1.該裝置應安裝在井下巷道符合下列條件的入風側(1)巷道斷面大于4米2、直線長度大于15米;(2)裝置的工作場所要有獨立的通風系統或采用局部通風機供風(回風側應留有排風孔),風流中的瓦斯濃度應小于0.5%;(3)巷道的供風量應大于250米3/分;(4)供水網路的能力必須大于15米3/小時,潛水泵嚴禁放在有淤泥及臟物的水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15兆帕;(5)要有與裝置相應的660伏或380伏的30千伏安的專用電源及其相應截面的三芯四線電纜;(6)機組定員為7人,其中正、副司機各1人、供油工3人、機組巡視工1人、機動工1人。機組人員必須經過專門技術培訓,并在考試合格后方準上崗操作,操作時應佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。

2.井下安裝時,應根據火區情況在裝置煙道出口處營建嚴密的密閉墻,并在一側設有過人的小門(反門)。

3.裝置應在地面運轉5分鐘、正常后方可入井。安裝順序為后退式,即煙道→封閉門→噴水段→燃燒室(水套)→噴油室→風機水路→油路。整機的安裝軸線應向出口端傾角5°,供水和供油系統不得漏水、漏油。

4.裝置的各類設備、儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件須按規定的標牌及極性插接,電機及控制臺要接地。

5.安裝運轉過程中,應設專人經常檢查風流中的瓦斯濃度,如發現超限,應立即停機處理。

6.操作臺啟動點火系統(線圈)、油門開關及風油比自控系統的傳感部分不得有淋水,油桶應放在距裝置10米以遠的安全地點,并備有8公斤干粉滅火器5個。

7.安裝工作應在司機監護下由救護隊員進行。

8.首次開機前,應檢查風機、油泵、水泵轉向,打開控油閥門,在不接噴油嘴情況下空載運轉15~20秒,使油泵及管路充滿油,排出氣泡;然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動點火噴嘴上,按點火電鈕,如點火器發出“啪啪”的打火響聲,即表示系統正常,可以點火。

9.檢查各零件的安裝質量及電器線路的連接情況,打開封密門。

10.啟動時,先開風機Ⅱ,待風機Ⅱ運轉聲音正常后再啟動風機Ⅰ;啟動潛水泵供水,待控制臺三用表水壓達到0.15兆帕以上時,方可進行下一步啟動點火。點火前先調整風油比。

手動調節方式:啟動手操風油比開關,將油門角控制在對應點風量的適宜角度;自動調節方式:調節風油比自動控制儀表盤上的量程開關,使油門角對應出廠曲線上全風量的角度值。

11.點火時,同時按點火及油泵啟動按鈕,在15秒鐘內點燃燃油(15秒鐘內要始終按點火按鈕);如15秒鐘內點不著火,應停1~2分鐘后再重新啟動,直至進入正常發氣狀態。

操作中嚴禁“先給油、后點火、再開風”,以免發生油氣爆炸事故。

12.在裝置正常發氣過程中,要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化,油壓不能小于2兆帕、水壓不得小于0.15兆帕、機體煙道表面溫度不得大于150攝氏度。

13.停機順序為:先停油泵、風機(1+Ⅱ),再關閉中段封閉門,以免向火區漏風,應繼續給水1~2分鐘后再停水泵。

14.操作過程中發現瓦斯超過規定值時,應立即按順序停機。

15.點不著火時,可能是由于火花塞積炭或導線接觸不良、點火線圈受潮等所致,應排除故障或更換線圈;也可能是由于噴嘴供油量過大,將火花淹滅,適當控制即可。

16.點火困難時,在氣溫及燃油溫度較低時先按幾次點火按鈕,用電火花將噴嘴預熱后即可點著。

17.油壓降低,可能是油管吸口處堵塞或中間管路有泄漏。

18.水壓降低,可能是泵吸水口處堵塞或中途管路泄漏;水壓升高,可能是噴水嘴堵塞。

19.測得氧氣偏高,可能是風油比量程偏低油量小、取氣系統漏氣或誤取空氣。

20.在搬運過程中應避免碰撞,以防薄壁殼體損壞;監控臺等儀表要輕放,避免劇烈震動。

21.每次用后,所有部件要擦拭干凈,特別是噴油嘴、啟動噴嘴,火花塞上的積炭要清除掉,還應檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應加堵塞,以防臟物堵塞噴嘴。

