1.必須持有效證件上崗;

2.熟知掘進機工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);

3.嚴(yán)格按使用維護說明對設(shè)備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得改變注油規(guī)定和換油周期。

4.檢修前應(yīng)切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況。

5.需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;

6.更換油管時應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;

7.更換大件時,應(yīng)選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;

8.檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。

9.拆、裝液壓元件時,應(yīng)在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風(fēng)吹凈;

10.設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;

11.維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)進行試車、做好維修記錄。

篇2:EBZ掘進機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.掘進機司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.掘進機司機必須熟知所有儀表和控制手柄(按鈕)的位置和操作方法。熟悉掘進機的結(jié)構(gòu)及工作原理,了解設(shè)備性能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成,并能正確、迅速地判斷以及處理一般故障。

3.掘進機設(shè)一名正司機負(fù)責(zé)操作設(shè)備,另設(shè)一名副司機負(fù)責(zé)拉電纜水管。

二、操作程序

1.開機前檢查

(1)檢查電控箱是否處于可靠的鎖緊位置。

(2)檢查電控箱上控制開關(guān)手柄是否均處于“0”位。

(3)按下緊急停止按鈕SB1,把隔離開關(guān)QS的手柄置于“合”的位置,然后將緊急停止按鈕SB1拔出。

2.開機、停機

接通:將開關(guān)箱上的電源控制開關(guān)SA1向右旋轉(zhuǎn)45º至“通”位置,接通前級開關(guān),向掘進機供電。電壓表PV指示。36V照明等回路絕緣正常,照明燈EL1、EL2、EL3亮。

分?jǐn)?將電源控制開關(guān)SA1向左旋轉(zhuǎn)至“斷”的位置,或按下緊急停止按鈕SB2、SB1均可切斷向掘進機供電的前級開關(guān)。

(1)油泵電機的起停:將油泵啟動按鈕SB6按下,油泵電機啟動并自保。將油泵停止按鈕SB7按下,油泵電機停止運轉(zhuǎn)。

(2)切割電機的起停

①低速啟動:油泵啟動后,將高低速選擇開關(guān)SA2打到“低速”位置,按下SB4切割啟動按鈕,蜂鳴器發(fā)出8-10S的預(yù)警信號,切割電機低速啟動并自保。

②高速啟動:將SA2打到“高速”位,按下SB4啟動按鈕,蜂鳴器發(fā)出8-10S的預(yù)警信號,切割電機高速啟動并自保。

③停止:按下切割停止按鈕SB5,切割電機停止運轉(zhuǎn)。

(3)備用電機的起停

①啟動:油泵啟動后,將備用電機啟動按鈕SB8按下,備用電機啟動并自保。

②停止:將備用電機停止按鈕SB9按下,備用電機停止運轉(zhuǎn)。

三、注意事項

1.嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》要求進行掘進作業(yè)。

2.啟動油泵電機前,應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄,必須處于中間位置。

3.切割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼靠工作面。

4.根據(jù)煤或巖石的硬度,掌握好切割頭的切割深度和切割厚度,切割頭進入切割時應(yīng)點動操作手柄,緩慢進入煤壁切割。

5.調(diào)動機器前進或后退時,必須收起后支撐,抬起鏟板。

6.切割部工作時,若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離切割或停機,防止切割電機長期過載。

7.對大快掉落煤巖,應(yīng)采用適當(dāng)方法破碎后再進行裝載。

8.液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整,若要調(diào)整時應(yīng)由專業(yè)人員進行。

9.注意觀察油箱上的液位液溫計,當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值(70º)時,應(yīng)停機加油或降溫。

10.開始切割前,必須保證冷卻水從噴嘴噴出。

11.機器工作過程中若遇到非正常聲響和異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,排除故障后方可開機。

12.操作機器時,保持和兩幫有適當(dāng)?shù)木嚯x,防止有電纜或管路被擠壓。若出現(xiàn)此情況必須立即停機并及時維修處理。

13.定期檢查個開關(guān)手柄、按鈕是否靈活、可靠,動靜觸頭是否良好,接觸器等電氣是否正常。各種保護裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

14.周期性檢查箱體外殼有無損傷,電纜在進出線裝置中固定是否牢靠。

15.油泵啟動前,蜂鳴器報警延時3S后無故障正常啟動,提醒非工作人員遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場。

16.巷道中有淋水時,必須及時采取措施保護電控箱、接線腔、電氣控制操作控制臺、液壓油箱等,防止進水受潮。

17.在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下,可采用緊急停車手段,使機器停機。

篇3:掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進機維修作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識、掌握維修技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時,切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。

第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進機說明書,根據(jù)不同型號的機組分別進行好保養(yǎng)工作。

第6條維修人員在掘進機下方作業(yè)時,必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。

四、操作準(zhǔn)備

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、正常操作

第9條嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。

第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第12條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場必要時要采取降塵灰措施。

第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第15條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第17條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補充更換時,必須用同型號的螺栓補齊。

第19條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。

第21條隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第23條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。

第24條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

第25條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機電管理規(guī)定執(zhí)行。

第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

第29條往減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時能排出空氣。

第30條在切割頭注油時,應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤滑,一直進行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。

第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達(dá)到規(guī)定要求。

第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。

六、收尾工作

第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

第34條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第35條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。