公司在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。在施工生產、生活過程中,以創造綠色基本建設環境為目標,搞好文明施工生產,實現周邊社區高質量生活環境。通過追求卓越管理,真誠服務社會,實現可持續發展,保持自然和人文環境高度和諧。

一、編制依據

1.綠色建筑評價標準GBT50378-2006

2.《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007

3.綠色施工導則建質[2007]223號

4.《綠色施工管理規程》DB11/513-2008

二、工程概況

鍋爐為超臨界參數、直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、運轉層以上露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構、新型切圓燃燒方式,π型鍋爐。爐架主要由垂直及水平支撐、梁、爐頂支撐、平臺扶梯組成,由抗扭剪型高強度螺栓連接成整體,沿鋼架高度方向設置剛性平臺作為爐架的主要支撐承受和傳遞水平載荷。

爐頂鋼架由主梁、次梁以及平面支撐所組成,形成一個剛性平面。受壓件支吊平面梁用高強螺栓與次梁連接。

鋼架由哈爾濱故鍋爐廠提供,采用與廠房分離的獨立式布置,由柱、梁、垂直支撐、水平支撐及各層平臺、通道、扶梯等構成穩定的空間體系。柱底板與立柱螺栓連接在一起,通過預埋地腳螺栓與基礎相連。立柱采用H型鋼,各構件的結合點均集中在立柱上。鋼結構的安裝接頭采用摩擦扭剪型高強螺栓連接。

鍋爐鋼架分段供貨,沿鋼架高度方向設置多層剛性平臺作為爐架的主要支撐,承受和傳遞水平載荷。鍋爐受熱面通過吊桿懸吊在頂部平面上。爐頂鋼架由主梁、次梁以及平面支撐所組成,形成一個剛性平面。主梁與次梁相連接,次梁上擱置格條,用來懸吊受熱面。鍋爐的立柱與基礎采用預埋地腳螺栓連接。鋼結構的主要安裝接頭采用摩擦型連接的扭剪型高強螺栓連接,比較次要的安裝接頭采用焊接連接。在鍋爐鋼構架范圍內設置格柵平臺。

鍋爐受熱面呈倒U型布置懸吊在受壓件支吊平面上,其全部的重量通過頂板系統以垂直載荷的形式傳遞到鋼架柱上。爐膛由四面全焊接膜式水冷壁圍成,爐膛底部由前后墻水冷壁形成冷灰斗,中間為排渣開口,

在鍋爐尾部豎井的下方布置有兩臺三分倉回轉式空氣預熱器,空氣預熱器安裝在鍋爐運轉層上,采用中心驅動方式,主軸垂直布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。鍋爐采用四角布置的直流擺動式煤粉燃燒器,切向燃燒。每臺燃燒器配備點火器和油槍。煤粉燃燒器采用大風箱結構,由其固定裝置的恒力吊架懸吊。整個燃燒器同水冷壁固定連接,并與水冷壁一起向下膨脹。全爐布置墻式吹灰器和伸縮式吹灰器,爐膛四側水冷壁布置有墻式吹灰器,另外還有煙溫探針,后煙井及水平煙道對稱布置長伸縮式吹灰器。爐頂布置安全門及安全門排汽管道、消音器等。鍋爐本體附件主要包括孔門,密封盒,防爆裝置等。鍋爐范圍內管道主要有爐頂放空管道、鍋爐疏水排污管、加藥取樣設備及管道及雜項管道。

制粉系統采用雙進雙出鋼球磨煤機進行設計,配置6臺磨煤機。每臺爐配12臺耐壓稱重式給煤機,每臺磨煤機配二臺,滿足磨煤機連續滿負荷運行的要求。

煙風系統采用平衡通風的運行方式設計。每臺爐配置2臺三分倉回轉式空氣預熱器,分成一次風、二次風和煙氣系統三個部分。

一次風系統內設兩臺50%容量的動葉可調軸流式一次風機,。為使兩臺一次風機出口風壓平衡,并可以單臺風機運行,在風機出口設有聯絡風道。兩臺空預器出口的熱一次風和調溫用冷一次風均設有母管。為防止環境溫度較低時空氣預熱器冷端腐蝕,進入空氣預熱器的一次風在空預器的進口設有暖風器。

