qiáng)對(duì)鍋爐機(jī)組的維修,保證檢修質(zhì)量。

第一部分?鍋爐機(jī)組事故處理

事故處理總則

一.?鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備性能和各種運(yùn)行方式及緊急情況下的事故處理,千方百計(jì)保證人身及設(shè)備安全。

二.?根據(jù)儀表指示事故征兆,及時(shí)準(zhǔn)確地判斷事故性質(zhì),原因范圍,不能盲目處理,防止事故擴(kuò)大,避免不必要停爐。

三.?發(fā)生事故時(shí),應(yīng)迅速向值班長(zhǎng)匯報(bào),按本規(guī)程規(guī)定,在值班長(zhǎng)得領(lǐng)導(dǎo)下或單獨(dú)沉著,冷靜地進(jìn)行處理。

四.?如遇新發(fā)生的事故,本預(yù)案中沒有規(guī)定,運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的設(shè)備和負(fù)荷情況及其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行處理,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五.?處理事故時(shí),禁止與事故處理無關(guān)人員停留在現(xiàn)場(chǎng)。

六.?發(fā)生事故后,要盡量保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào)。

1.鍋爐緊急停爐:

遇有下列情況之一,應(yīng)采取緊急停爐

1.1鍋爐嚴(yán)重缺水,雖經(jīng)補(bǔ)水仍見不到水位。

1.2鍋爐嚴(yán)重滿水,水位升到最高水位以上,經(jīng)放水后仍見不到水位。

1.3受熱面爆管,磨損滲透,影響運(yùn)行人員安全和不能保持正常水位。

1.4所有水位計(jì)損壞時(shí)。

1.5給水系統(tǒng)全部失靈。

1.6爐墻倒塌、開裂,柱和梁被燒紅,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

1.7鍋爐汽水品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)努力協(xié)調(diào)暫時(shí)無法恢復(fù)時(shí)。

1.8鍋爐受熱面嚴(yán)重積灰,采取措施仍無法解決時(shí)。

1.9水泥窯系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞必須停爐時(shí)。

1.10主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障,危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

1.11所有汽水管道爆破威脅設(shè)備和人身安全時(shí)。

緊急停爐時(shí),爐溫變化較快,必須采取一定的技術(shù)措施,以防止事故的擴(kuò)大,或發(fā)生新事故。緊急停爐時(shí)應(yīng)與水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)取得聯(lián)系,及時(shí)的將送入余熱爐的煙氣量減少,降低鍋爐負(fù)荷,同時(shí)除缺水、滿水事故外,注意調(diào)整鍋爐給水以維持正常水位,同時(shí)應(yīng)注意不要引起汽壓過高,造成安全閥動(dòng)作。

緊急停爐的冷卻過程和正常停爐的步驟相同,但時(shí)間約少一半。一般水泥窯的窯外分解爐熄火6小時(shí)后,即可進(jìn)行自然通風(fēng),同時(shí)上水、放水一次,以后每隔1小時(shí)以上放水一次。當(dāng)放水溫度到70-80℃時(shí),即可放掉全部爐水。

2、遇有下列情況應(yīng)請(qǐng)求停爐

2.1鍋爐承壓部件泄露時(shí)。

2.2爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

2.3安全門動(dòng)作,經(jīng)采取措施不能回座時(shí)。

2.4鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo),或汽水共騰,經(jīng)處理無效時(shí)。

2.5其他輔助設(shè)備不正常,且危機(jī)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)。

2.6絕熱材料損壞嚴(yán)重時(shí)。

3.緊急停爐的程序以廠用電中斷的程序?yàn)橹鲗?dǎo)程序。(詳見廠用電中斷的鍋爐事故處理)

4、請(qǐng)求停爐的程序?yàn)檎Ｍt的程序。(詳見各項(xiàng)事故處理?xiàng)l款)

1鍋爐400V廠用電中斷

1.1400V廠用電源中斷時(shí)的現(xiàn)象

?(1)、集控室內(nèi)交流照明燈滅,事故照明燈亮。

(2)、400V電壓表指示為零。

(3)、鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。

(4)、故障段運(yùn)行中的400V電動(dòng)機(jī)跳閘,電流表指示為零,事故警報(bào)器鳴叫。

(5)、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2400V廠用電源中斷的原因

(1)?廠用變壓器故障。

(2)?400V母線故障。

(3)?備用電源自投裝置失靈

(4)?工作人員誤操作。

3.1.3400V廠用電源中斷的處理

1.?運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)400V廠用電源中斷時(shí),應(yīng)立即將各電動(dòng)機(jī)的開關(guān)復(fù)位,開啟向空排氣。

2.?將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)。

3.?電動(dòng)閥在電源未恢復(fù)前需要操作,則到現(xiàn)場(chǎng)就地操作。

4.?保持汽溫合格。

5.?當(dāng)主汽溫度超過額定調(diào)整值時(shí),開啟過熱器疏水,及并汽門前疏水。

6、將各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的開關(guān)置于“0”位。

7、待廠用電恢復(fù)時(shí)根據(jù)值長(zhǎng)安排重新啟動(dòng)鍋爐機(jī)組。

2.管道水沖擊

(1)現(xiàn)象;

1.1發(fā)生水沖擊的管道上的壓力表指示波動(dòng)大,甚至損壞壓力表.

