一、管道的異常泄漏

1、發現設備管道滲漏或破裂立即停機;

2、漏出廢水會全部回到廢水處理調節池重新處理;

3、用水清洗地面并及時通知機電修工;

4、機電修工立即組織搶修,恢復后啟動設備。

二、廢水處理設施因故障不能正常運轉

1、當發現廢水處理設施有故障無法正常運行時,立即停機通知搶修;

2、廢水平臺廢水罐平時要求一直保持在半罐以下,至滿罐可以儲存1天的水量;

3、如果設備連續一天以上無法啟動,立即通知外部罐車儲存廢水;

4、將廢水運至廢水處理站進行處理;

5、修復后立即啟動設備。

三、因間歇性水量不正常而引起的出水異常

1、每班操作工定期檢查廢水的排放,當排放異常立即調整;

2、當發現因間歇性水量不正常時,停止排放,將水排至調節池重新處理;

3、直至排放要求穩定達標,才可以向外排放。

四、處理設施滲漏

1、鹽酸罐的異常泄漏

(1)發現鹽酸罐的異常泄漏,立即向后勤安全員匯報,并及時通知維修;

(2)維修及時處理故障,注意防護措施和安全保護;

(3)維修無法處理的故障,立即通知外部罐車儲存剩余鹽酸;

(4)泄漏的廢酸將全部經過預置的排酸管道排至調節池處理;

(5)用預放的石砂處理平臺上的溢出酸液;

(6)直至設備故障排除后啟動設備。

2、廢水罐的異常泄漏和水量過大溢出

(1)發現廢水罐泄漏和溢出,立即通知維修;

(2)及時處理故障,當天無法處理好的故障,應立即通知罐車儲存廢水;

(3)泄漏的廢水將通過預置管道排至廢水系統調節池處理;

(4)用水沖洗平臺地面,將水排至調節池處理;

(5)設備故障排除后啟動處理設備。

3、其它處理設施的異常泄漏

(1)廢水系統的其它設備泄漏,通知維修;

(2)未處理好的廢水都會通過排水溝回到調節池進行重復處理;

(3)設備修復后才能啟動廢水系統。

篇2:鉻鞣廢水處理操作規程

⑴開啟鉻鞣廢水提升泵P-102A/B,3個鉻鞣廢水反映池(T-K-103A/B/C)同時進水,反應池進水歷時約為1小時。

⑵根據上位機提示,當池內水位達到高液位時,關閉相應的進水閥門。

⑶隨后在池內投加沉淀劑氧化鎂(罐內PH值調節到8~8.5即可停止加藥),打開空氣關閥門充氣攪拌,打開蒸汽閥門加溫30分鐘(溫度控制在40~60℃,冬季、夏季選擇不同參數)使含鉻廢水中的三價鉻與氧化鎂水解生成的氫氧化鉻沉淀。

⑷加藥后沉淀30分鐘。

⑸開啟上部的上清液排放閥,觀察出水情況,未排到閥門所在水位,若出水混濁有沉淀物,則立即關閉閥門。

⑹若排到上部上清液排放閥所在水位,出水無明顯渾濁,則關閉上部上清液排放閥;開啟下部上清液排放閥,觀察出水情況,若出水渾濁有沉淀,應立即關閉下部上清液排放閥,若出水一直無沉淀物,則將罐內水排到下部上清液排放閥所在水位后關閉閥門。

⑺當有一個反應罐的上清液排放完畢,手動啟動該反應罐的排泥閥及鉻鞣污泥螺桿泵P-103A(兩臺螺桿泵P-103B為備用泵)進出口閥門進行排泥,廂式壓濾機也開始脫水工作。

篇3:脫毛廢水處理操作規程

⑴泵P-201A/B開啟后開始注入脫毛廢水催化氧化罐T-K-203A/B,根據上位機提示,待達到高液位時,人工關閉相應的進水閥,關閉最后的進水閥時及時關閉運行中的泵P-201A/B;進水時間大約在1h左右;

⑵T-K-203A/B達到高液位時,根據上位機提示,關閉循環泵出口閥門,上位機手動開啟P-202A/B,隨后轉為遠程自動狀態;

⑶P-202A/B啟動后,開啟計量泵投加硫酸錳,投加量約為1.7kg/罐(實際操作中根據配藥濃度及計量泵的流量確定計量泵工作時間);

⑶反應6小時后緩慢關閉脫毛廢水循環泵P-202A/B出口閥門,中控室關閉運行中的水泵,P-202A/B停止運行后人工開啟催化氧化反應池的排水閥門,將處理后的脫毛廢水排入地溝,每池排水歷時一小時;

⑷反應池一個工作周期為8小時,先由兩個反映池同時工作一個周期,然后由一個反應池再工作一個周期。