二次風設有兩臺50%容量的動葉可調軸流風機,為使兩臺風機出口風壓平衡,在出口風門后設有聯絡風管。為防止環境溫度較低時空氣預熱器冷端腐蝕,進入空氣預熱器的二次風在空預器的進口設有暖風器。

煙氣系統將爐膛中的煙氣抽出,經過尾部受熱面、脫硝裝置、空氣預熱器、布袋除塵器、脫硫裝置和煙囪排向大氣。在除塵器后設有兩臺50%容量的軸流三合一引風機。兩臺爐合用一座雙鋼內筒煙囪。

三、管理機構

成立以鍋爐專業經理為第一責任人,鍋爐專業管理人員為組員的綠色施工領導小組。

組?長:***(專業經理)?

副組長:***(鍋爐專業綠色施工監督員)

組?員:***

四、綠色施工原則

序號?內?容?

1?通過優良的設計和管理,優化生產工藝,采用適用技術、材料和產品?

2?合理利用和優化資源配置,改變消費方式,減少對資源的占有和消耗?

3?因地制宜,最大限度利用本地材料與資源?

4?最大限度地提高資源的利用效率,積極促進資源的綜合循環利用?

5?盡可能使用可再生的、清潔的資源和能源?

五、綠色施工目標及目標責任分解

5.1綠色施工目標

5.1.1環境保護:噪聲排放達標,符合《建筑施工場界噪聲限值》規定;污水排放達標,生產及生活污水經沉淀后排放,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)標準規定;控制粉塵排放,施工現場道路硬化,達到現場目測無揚塵;達到ISO14001環保認證的要求;達到“零污染”要求的目標。

5.1.2節材與材料資源利用:合理安排材料進場計劃降低材料損耗率,積極推廣應用“四新”計劃;

5.1.3節能與能源利用:嚴禁使用淘汰的施工設備、機具和產品;萬元產值耗電量指標控制75KWh;公共區域內照明,節能照明燈具的比率大于80%;

5.1.4節地與施工用地保護:平面布置盡量減少臨時用地面積,充分利用原有場地、建筑物、道路等;清理設備及變壓器注油時做好防護,防止污染土壤;擦拭用抹布全部回收,統一處理等;

5.2綠色施工目標責任分解

5.2.1專業經理(卞文杰):負責綠色施工的組織實施及目標實現,并指定綠色施工管理人員和監督人員。

5.2.2專工(李雷):組織相關人員按綠色施工責任要求進行實施,并進行自查講評、落實改進措施。熟悉圖紙和規范要求,組織施工生產,落實工程進度計劃和綠色施工措施,負責向施工班組交底。

5.2.3班長(李保瑞):編制綠色施工方案,制定項目綠色施工技術措施,執行綠色施工導則和標準。編制施工預算和指標測算,按月工作量報表統計,進行施工預算與實耗量對比分析。

5.2.4安全員(曹云鵬):確保安全文明施工,落實施工現場安全文明設施工具化、定型化、標準化的推廣,做好環境保護。

5.2.5資料員:負責綠色施工具體管理和綠色施工檔案管理工作。

六、綠色施工措施

6.1環境保護

6.1.1遵守國際公約和所在國家、地區的環境法律和地方性法規及其它要求;

6.1.2虛心接受業主、監理的監督和檢查,認真對不符合項制定糾正或預防措施,并限期進行整改;

6.1.3控制活動過程,預防環境污染,教育和幫助我們的員工、相關方及公眾減少環境影響,并對緊急事件做好充分應急準備;

6.1.4建立環境管理目標、指標,評價環境行為,實施有效管理,持續改進我們的環境管理績效,并與社區其他組織和人士就公司的環境表現進行交流;

6.1.5對全體施工人員進行教育、培訓工作,了解公司環境方針、目標和指標以及有關法律文件;

6.1.6現場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)的規定;

6.1.7使用低噪音、低振動的機具,采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動;

6.1.8現場使用無齒鋸等設備進行切割作業時,要用篷布搭設臨時棚子,以減少噪音;