1.2管道內(nèi)有水沖擊聲,管道振動(dòng)嚴(yán)重,造成系統(tǒng)管道、支吊架的損壞,管道保溫脫落。

(2);原因;

2.1給水壓力和溫度波動(dòng)大。

2.2給水管道逆止門或調(diào)節(jié)門動(dòng)作不正常。

2.3蒸汽管道暖管不充分,疏水未排盡。

2.4蒸汽溫度過低或蒸汽帶水,鍋爐滿水進(jìn)入蒸汽管道。

2.5非沸騰式省煤器的給水汽化。

2.6給水管道充壓時(shí)空氣未排出或給水流量過大。

2.7冷爐進(jìn)水溫度過高或速度過快。

2.8冷卻水量小,回水溫度汽化。

(3);處理

3.1給水管道水沖擊時(shí),應(yīng)設(shè)法保持給水壓力和溫度正常,降低負(fù)荷,關(guān)小給水門,嚴(yán)重水沖擊時(shí),停止進(jìn)水,水沖擊消失后關(guān)閉。

3.2低壓蒸汽管道發(fā)生水沖擊應(yīng)立即停止供汽,加強(qiáng)疏水和暖管后再供汽。

3.3發(fā)生水沖擊后,應(yīng)檢查支吊架情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)并消除。

3.4運(yùn)行中蒸汽管道發(fā)生水沖擊,并開啟主蒸汽系統(tǒng)疏水門,控制鍋爐主蒸汽溫度,同時(shí)通知汽機(jī)值班人員注意汽溫,開啟有關(guān)疏水。

3.6.非沸騰式省煤器在升壓過程中發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)升壓時(shí)間。

3,汽水管道損壞:

a.?蒸汽或給水管道損壞時(shí)的現(xiàn)象:

Ⅰ.管道輕微泄漏時(shí),發(fā)生響聲,保溫層潮濕或漏氣漏水。

Ⅱ.管道爆破時(shí),發(fā)出顯著響聲,并噴出汽水。

Ⅲ.蒸汽或給水流量變化異常,若爆破在流量表前,則流量減少,反之則增加。

Ⅳ.蒸汽壓力和給水壓力下降。

b.?蒸汽或給水管道損壞的原因:

Ⅰ.管道安裝不當(dāng),制造有缺陷,材料不合格,焊接質(zhì)量不良。

Ⅱ.管道的支吊裝置安裝不正確,影響管道自由膨脹。

Ⅲ.蒸汽管道超溫或超壓運(yùn)行,蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),金屬強(qiáng)度降低。

Ⅳ.蒸汽管道暖管不充分,產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。

Ⅴ.給水質(zhì)量不良,造成管道腐蝕。

Ⅵ.給水管道局部沖刷,管壁減薄。

Ⅶ.給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常,壓力波動(dòng)過大,水沖擊或振動(dòng)。

c.?給水管道損壞的處理:

Ⅰ.給水管道泄漏輕微能夠保證鍋爐給水,且不致使很快擴(kuò)大事故時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行。若故障加劇,直接危及人身及設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。

Ⅱ.如給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法將故障段與系統(tǒng)解列,若無法解列又不能維持鍋筒水位時(shí),應(yīng)立即停爐。

d.?蒸汽管道損壞時(shí)的處理:

Ⅰ.如蒸汽管道泄漏輕微不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行,如故障加劇,直接危及設(shè)備和人身安全時(shí)應(yīng)停爐。

Ⅱ.如鍋爐蒸汽管道爆破,無法維持汽機(jī)進(jìn)汽壓力時(shí)亦應(yīng)停爐。

4.汽水共騰

(1)現(xiàn)象

1.1汽包水位劇烈波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位。

1.2過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴(yán)重時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處冒汽。

1.3蒸汽和爐水含鹽量增加,導(dǎo)電度升高。

2;原因

2.1爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),懸浮物含鹽量過大。

2.2沒有按規(guī)定進(jìn)行排污。

2.3鍋爐負(fù)荷大幅度波動(dòng)。

3,處理

3.1適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。

3.2全開連續(xù)排污門,必要時(shí)開啟事故放水門及定排,加強(qiáng)進(jìn)水放水,維持汽包水位略低于正常值?-50mm左右。

3.3停止加藥。

3.4開啟鍋爐并汽前疏水門,并通知汽機(jī)開啟有關(guān)疏水。

3.5通知化驗(yàn)人員化驗(yàn)爐水,采取措施,改善水質(zhì)。

3.6在爐水質(zhì)量未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

3.7故障消除后,必須沖洗水位計(jì)一次。

5、現(xiàn)場(chǎng)事故處置

6.1若發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,積極采取自救措施進(jìn)行搶救,啟動(dòng)應(yīng)急事故預(yù)案,防止事態(tài)發(fā)展,并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng);

6.2立即報(bào)告生產(chǎn)部、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行援助,應(yīng)急機(jī)構(gòu)接到報(bào)告后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),組織指揮應(yīng)急救援工作,啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案;

6.3各個(gè)工作組按職責(zé)分工,及時(shí)、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)移傷員,盡最大可能降低人員傷害率,減少事故損失;

6.4做好警戒保衛(wèi)和維持治安秩序;

6.5若發(fā)生泄漏事故,要及時(shí)控制危險(xiǎn)源,并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè),對(duì)有毒有害介質(zhì)的事故,要測(cè)定事故的危害區(qū)域及危害程度。應(yīng)盡快與事故單位技術(shù)人員一起及時(shí)堵源,防止事故繼續(xù)擴(kuò)大;

6.6組織員工采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù),并往上風(fēng)方向迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)或可能受到危害的區(qū)域,同時(shí)做好自救和互救工作。

6.7做好現(xiàn)場(chǎng)清理,消除危害后果。迅速采取封閉、隔離、清洗等措施,防止環(huán)境污染對(duì)人的危害;

6.8若發(fā)生鍋爐爆炸事故,現(xiàn)場(chǎng)人員立即切斷鍋爐熱風(fēng)系統(tǒng),供水系統(tǒng)、與外界連接的蒸汽系統(tǒng);