22.定期檢查監控臺和點火系統,以避免受潮影響點火。應存放在通風干燥處保存。

23.每月應試運轉一次,發現問題應及時處理,以使設備始終處于完好狀態;應將試運轉結果記錄在機組的技術檔案中。

篇2:惰氣發生裝置安全操作規程

1.該裝置應安裝在井下(或地面)具有電源和水源、頂板完好、供風量大于150米3/分、斷面大于4米2、直線長度大于15米的入風側巷道中。其工作場所應有獨立的通風系統或采用局部通風機供風(回風側應留有排風孔),風流瓦斯濃度小于0.5%,并應備有3~5個8公斤的干粉滅火器。

2.供水網路的能力必須大于15米3/小時,潛水泵嚴禁放在有淤泥及臟物水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.12兆帕。

3.機組定員為7人,其中正副司機各1人、供油工2人、機組巡視工2人、機動工1人。機組人員必須經過專門技術培訓,并在考試合格后方準上崗操作。操作時應佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。

4.井下安裝時,應根據火區情況,在裝置煙道出口處營建嚴密的密閉墻。

5.整機的安裝順序為后退式,即按煙道→放空門→噴水降溫段→水套→燃燒室→導流段→通風機Ⅰ→通風機Ⅱ→連接水路和油路的順序安裝。整機的安裝軸線向出口端傾角為5°的流水坡度。

6.各類設備儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件,均需按規定標牌及極性插接,不得有誤,電動機及監控臺要接地。

7.在安裝和運轉過程中,應設專人經常檢查風流中的瓦斯濃度,如發現超限,應立即停機處理。

8.監控臺應安放在距裝置’米以外無淋水的地點。油桶莊放在距裝置10米以遠的安全地點。

9.首次開機前,應檢查通風機、水泵及油泵轉向,打開控油閥門,在不接噴油嘴的情況下,開油泵運轉15~20秒鐘,使油泵及油管充滿油、排除氣泡,再將油管分別連接到燃油噴嘴和啟動點火嘴上,按點火電鈕,如點火器發出“啪啪”的打火響聲,即表示點火系統正常,然后將控油閥門關閉。

10.啟動時,先開動通風機Ⅰ,給水。待水套出水后,將控油閥柄旋180°,雙手同時按點火器電鈕及油泵啟動電鈕,在15秒鐘內點燃燃油(15秒鐘內要一直按點火電鈕),如果15秒鐘內點不著火,應停轉油泵1~2分鐘(不停通風機),然后再重新操作,直至點著為止。點燃后立即開動通風機Ⅱ、開大控油閥門,即完成整個開機順序。

操作中,嚴禁“先給油,后點火,再開通風機”,以免發生油氣爆炸事故。

11.在正常注惰氣過程中,要指定專人觀察油壓表(不得小于1.5兆帕)和設備運轉情況,發現異常應及時處理。

12.機組巡視人員,應注意供水壓力(表壓)不得小于0.12兆帕,煙道及機體表面溫度不大于150℃。

13.停機順序應為:先停油泵、通風機(Ⅰ+Ⅱ),關閉中間封閉門,以免向火區漏風,繼續給水2~3分鐘后再停水泵。

14.發現機體外表超溫過熱時,需注意觀察供水壓力,若表壓未達到規定值,則應立即停機處理(如檢查水泵吸水口、噴水嘴、水濾是否堵塞,水管破裂等)。

15.點不著火時有兩種情況(1)由于火花塞積炭或導線接觸不良、點火線圈受潮等所致,應排除故障或更換線圈直至點著火為止;(2)由于供油量過大或風速過高而點不著火,控制適當時即可點著。

16.在操作過程中發現瓦斯超過規定值時,應立即按順序停機。

17.在氣溫和燃油溫度較低時,啟動點火困難,應先按幾次點火按鈕,用電火花將點火噴嘴預熱后即可點著。

18.在搬運設備過程中應避免碰撞,以防薄壁殼體損壞,監控臺要輕放避免劇烈震動。

19.每次使用后,所有部件都要擦拭干凈,清除工作噴嘴和啟動噴嘴的積炭,以及噴水嘴堵塞物等。所有的管路接頭都必須加堵蓋。

20.定期檢查監控臺和點火系統,避免點火裝置受潮影響點火。

21.每月試運轉!次,發現問題應及時處理,使設備始終處于完好狀態,并將試檢結果記錄在機組的技術檔案中。