6.1.9鍋爐管排不合適時,使用坡口機進行處理,盡量避免使用磨光機,必須使用磨光機處理時要用篷布臨時覆蓋;

6.1.10空壓機的使用需搭設臨時的簡易棚,避免噪聲污染;

6.1.11焊接作業時,使用篷布進行遮擋,以減少電弧外泄,造成光污染;

6.1.12對重要的環境因素,如鍋爐吹管、鍋爐清洗等制定專門的措施,并嚴格執行,減少對環境的不良影響。鍋爐吹管時必須裝設消音器降低噪音。鍋爐酸洗廢水處理必須加藥中和并經過檢驗合格后才能排放;

6.1.13鍋爐清洗過程中接觸聯氨、氨水人員必須穿防護服,佩戴防護手套,戴護目鏡,防毒口罩,防毒氣體呼吸過濾器、面罩;

6.1.14現場垃圾箱分類設置,標示清楚,可回收廢棄物和不可回收廢棄物要分別放置,廢棄物存放處置率達到100%;

6.1.15安裝用電焊皮線,火焊皮線等要理順好,不能混放打結,皮線接頭處用細鐵絲綁扎牢固,防止漏氣;

6.1.16由專人負責本部門生產過程中使用的化學品、危險品、油類進行管理,做到隨用隨領,及時回收,避免出現浪費,隨處丟棄現象;

6.1.17現場設置帶油廢棄物回收垃圾箱,回收后的帶油廢棄物要放到指定地點,有安全員定期進行監督、檢查,并做好記錄;

6.1.18沾染了油、油脂的手套,擦拭油污的棉紗、破布等及時回收,由安全員負責現場油污染物清理的檢查和監督,并及時與安監部聯系對于本轄范圍內的廢油污染物回收箱內的回收物進行及時處理,安全員作好《施工處油污染廢棄物處理表》的記錄;

6.1.19燃油系統油循環完成后,清理濾油器,油要用容器接住,決不能污染地面;

6.1.20附機設備循環用油,廢油及時回收,統一處理;

6.1.21閥門檢修及安裝時,所使用的石棉墊的下腳料要及時清理,集中存放于垃圾箱內;

6.1.22現場使用的鋼絲繩要做好標示,不用的鋼絲繩要放在專用架子上,不能直接放在地面上,達到報廢標準的鋼絲繩必須由租賃站統一回收后進行處理;

6.2節材和材料資源利用

6.2.1為減少經營成本,實現公司質量目標,須對管理人員、技術人員、施工人員進行培訓;

6.2.2加強材料管理,嚴格材料預算編制工作,使材料預算即能滿足施工要求又能避免浪費和積壓;

6.2.3嚴格辦理材料領用手續,教育督促施工人員管理好現場材料,正確合理的使用材料。對工程出現的設計變更、設計修改及缺陷處理,要做好代用及追加手續;

6.2.4做好工程施工預算的編制和審查工作;

6.2.5現場材料堆放有序。儲存環境適宜,措施得當。保管制度健全,責任落實;

6.2.6材料運輸工具適宜,裝卸方法得當,防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載,充分提高運輸車輛和起吊機械的使用率,避免和減少二次搬運;

6.2.7抓好施工機具的管理,減少消耗杜絕丟失損壞;

6.2.8盡量避免使用一次性材料及工器具,多使用周轉性材料設備。應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具;

6.2.9施工過程中的下腳料統一回收后進行再利用,不能再利用的下腳料有項目部統一進行處理;

6.2.10本體管排等組合時,合理安排組合順序,充分利用場地,提高場地使用效率,減少組合支架鋼材的使用量;

6.2.11根據相關圖紙和實際情況,對疏放水管道、取樣管道走向、間距做初步設計,設計要求管道走捷徑,取樣管道集中布置,達到便于保溫;疏水管道、放空氣管道一二次門分別集中布置,以達到節省材料,節約人力,節省時間的目的;

6.2.12鍋爐本體附屬管道經過準確測量后方進行下料減少因下料尺寸不合適造成的材料浪費和增加焊口數量;彎管時使用彎管機,并選擇合適的胎膜進行彎管;避免彎管過程中管壁變形而浪費管材;