6.9發(fā)生鍋爐爆管時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊急停爐,并迅速關(guān)閉相應(yīng)的閥門,迅速查明漏點(diǎn),及時(shí)救護(hù)燙傷人員,被水燙傷時(shí)應(yīng)及時(shí)用水冷卻;

7.00如因燃燒系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)的要緊急切斷鍋爐燃料供料系統(tǒng),啟動(dòng)消防設(shè)施滅火;

7.01發(fā)生觸電事故時(shí)應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行救護(hù),嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工呼吸并立即通知醫(yī)院進(jìn)行搶救。

7信息發(fā)布

及時(shí)準(zhǔn)確向公司通報(bào)事故信息。

8培訓(xùn)與演練

組織鍋爐專業(yè)崗位人員開展應(yīng)急培訓(xùn),廣泛宣傳事故預(yù)防、避險(xiǎn)、自救、互救常識(shí),做到事故相關(guān)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì),熟練掌握,并通過事故模擬應(yīng)急演練,做到迅速反應(yīng)、正確處置、領(lǐng)會(huì)疏散要領(lǐng),提高人員應(yīng)急能力,應(yīng)急演練結(jié)束后并對(duì)演練效果做出評(píng)價(jià),不斷補(bǔ)充、修訂應(yīng)急預(yù)案。

9應(yīng)急物資裝備保障

為保證應(yīng)急救援工作及時(shí)有效,配備裝備器材,各單位平時(shí)要專人維護(hù)、保管、檢驗(yàn),確保器材始終處于完好狀態(tài),保證有效使用。

10報(bào)警方法、電話

10.1對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的應(yīng)急救援常識(shí)教育,使每位人員都能熟練掌握?qǐng)?bào)警方法、電話。

報(bào)警110火警119醫(yī)療救護(hù)120

11應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)緊急聯(lián)絡(luò)電話

內(nèi)部電話:余熱電廠:?86998658廠長(zhǎng):***139***599

?副廠長(zhǎng):***139***599225

生產(chǎn)部:?65656667調(diào)度:8198

安全管理辦公室:8690?***139***59900

?***139***599362

行政人事部:66696789***139***599266

?***139***59981

資產(chǎn)財(cái)務(wù)部:6668倉庫8629

?

篇2:大唐發(fā)電廠鍋爐排粉機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行保障措施

排粉機(jī)作為鍋爐制粉系統(tǒng)中氣粉混合物流動(dòng)的動(dòng)力來源,靠它克服流動(dòng)過程中的阻力,完成煤粉的氣力輸送,排粉機(jī)產(chǎn)生的壓頭將煤粉氣流吹送到爐膛。由于排粉機(jī)輸送介質(zhì)中含有一定乏粉,運(yùn)行條件比較惡劣,故障率較高,排粉機(jī)一旦發(fā)生故障直接導(dǎo)致鍋爐被迫降負(fù)荷運(yùn)行并且必須投油穩(wěn)燃,嚴(yán)重影響機(jī)組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。近兩年我廠由于排粉機(jī)故障搶修投油所燃燒的重油占全年燃油量比重50%以上。目前隨著已經(jīng)進(jìn)入年底搶發(fā)電量的最后沖刺階段,機(jī)組全部滿負(fù)荷運(yùn)行,為保證鍋爐排粉機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行為搶發(fā)電量創(chuàng)造良好條件,結(jié)合我廠鍋爐排粉機(jī)設(shè)備的實(shí)際情況,制訂了確保鍋爐排粉機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障措施,并落實(shí)了人員責(zé)任,希望各相關(guān)部門認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。具體措施如下:

1.組織措施

1.1成立大唐八〇三發(fā)電廠鍋爐排粉機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行安全保障工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

?組長(zhǎng):湯曉華

副組長(zhǎng):甄世宏

成員:鄭金忠、魯曉、蔣濤

職責(zé):制訂排粉機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行保障措施方案并組織落實(shí),在排粉機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)做出相應(yīng)的決策。

1.2成立以檢修部為主體,設(shè)備部點(diǎn)檢員參與的故障搶修隊(duì)

組長(zhǎng):張建勇

成員:張茂珍、井國(guó)慶、袁偉秋、祁東、楊力

職責(zé):按照安全措施及檢修規(guī)程,負(fù)責(zé)在鍋爐排粉機(jī)出現(xiàn)故障搶修時(shí)全過程施工管理工作。按照技術(shù)措施的要求,嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和驗(yàn)收。

1.3成立以發(fā)電部磨煤機(jī)值班員為主體,設(shè)備部點(diǎn)檢員參與的鍋爐排粉機(jī)設(shè)備定期巡回檢查小組

組長(zhǎng):張展東

成員:王世平、張茂珍、井國(guó)慶、陳偉、鍋爐磨煤機(jī)值班員

職責(zé):按照設(shè)備巡回檢查制及點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐排粉機(jī)的日常巡檢及點(diǎn)檢工作。按照轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備巡回檢查工作標(biāo)準(zhǔn),定時(shí)定點(diǎn)對(duì)鍋爐排粉機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查。

2、技術(shù)保障措施

2.1運(yùn)行保障措施

2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制,堅(jiān)守崗位、加強(qiáng)設(shè)備巡視工作,防止和杜絕任何意外事件,確保鍋爐排粉機(jī)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.1.2做好鍋爐排粉機(jī)故障時(shí)的事故預(yù)想,編制實(shí)施反事故措施、事故應(yīng)急預(yù)案,防止發(fā)生鍋爐排粉機(jī)突然停運(yùn)時(shí)造成鍋爐滅火的非停事件。

2.1.3加強(qiáng)鍋爐排粉機(jī)運(yùn)行管理工作,認(rèn)真填寫運(yùn)行參數(shù),運(yùn)行交接班日志,交接班時(shí)應(yīng)交接運(yùn)行流程、設(shè)備缺陷、以便接班人員在工作中能做到心中有數(shù)。

