一、一般規(guī)定

第1條礦井維修鉗工(以下簡稱維修工)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,持證上崗。

第2條維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作技能及液壓基礎(chǔ)知識,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

第3條下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng);維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具、材料、備件,確保合格。

第4條維修工在進(jìn)行維修工作時(shí),一般不得少于2人,并應(yīng)與司機(jī)配合好。

第5條在距檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1﹪時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

第6條在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第7條維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

第8條清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重設(shè)備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其他不安全因素。如有問題,必須處理后方可工作。

第9條對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、檢修作業(yè)

第10條檢修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油路應(yīng)暢通、不漏油;油質(zhì)清潔,油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱、軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力偶壓器的液質(zhì)、液量、易熔塞,應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭符合要求,無撕裂、扯邊。

12.上、下運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有防倒轉(zhuǎn)或防超速裝置,各項(xiàng)保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第11條在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等;注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

第12條在調(diào)運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具,應(yīng)符合要求。

第13條處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或撬動運(yùn)行中的刮板鏈。

第14條進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

第15條處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾。

第16條處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架。

第17條檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停電、停機(jī)、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第18條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5m以外作業(yè);如確需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時(shí),作業(yè)人員必須離開輸送機(jī)。

第19條需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊安全技術(shù)措施。

第20條檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試車。

四、收尾工作

第21條維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好檢修記錄。

第22條檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,并認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。

篇2:洗煤維修電鉗工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、洗煤廠維修電鉗工負(fù)責(zé)本廠供電系統(tǒng)、供氣、壓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備維修、維護(hù)、保養(yǎng),對本廠所有電氣設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)直接責(zé)任。熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理,經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格,取得操作資格證,持證上崗,經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格,取得操作資格證,持證上崗。

2、認(rèn)真貫徹落實(shí)本廠安排的生產(chǎn)任務(wù),積極組織人員安全施工正規(guī)操作,自覺遵守各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

3、嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,拒絕違章指揮。

4、負(fù)責(zé)壓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、渣漿泵等分管設(shè)備的日常檢查和維護(hù),保證設(shè)備臺臺完好。

5、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,責(zé)任到人,認(rèn)真做好日常檢查檢修,按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、換油、檢修或更換配件。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。保證檢修質(zhì)量,確保試車正常,嚴(yán)禁設(shè)備帶隱患運(yùn)行。

6、加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防人身事故和重大機(jī)電事故的發(fā)生。設(shè)備出現(xiàn)事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場,積極參加搶修。

7、按規(guī)定及時(shí)認(rèn)真如實(shí)填寫各種記錄,字跡要清晰工整,不得出格或漏填。

8、掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及性能。按月上報(bào)電氣配件、材料計(jì)劃,嚴(yán)禁配件空缺和備用設(shè)備不完好。

收銀制度

篇3:某礦井大型設(shè)備維修電鉗工崗位職責(zé)

1、電鉗工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格,持證上崗。工作前對所使用的工具準(zhǔn)備齊全,起吊設(shè)備逐臺試驗(yàn)。

2、大型設(shè)備下井前,要先熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、原理,對大型設(shè)備不能整體下井,要分開拆運(yùn),局部整體集中,妥善保管各種零部件。

3、下井裝車時(shí),要放置捆綁牢固,不能超寬、超高、超重,運(yùn)輸途中要有專人管理,運(yùn)到位置時(shí),要妥善保管和擺放。

4、大型設(shè)備安裝時(shí),要先準(zhǔn)備起重工具,打好地基做好準(zhǔn)備工作后要逐臺逐件按照結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行組裝,保證安裝質(zhì)量。

5、大型設(shè)備電鉗工安裝電器保護(hù)要逐臺、逐件,并認(rèn)真進(jìn)行校驗(yàn)。

6、每天要對設(shè)備安裝要有計(jì)劃、有記錄,結(jié)束工作要有驗(yàn)收工作匯報(bào),清理剩余物資,打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持設(shè)備硐室清潔。