6.2.13設備材料的堆放整齊,地面夯實,下部墊好足夠高度的枕木,避免由于雨雪天氣等造成的設備腐蝕,泥水污染,管材內部堵塞;

6.2.14煙風煤管道異形件用電腦(CAD)放樣,根據大樣圖和鋼板外形尺寸進行排料拼接,使鋼板拼接焊縫布置規范、合理,材料浪費降到最小;

6.2.15搭設腳手架時使用新設計的“H”型鋼梁腳手架搭設專用鋼制扣件,此扣件可用做鋼梁柱頭托架、鋼梁上搭設吊架、鋼梁上軟爬梯生根固定、掛安全網生根點等使用。優點:1、重量小,單個重量在1.1公斤以下;2、通用性好,可用做柱頭托架、吊架搭設、掛安全網固定點等用途,連接牢固、拆裝方便快捷,腳手架成型美觀,尤其是鋼梁上吊架的搭設;3、解決了長期困擾公司安裝專業搭設吊架的設計方面的難題,(電力建設安全工作規程要求:所有吊架等特殊腳手架要有設計,其中吊架生根點的選用是重點和難點)只需要把扣件做拉力試驗得出數據,根據吊架所要呈受的重量進行增減扣件數量;4、可以反復周轉使用,5、不需要專業技術人員現場指導安裝,架工扳手通用,不需要專門的扳手,拆卸方便提高架工工作效率;6、由于采用此扣件做柱頭托架是8點杠桿原理,不需要加防滑材料;

6.2.16優化鋼結構制作和安裝方法。現場拼裝;宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法,減少方案的措施用材量;

6.3節水和水資源利用

6.3.1保證受熱面管排內部清潔,以減少清洗時用水量;

6.3.2受熱面集箱管座中可能留存鉆屑和眼鏡片、焊瘤、焊渣、泥沙等,在集箱與管排組合前、集箱與連接管道對口前分別用內窺鏡進行檢查,保證集箱內部清潔;

6.3.3受熱面吹掃、通球時應填好《設備通球檢查記錄單》并及時辦理《通球試驗簽證》,各級人員簽字完全做到落實到人,有據可查;垂直對口的受熱面在對下部朝上的管口磨口前在管口內部塞上衛生紙或水溶紙,管口打磨干凈后管子對口前再將管內的衛生紙取出,這樣就是在磨口過程中磨頭碰碎,碎掉的殘渣就會落在管內衛生紙上,很容易取出;

6.3.4小管徑設備進行吹掃通球,大管徑進行噴砂,并在吹掃后及時封堵,以達到安裝時管子內部足夠清潔;

6.3.5受熱面組合安裝時,嚴禁將各種物件臨時放入管道內,如焊絲、焊條、銼刀、磨頭等;

6.3.6受熱面管口打磨時,必須使用專用的鋼磨頭,內部做好臺帳以舊換新,杜絕磨頭流失。使用電磨時應將磨頭擰緊,以防松動掉入設備內;

6.3.7受熱面吊裝前再次對其用壓縮空氣吹掃,避免對口過程中有遺留物在管道內;

6.3.8汽管道安裝前均進行噴砂處理,并進行牢固封口;

6.3.9管道施工中斷時必須及時封口,重新施工開封必須有質監人員檢查確認內部無異物方可對口。

6.3.10鍋爐酸洗過的廢液排入灰漿池,邊排邊進行中和處理,使廢液PH在6-9范圍內。

6.3.11漂洗和鈍化廢液排入灰漿池,邊排邊進行中和處理,使廢液PH在6-9范圍內,達到國家規定標準方能排放。

6.3.12管道水沖洗時接的臨時管道、水管嚴禁泄露,避免浪費。

6.3.13生活用水,做到人人有節水意識,避免出現長流水現象。

6.4節能和能源利用

6.4.1持續提高管理水平,有效使用能源和資源,不斷降低施工成本;

6.4.2強化班組管理,合理安排勞力,盡量減少非生產用工及臨時工,各項指標與經濟掛鉤,做到獎懲分明;