2.1.4加強(qiáng)排粉機(jī)軸承的溫度、振動(dòng)、聽音的監(jiān)視工作,注意檢查潤(rùn)滑油位和冷卻水量是否適當(dāng),在發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備安全運(yùn)行的重大缺陷時(shí),必須立即匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和保障排粉機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行工作領(lǐng)導(dǎo)小組,以便迅速調(diào)度安排檢修人員,及時(shí)處理消缺,保證鍋爐排粉機(jī)設(shè)備的完好,確保安全運(yùn)行。

2.1.5嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”,運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)必要的操作和檢修工作的驗(yàn)收監(jiān)督和管理,堅(jiān)決杜絕任何誤操作和人身傷害事件的發(fā)生。

2.2檢修技術(shù)保障措施

2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制,加強(qiáng)鍋爐排粉機(jī)設(shè)備巡視,及時(shí)消缺設(shè)備缺陷,做好事故預(yù)想和預(yù)控措施,防止和杜絕發(fā)生安全事件,確保排粉機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.2.2定期檢查鍋爐排粉機(jī)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)開票消除;加強(qiáng)對(duì)排粉機(jī)檢修消缺質(zhì)量管理,數(shù)據(jù)及時(shí)歸檔分析,完善的設(shè)備技術(shù)檔案和臺(tái)帳。

2.2.3做好鍋爐排粉機(jī)在出現(xiàn)故障情況下?lián)屝迺r(shí)所需備品備件的管理工作,要提前訂購好備品如軸承、潤(rùn)滑脂等。

2.2.4負(fù)責(zé)大負(fù)荷期間鍋爐排粉機(jī)設(shè)備的維護(hù)消缺工作,合理安排好值班人員,從人員數(shù)量和技術(shù)力量方面考慮,配備足夠的緊急情況下消缺人員。

2.2.5服從工作組的指揮調(diào)度,保持與故障搶修隊(duì)的聯(lián)系,保持通訊暢通,應(yīng)做到反應(yīng)迅速,消缺及時(shí)。

2.2.6嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制,嚴(yán)禁檢修工作無票作業(yè),在作業(yè)前要進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)流程六規(guī)“三講”。

3、鍋爐排粉機(jī)設(shè)備緊急停機(jī)搶修原則:

遇有下列情況之一時(shí),必須就地或者遠(yuǎn)控立即停止設(shè)備運(yùn)行:3.1鍋爐排粉機(jī)設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生火警。

3.2發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全。

3.3排粉機(jī)電機(jī)聲音異常,冒煙,溫度超過80℃。

3.4電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械劇烈振動(dòng),軸向串動(dòng)嚴(yán)重,與其他雜物物摩擦撞擊無法消除。

3.5軸承箱嚴(yán)重缺油、漏油、溫度超過90℃,有嚴(yán)重雜音。

3.6鍋爐排粉機(jī)軸承有異常聲音、冒煙、溫度超過80℃。

4、安全組織措施

4.1貫徹“安全第一”的原則,實(shí)行作業(yè)前按照生產(chǎn)作業(yè)流程六規(guī)進(jìn)行“三講”,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施簽名制度,重點(diǎn)在于做好防止排粉機(jī)出現(xiàn)故障搶修時(shí)在安全措施未執(zhí)行如未斷電就急于開工的現(xiàn)象,加強(qiáng)檢修人員對(duì)安全方面的宣傳教育,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,確保不發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞事故。

4.2堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象,加強(qiáng)安全教育和宣傳,把安全生產(chǎn)的方針和廠部的規(guī)章制度滲透到每個(gè)人的心中,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的高度文明。

4.3對(duì)鍋爐排粉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查進(jìn)行專項(xiàng)督查活動(dòng)。發(fā)現(xiàn)有提前在巡檢表簽字或者未忍著檢查的要嚴(yán)肅考核并狠抓整改,加強(qiáng)反違章的查處力度。

4.4制訂鍋爐排粉機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的預(yù)案、落實(shí)搶修所需的備品備件,組織有關(guān)人員對(duì)預(yù)案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演練。實(shí)施超前控制、現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)等有效措施,確保冬季大負(fù)荷期間鍋爐排粉機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

?大唐八〇三發(fā)電廠設(shè)備部

?二〇一三年十一月二十九日

篇3:某發(fā)電廠鍋爐檢修現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求

一、安全管理方面:

1.檢修單位進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)組織安排以下安全管理工作:

(1)組織全體施工人員按工種進(jìn)行安全教育和考試。安全教育內(nèi)容如下:

a、有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度;

b、檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的安全隱患問題及相應(yīng)防范對(duì)策;

c、檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng);

d、檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

(2)開工前必須自上而下進(jìn)行安全技術(shù)交底,全體施工人員均應(yīng)掌握檢修任務(wù)特點(diǎn)及施工安全技術(shù)措施和安全標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)要求。

(3)復(fù)雜性和危險(xiǎn)性較大的檢修項(xiàng)目,應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,逐級(jí)審批后貫徹實(shí)施。

(4)現(xiàn)場(chǎng)施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》、和電廠安全、文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。開工前組織檢修人員學(xué)習(xí)上述規(guī)程、規(guī)定并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行作業(yè)。

(5)開工前對(duì)施工機(jī)械、工器具及安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行一次檢查,確保符合安全規(guī)定并不超過檢驗(yàn)周期,同時(shí)向點(diǎn)檢部鍋爐專業(yè)組提供有效的檢驗(yàn)合格證明。檢修單位的施工人員對(duì)施工機(jī)械、工器具及安全防護(hù)設(shè)施的正確使用負(fù)責(zé)。

