1.使用前首先檢查該爐是否正常,是否漏電,爐膛是否清潔。

2.使用時應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。

3.升溫緩慢進行。

4.降溫時應(yīng)使其自行冷卻,不得將爐門打開。

5.應(yīng)保持爐子清潔。

6.用畢將開關(guān)以反時針調(diào)至零點。

7.使用時如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有火花發(fā)生或爐溫與指定溫度不符合時,須立即告知保管人。

8.使用完畢后應(yīng)把電插銷拉下,把溫度調(diào)節(jié)器調(diào)到最低溫度,關(guān)好爐門,方可離開。

篇2:煉金工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前,要戴好一切勞動保護用品,認真檢查設(shè)備周圍是否有障礙物,所使用的工具是否牢固,安全裝置是否完好,在確認無誤的情況下,方可作業(yè)。

2.運料中要集中精力,統(tǒng)一指揮,密切配合。使用電動葫蘆時,嚴禁歪拉、斜吊和超載運行。吊物下嚴禁站人或行走。

3.金泥烘焙:送電前,應(yīng)檢查電爐是否漏電,確認無誤后方可送電。

4.濕法除雜時,要嚴格按照先抽氣,后配液,再加料的規(guī)程操作。嚴禁過速加料,避免反應(yīng)高峰,酸液濺出灼傷身體。

5.金粉熔鑄:開爐點火前應(yīng)認真檢查風(fēng)、油系統(tǒng)是否正常,確信無誤后,方可開爐點火。

6.點火時,應(yīng)先給風(fēng)后加油,風(fēng)油配合適當(dāng),防止出現(xiàn)“打槍”現(xiàn)象。停爐時,應(yīng)先關(guān)油后閉風(fēng)。

7.動用硫酸、火堿和硝酸時,要穿戴好防酸勞動保護用品,檢查酸容器管路、閥門和搬運工具、貯酸容器是否牢固,確認無誤后,方可操作。

8.搬運硝酸銨時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁用鐵錘擊打。

9.清掃設(shè)備衛(wèi)生及處理故障時,必須停車進行。

10.煉金整個過程必須嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程進行操作,如要改變條件須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準方可改變。