6.4.3為節約電能和焊材,管道中間要盡量減少焊口;

6.4.4合理安排工序,提高各種機械的使用率和滿載率,降低各種設備的單位耗能;

6.4.5小件設備及管道盡量地面組合到一起進行起吊,減少吊車起吊次數,以達到充分利用吊車節約能源的目的;

6.4.6焊接施工一律使用逆變焊機,避免使用老式大直流焊機;

6.4.7施工中焊機電流應做到調節自如;

6.4.8施工區域照明采用節能燈具,合理選用燈泡瓦數及數量,避免出現過亮浪費現象,以達到節約能源減少光污染的目的;

6.4.9照明燈專人管理,合理開燈及時關燈,避免出現長明燈現象;

6.4.10無夜間施工時關掉不必要的燈,夜里施工結束時及時關閉照明燈,做到人走燈熄;

6.4.11根據本工程的特點,不斷改進施工方法,制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案,積極推廣應用新技術、新工藝,在提高質量的基礎上縮短工期;

6.4.12在鍋爐本體安裝、受熱面焊接等主要施工項目,成立青年突擊隊,在人力、物力等方面給予充分保證,確保主要項目及里程碑工期按時完成;

6.4.13對存在機械制約的關鍵項目,如鍋爐吊裝、蛇形管排吊裝等,投入足夠的技術人員和熟練的技術工人,采用兩班工作制,每班12小時,歇人不歇機械;

6.4.14非正式資料的打印采用使用過的背面打印,或雙面打印,減少紙張的浪費,打印前務必先進行預覽,提高效率;

6.5節地和施工用地保護

6.5.1充分利用施工場地,所有臨建設施從簡布設,并能滿足現場施工要求;

6.5.2現場臨時設施的布設滿足工程施工要求并有利于正常組織施工;

6.5.3按施工區域并根據廠內設備、材料、成品、半成品的二次倒運量與施工點距離間距乘積的最小原則,確定其堆放位置;

6.5.4科學確定施工區域和場地面積,減少各專業工種之間交叉作業;

6.5.5合理配置施工機械;

6.5.6設備堆放場要求平面布置合理、緊湊,在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角,臨時設施占地面積有效利用率大于90%;

6.5.7受熱面設備合理安排吊裝順序,根據順序提前組合,組合完一部分驗收通過后,臨時吊掛于鋼架外側,減少地面擺放時間,組合場進行下一部分設備的組合,以達到充分利用組合場,減少土地占用的目的。

檔案管理制度

篇2:燃氣鍋爐安全管理規程

一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。

二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。

三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數。

五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監察。確保安全可靠,防止事故發生。司爐工應定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業。

六、啟動前的準備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。

十、水位表

水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發現堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。

十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續運行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。

⑵交班時司爐要做到:

A鍋爐壓力與水位正常。

B燃燒器燃燒穩定。

C各機械設備運轉正常。

D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養,發現異常情況時,應當及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;

⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;

緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2016-6-11

篇3:鍋爐水處理工安全職責

1、遵守勞動紀律,不做與崗位無關的事。

2、具有高度的工作責任感和基本的操作化驗能力,認真執行水質標準,達到防腐防垢經濟運行。

3、熟悉水處理設備性能技術范圍和工藝流程,能及時正確地排除水處理設備的異常現象,并報告有關領導。

4、負責水處理系統運行調整,保證向鍋爐供應合格的給水,降低單耗,提高出力率。

5、按時取樣化驗。提供分析數據,指導司爐工排污,使鍋爐不結或少結水垢,減少鍋爐的腐蝕。

6、做好水處理設備的維護保養,經常做好儀器的校對,清掃,刷洗,保證其靈敏,準確好用。

7、分析化驗用的藥劑應妥善保管,以保證不失效,不變質,不混藥。易燃有毒有害藥劑按規定保管使用。

8、參與鍋爐停爐保養及除垢防腐工作。

9、認真填寫水處理設備運行及化驗記錄,搞好交接班,做好現場衛生,做到文明生產。

10、完成領導交辦的其它臨時性工作。