(6)檢修單位的特種作業(yè)(操作)人員,必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。有效證件(原件)需提交點(diǎn)檢部專業(yè)審查并登記備案。

(7)檢修單位必須接受電廠的監(jiān)督、管理和指導(dǎo)。發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)或危及生產(chǎn)運(yùn)行的不安全情況,必須立即向有關(guān)部門報(bào)告并積極配合處理,并會(huì)同電廠安全監(jiān)察部門進(jìn)行調(diào)查。

2.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,規(guī)范著裝,勞動(dòng)防護(hù)用品和安全工器具符合《電力安全工作規(guī)程》相關(guān)要求,正確佩戴檢修單位標(biāo)志,特殊工種必須穿專用防護(hù)工作服和戴專用面具(如焊工),嚴(yán)格遵守電廠生產(chǎn)區(qū)域各項(xiàng)安全管理制度。

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事與設(shè)備系統(tǒng)有關(guān)的一切檢修工作,必須根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,辦理熱力機(jī)械工作票或工作任務(wù)單,經(jīng)檢修部相關(guān)技術(shù)人員簽發(fā),發(fā)電部當(dāng)值值班人員許可,履行安全措施見證后方可進(jìn)行相關(guān)檢修工作。

4.檢修單位要明確每個(gè)檢修項(xiàng)目、檢修作業(yè)點(diǎn)的工作負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,實(shí)施有效的檢修全過程安全監(jiān)督控制。

5.檢修工作開工前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作組成員進(jìn)行安全技術(shù)交底,主要內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)技術(shù)方案和危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施。并在工作期間監(jiān)督指導(dǎo)工作人員遵守安全工作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng),正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,及時(shí)糾正違章行為,并根據(jù)工作人員精神狀態(tài)情況隨時(shí)調(diào)整工作人員。

6.檢修單位有責(zé)任做好施工人員的勞動(dòng)安全保護(hù)工作,包括勞動(dòng)安全技能培訓(xùn)教育,勞動(dòng)保護(hù)用具的發(fā)放及正確使用,作業(yè)環(huán)境的安全交底,確保施工過程中的人身安全。

7.檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)可能造成人身傷害或?qū)τ绊戇\(yùn)行設(shè)備安全的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄或者警戒線,掛警示牌和標(biāo)志牌。凡是有可能從高處掉下落物區(qū)域,必須設(shè)置安全警告標(biāo)志牌。高處作業(yè)一律使用工具袋,較大的工具、零部件應(yīng)用繩鎖拴掛在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,防止落物傷人和損壞設(shè)備。

8.檢修工作票、工作任務(wù)單和動(dòng)火工作票、檢修文件包必須妥善保管,文件夾裝插并放置在檢修作業(yè)點(diǎn),以備安全監(jiān)督檢查人員抽查,現(xiàn)場(chǎng)如無工作票,可視為無票工作。檢修作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行,工作票在位,工作中斷,工作票撤離,工作結(jié)束,工作票終結(jié)。

9.檢修現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè),如電工、焊接、起吊作業(yè)、腳手架搭設(shè)拆除、金屬檢驗(yàn),所有作業(yè)人員有效證件復(fù)印件必須與所從事檢修項(xiàng)目工作票同文件夾保存在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以備查。

10.檢修單位按檢修項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)源的實(shí)際情況,在作業(yè)前開展危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并落實(shí)防范措施,制定勞動(dòng)安全保護(hù)措施,并監(jiān)督實(shí)施。

11.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)火作業(yè),必須按電廠有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票,工作結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),不得殘留易燃物和火種,工作負(fù)責(zé)人和消防監(jiān)護(hù)人要始終在場(chǎng)監(jiān)督。

12.動(dòng)火作業(yè)區(qū)域鄰近或下方電纜橋架、油站、油管、氣源金屬絲網(wǎng)軟管、塑料制品、熱控電氣儀表控制箱體等易燃易爆易損設(shè)備,必須用防火材料(如石棉布)嚴(yán)密可靠封堵隔離后,方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),并配置消防滅火器材,設(shè)專人到位進(jìn)行全程安全監(jiān)護(hù)。

13.在進(jìn)行焊接、氧氣乙炔切割等動(dòng)火工作時(shí),必須采取防漏防濺措施,防止金屬熔渣亂飛四濺,影響作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全文明衛(wèi)生和鄰近檢修作業(yè)組施工,引起火災(zāi)或留下火災(zāi)隱患。

14.動(dòng)火作業(yè)人員有義務(wù)在動(dòng)火時(shí),告知鄰近作業(yè)組動(dòng)火時(shí)間和動(dòng)火工作內(nèi)容,提醒其采取相應(yīng)防護(hù)措施或適當(dāng)變更作業(yè)時(shí)間。

15.設(shè)備起吊前,應(yīng)檢查各聯(lián)接螺絲是否松開,銷釘是否脫開、頂絲是否頂起,檢查起吊物與其他連接件可靠分離后方可起吊,要求使用專用起吊機(jī)具的設(shè)備一定要用專用起吊機(jī)具起吊。設(shè)備起吊吊點(diǎn)必須牢靠固定,安全鎖死。

16.檢修現(xiàn)場(chǎng)起吊作業(yè)必須由有資質(zhì)證件的專業(yè)起重人員和起重機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。

17.一切重大物件的起重、搬運(yùn)工作必須有有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé),作業(yè)前向全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底,使全體人員均熟悉起重搬運(yùn)方案和安全措施,并提前就作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間告知安全監(jiān)察人員,提請(qǐng)進(jìn)行過程安全監(jiān)督檢查見證。

18.所有作業(yè)區(qū)域照明和采光必須充足,如現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足檢修工作需要,應(yīng)增加臨時(shí)照明。臨時(shí)照明接設(shè)必須符合安全規(guī)程防火、漏點(diǎn)保護(hù)等要求,工作結(jié)束時(shí)可靠斷開電源。

19.檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用竹制架板和木質(zhì)架桿,防止發(fā)生火災(zāi)。

20.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

21.檢修單位根據(jù)管理需要,向?qū)I(yè)提交如下資料,登記備案:

(1)施工人員登記表;

(2)施工機(jī)具登記表;

(3)特殊工種作業(yè)人員登記表和有效證件復(fù)印件;

(4)作業(yè)人員安全技術(shù)教育、考核登記表。

二、檢修管理方面:

1、檢修人員聯(lián)系工作、回答問詢,應(yīng)主動(dòng)熱情、耐心細(xì)致、禮貌待人。

2、檢修單位根據(jù)檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制現(xiàn)場(chǎng)定置定位圖,各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材料、檢修設(shè)備的部件均按圖整齊擺放,公共物品不受損壞。

3、檢修工作的各種技術(shù)圖表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)語要統(tǒng)一、美觀。各種標(biāo)示牌應(yīng)懸掛整齊。

4、設(shè)備檢修前辦理工作票,確認(rèn)與運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)可靠隔離解列后方可開工。開工前應(yīng)記錄設(shè)備的運(yùn)行工況等原始數(shù)據(jù),了解設(shè)備存在缺陷,明確檢修重點(diǎn)。

5、設(shè)備解體前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)好所拆下設(shè)備的擺放位置和擺放次序,擺放時(shí)必須保留檢修、消防和安全疏散通道。

6、設(shè)備解體應(yīng)嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程有關(guān)設(shè)備解體順序進(jìn)行,解體前對(duì)有關(guān)部件的位置、轉(zhuǎn)向、順序、方向等特征做好標(biāo)記,最好打鋼字號(hào),以防回裝時(shí)犯錯(cuò)。

7、設(shè)備放油要使用合適工器具并做好措施,不得灑落在地面、臺(tái)板和混凝土基礎(chǔ)上。廢舊油品密封容器匯裝,定點(diǎn)存放,并做好防火措施。

8、所有軸承端蓋、風(fēng)殼、法蘭、對(duì)輪、地腳、人孔等螺栓松動(dòng)和緊固時(shí),必須用專用扳手或套筒扳手、梅花扳手、敲擊扳手等,不得使用開口活扳手,以免損壞螺母。螺絲拆裝要對(duì)稱,力矩要掌握,露牙要一致。

9、軸承更換和螺絲拆卸,不得隨意用火焊將其割毀,如果確實(shí)無法拆除需動(dòng)用火焊切割時(shí),需經(jīng)電廠專業(yè)技術(shù)人員同意。

10、聯(lián)軸器、軸承的拆裝要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,杜絕野蠻施工,安裝聯(lián)軸器、軸承時(shí)應(yīng)用銅棒輕敲裝入,不能用鎯頭、大錘敲擊端面強(qiáng)行打入,防止損壞對(duì)輪端面和軸承體。

11、檢修時(shí)拆下的小型零部件,應(yīng)做好標(biāo)記分類放入專用的零件箱或檢修袋內(nèi),并帶回妥善保管,防止丟失。大型零部件解體后應(yīng)擺放整齊、橫豎成行,并在零部件下部襯放墊物,可使用專用膠皮、木板等,防止損壞設(shè)備及地面,嚴(yán)禁用保溫墊、工程彩條布、石棉布做墊物。拆卸零部件不得亂扔、不得投擲,要輕拿輕放,防止部件變形、損壞。

12、不亂拆、亂打損壞部件。檢修設(shè)備應(yīng)使用專用工器具,嚴(yán)禁改錐當(dāng)扁鏟、當(dāng)撬棒,板手當(dāng)錘子、當(dāng)撬棒等現(xiàn)象發(fā)生,要嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)備檢修,必須使用銅棒、鋁板的部位嚴(yán)禁用鎯頭、大鍾直接打擊設(shè)備。

13、拆卸管道系統(tǒng)的閥門、法蘭、接頭時(shí),應(yīng)在下面放置專用容器,不能將系統(tǒng)內(nèi)殘余介質(zhì)流至地面或其它設(shè)備基礎(chǔ)上。所有系統(tǒng)管道、閥門割開或拆開后,必須及時(shí)可靠封堵,防進(jìn)異物。敞口設(shè)備如需擱置較長(zhǎng)時(shí)間,必須采取焊接或螺栓壓接方式進(jìn)行封堵。

14、設(shè)備解體過程中,應(yīng)做好解體原始記錄(如技術(shù)數(shù)據(jù)、部件數(shù)據(jù)、材料材質(zhì)及零部件型號(hào)等),必須由專人測(cè)量、專人記錄。對(duì)于回轉(zhuǎn)設(shè)備的軸瓦間隙、動(dòng)靜間隙等主要技術(shù)數(shù)據(jù),應(yīng)認(rèn)真測(cè)量、記錄。

15、檢修工作中要及時(shí)清理被檢設(shè)備和檢修現(xiàn)場(chǎng),保持并維護(hù)檢修區(qū)域和生產(chǎn)場(chǎng)所的清潔、文明狀態(tài),檢修工作完成后,做到工完、料凈、場(chǎng)地清,確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

16、搭設(shè)腳手架和臨時(shí)放置較重的設(shè)備時(shí),要墊好木板膠皮等隔離物,必要時(shí)加裝支座,防止損壞地面。

17、轉(zhuǎn)子找中心工作應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量工具,要用百分表或千分表等精密儀表測(cè)量。調(diào)整墊片平整規(guī)范,調(diào)整工具方向位移可控,不得使用大錘直接撞擊設(shè)備。

18、檢修工作中要注意保護(hù)鄰近設(shè)備,如發(fā)生意外,及時(shí)告知電廠相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定處理,不得隱瞞而遺留隱患。

19、檢修零部件的加工、切割、焊接必須在地面上鋪設(shè)防護(hù)隔離物,防止損壞地面。

20、不準(zhǔn)直接在地面上拖拉物件,工器具、零部件、材料等物品,必須采取安全可靠搬運(yùn)措施。

21、設(shè)備檢修時(shí),不準(zhǔn)損壞設(shè)備、保溫的外觀,搭設(shè)腳手架、起吊物品物件,不得捆綁在保溫管道上。

22、在進(jìn)行拆除保溫等工作時(shí),必須采取防漏措施,防止灰粉雜物亂飛,影響作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生和鄰近檢修作業(yè)組施工,污染環(huán)境。

23、檢修作業(yè)不得將油、水、灰、煤、粉、渣直接排放在地面上,防止造成環(huán)境污染。

24、檢修現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)過程中,誰污染誰清理,不得推諉扯皮。

25、檢修拆卸廢棄物必須做到隨拆隨清,不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放。

26、檢修現(xiàn)場(chǎng)廢舊備件材料必須及時(shí)移交電廠供應(yīng)部庫房,并辦理入庫手續(xù),否則誰丟失誰賠償。

27、檢修現(xiàn)場(chǎng)施工用電源線、電焊線、氧氣乙炔帶、動(dòng)力電纜等通過過道、設(shè)備時(shí)需架空布置,橫平豎直,綁扎整齊,不得在地面或設(shè)備上拖放和有破損裸漏部分。(嚴(yán)禁綁扎在燃油管道上)

28、各種檢修用的臨時(shí)電源,電焊機(jī)一次線接裝必須由專業(yè)電工安裝,不得隨意亂接臨時(shí)電源,更不準(zhǔn)在運(yùn)行設(shè)備區(qū)域內(nèi)亂接電源,以保證人身和設(shè)備安全。電焊機(jī)一二次線接設(shè)規(guī)范,焊機(jī)可靠接地,不得掛接在欄桿或設(shè)備上。

29、閥門起吊搬運(yùn)時(shí),禁止將鋼絲繩掛在手輪上,防止門桿彎曲;閥門的閥芯閥座密封面必須用紅丹粉著色檢查其嚴(yán)密性;使用新閥門,要進(jìn)行解體檢查,滲油試驗(yàn);合金閥門金相檢驗(yàn)合格后,方可使用。閥門修后內(nèi)外不泄漏,開關(guān)不犯卡,開度指示與實(shí)際位置一致。

30、在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110V、220V臨時(shí)性固定燈。電燈及電源線須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝固定在碰不著人的高處。安裝后,應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110V、220V的臨時(shí)照明燈,工作結(jié)束時(shí)可靠斷開電源。

31、檢修工作中禁止在走廊和狹窄樓梯平臺(tái)堆放物品,影響通行和緊急情況下人員安全疏散。

32、當(dāng)天檢修工作結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理檢修現(xiàn)場(chǎng),棉紗、保溫材料等易燃易爆廢棄物要合理處置,隨時(shí)預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故。

33、設(shè)備回裝前應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)零部件是否齊全,零部件回裝時(shí)應(yīng)測(cè)量是否符合質(zhì)量要求。當(dāng)設(shè)備零部件齊全正確,技術(shù)數(shù)據(jù)記錄完整準(zhǔn)確,設(shè)備及零部件擦拭干凈后方可按照檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行回裝。

34、檢修工作完成后,要求管道保溫絕熱性能要合格,內(nèi)外質(zhì)量要良好,包扎鐵皮要美觀。油漆或者保溫鐵皮良好,管道涂色和色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全、清楚。

35、檢修后的設(shè)備見本色,設(shè)備銘牌、標(biāo)牌、編號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志齊全、清晰,無積灰、積垢、積油,無污跡,無漏泄點(diǎn)、設(shè)備油漆完整。固定螺絲、定位銷、軸承加油蓋、閥門手輪等部件應(yīng)完備齊全;設(shè)備同一部位應(yīng)使用同樣規(guī)格的螺絲,不能出現(xiàn)螺絲長(zhǎng)短不齊、粗細(xì)不一、墊片太多的現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的對(duì)輪罩、防護(hù)罩完好。

36、檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用汽油清洗設(shè)備零部件。油棉紗、包布和松動(dòng)劑空桶放在規(guī)定的容器內(nèi)定期清理。

37、所有與承壓部件的連接焊接工作必須由有資質(zhì)的高壓焊工施焊。

38、所有檢修項(xiàng)目關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)收,必須經(jīng)由檢修單位作業(yè)組自檢、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后,填寫驗(yàn)收單,提請(qǐng)電廠檢修項(xiàng)目專責(zé)人驗(yàn)收,不合格項(xiàng)按要求立即整改。電廠檢修項(xiàng)目專責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目驗(yàn)收級(jí)別,聯(lián)系公司相關(guān)人員驗(yàn)收。

39.檢修項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí),檢修單位必須將設(shè)備解體檢查記錄,相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù),零部件更換情況等設(shè)備檢修資料和信息規(guī)范整理后,與驗(yàn)收單一起裝訂成冊(cè)提請(qǐng)驗(yàn)收。

40、對(duì)油、水、風(fēng)系統(tǒng)和高電壓作業(yè)區(qū),必須實(shí)行特別定置管理,并設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志,必要時(shí)配備足夠的防火器材。對(duì)各類運(yùn)行設(shè)備應(yīng)做好標(biāo)識(shí),明顯區(qū)別帶電設(shè)備和不帶電設(shè)備,防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng)。

41、檢修現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)拆除廢棄的部件、丟掉的抹布、鐵屑等,做到每天一清掃,一周一檢查,及時(shí)清理滴漏到地面及設(shè)備上的油料。檢修中產(chǎn)生的建筑垃圾,由產(chǎn)生部門自行清理,運(yùn)輸過程中應(yīng)做好防止揚(yáng)棄防范措施。檢修結(jié)束后,做到了徹底清理場(chǎng)地,做到了場(chǎng)地?zé)o油跡,無積水,無灰塵,無雜物。廢油脂、用過的擦油布收集到專用的垃圾箱。

41、設(shè)備檢修過程中,更換下的大型零部件,有阻礙通道的,必須在8小時(shí)之內(nèi)清場(chǎng)。

43、檢修用的備品、配件等物資器材,整齊存放,余量及時(shí)收回,做到工完料盡場(chǎng)地清。修后設(shè)備應(yīng)做到整潔無灰塵,物見本色,油漆完好,標(biāo)識(shí)齊全。

44、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

45、檢修使用汽油、煤油、丙酮、香蕉水等清洗設(shè)備零件時(shí),清洗人應(yīng)遠(yuǎn)離明火及高溫區(qū)并在油盤內(nèi)進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格控制用量,清洗后的廢液應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)。含油的破布每次清理后應(yīng)送到指定的地點(diǎn)。施工產(chǎn)生的廢油做到了100%回收,杜絕向溝內(nèi)排放的現(xiàn)象。

46、油品需暫存時(shí),應(yīng)放到固定的地點(diǎn),應(yīng)有防揮發(fā)、防泄露、防火、防爆等預(yù)防措施。

47、所有使用油品的的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置消防器材。

三、工器具管理:

1、檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、登高用具等各種工器具要提前編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)、檢查、鑒定并做好記錄,并有檢驗(yàn)合格標(biāo)簽,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具嚴(yán)禁進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

2、手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

3、各式起重機(jī)和各種簡(jiǎn)單的起重機(jī)械,使用前對(duì)各種零部件如鋼絲繩、吊鉤和各種連接器進(jìn)行檢查,應(yīng)確保安全、靈活、好用,對(duì)起重設(shè)備的電源電纜使用前要進(jìn)行檢查,不能因磨損而漏電。

4、檢修單位向電廠借用的施工機(jī)具,借方必須檢驗(yàn)合格后方能使用,使用時(shí)負(fù)責(zé)機(jī)具的安全性能,還時(shí)保證機(jī)具完好。

5、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)起吊設(shè)備,檢修需要時(shí),由檢修單位聯(lián)系點(diǎn)檢部相關(guān)專責(zé)人員并填寫起吊設(shè)施使用情況申請(qǐng)單,查驗(yàn)檢修單位電動(dòng)起吊設(shè)施操作人員有效證件,雙方確認(rèn)設(shè)備正常后辦理交接簽字手續(xù)。起吊設(shè)施維護(hù)單位工作人員可隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備使用情況,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,可立即制止其使用。檢修單位在使用過程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和安全隱患,立即通知維護(hù)單位,不得私自亂動(dòng)。工作結(jié)束后,雙方檢查試驗(yàn)后辦理交接簽字手續(xù)。

6、檢修單位現(xiàn)場(chǎng)所搭設(shè)腳手架,驗(yàn)收合格后,實(shí)行檢查掛牌制度。使用腳手架作業(yè)時(shí),作業(yè)者應(yīng)遵守相關(guān)腳手架上作業(yè)安全規(guī)定。

7、檢修需用的臨時(shí)電源,應(yīng)在規(guī)定的檢修盤內(nèi)接取,接線必須正確。檢修用電源箱(盤)刀閘、插頭、電焊、氧焊等檢修設(shè)備,應(yīng)按作業(yè)面(層)設(shè)計(jì)定置,便于統(tǒng)一管理。電焊條、氧氣、乙炔等盡量設(shè)置在隱蔽安全之處或不影響通行的位置。使用中要經(jīng)常進(jìn)行檢查,完工后要及時(shí)整理收回并清場(chǎng)。

1、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽,著裝和佩戴標(biāo)志整齊規(guī)范,符合安全和勞動(dòng)保護(hù)要求;

2、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施應(yīng)落實(shí)到位。設(shè)備檢修場(chǎng)地必須設(shè)有明顯的安全圍欄。檢修施工前,應(yīng)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的溝道、孔洞、無欄桿平臺(tái)、高空交叉重疊作業(yè)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械存在的不安全情況,設(shè)置醒目標(biāo)志牌。

4.檢修現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行5S管理原則,實(shí)現(xiàn)定置管理。應(yīng)做到“三齊”——拆下零部件放置整齊、機(jī)具擺放整齊、材料儀器堆放整齊。備品備件放置時(shí)要在下部進(jìn)行了鋪墊,不與地面直接接觸,保持地面干凈整潔,及時(shí)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,不能損壞地面。-

3、設(shè)備檢修前,檢修單位必須繪制與檢修規(guī)程相配套的大型部件定置圖;檢修設(shè)備解體后,應(yīng)嚴(yán)格按定置圖擺放。定置圖的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到物件重量、體積大小、作業(yè)范圍、工藝要求及安全通道等諸條件。中小部件也應(yīng)繪制定置圖,并放置在檢修大型部件附近,以便于檢修、組裝、并以防碰撞和丟失為原則。對(duì)小型重要部件應(yīng)包扎妥當(dāng),放置箱柜內(nèi)保管。

4、檢修工具、材料等應(yīng)按區(qū)定置擺放,如枕木、板材、架料、梯、滑輪、鋼絲繩、手推車、工具箱柜等,用后應(yīng)及時(shí)收回。