1、班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。

2、檢查各壓力表是否達到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。

3、接通電、氣源,觀察電機、氣動系統元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。

4、檢查急停按鈕與報警系統是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。

5、監控各輥道的運行情況,檢查輥道各電機,變速箱是否有發熱和振動等不正?，F象,發現故障馬上停止操作,并通知維修人員進行排除。

6、各參數不允許隨意更換,確實必要時,報領導審批。在電氣技術人員的指導下進行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。

7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進入輥道內工作,要掛警示牌。

8、工作結束后,應使輥道的各個部分處于初始狀態,退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關好電氣柜的門,切斷所有開關、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結束,不允許留有砂芯在升降機內。

篇2:清潔輥道安全技術操作規程

1.清輥前,班長應對員工進行安全注意事項的崗位教育

2.正確穿好勞動保護用品,做到“三緊”,戴好安全帽。

3.工作前檢查輥道衛生情況,發現由臟物或凸出物,必須打掃干凈后方可開機生產。

4.生產產品成品過程中發現影響產品表面質量而必須處理時,必須使用專用清輥工具從事從帶材出口方向進行清潔。

5.清輥時嚴禁帶手套和系領帶,女工長發必須留在帽內。嚴禁身體的任何部位進入機列帶材內。如使用專門工具難于清除則必須立即停機進行處理。

6.清輥時必須兩人以上配合,一人監護在緊急停機按鈕崗位,以及時處置突發事故,確保生產安全。

篇3:型芯輥道輸送工安全操作規程

1、班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。

2、檢查各壓力表是否達到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。

3、接通電、氣源,觀察電機、氣動系統元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。

4、檢查急停按鈕與報警系統是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。

5、監控各輥道的運行情況,檢查輥道各電機,變速箱是否有發熱和振動等不正?，F象,發現故障馬上停止操作,并通知維修人員進行排除。

6、各參數不允許隨意更換,確實必要時,報領導審批。在電氣技術人員的指導下進行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。

7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進入輥道內工作,要掛警示牌。

8、工作結束后,應使輥道的各個部分處于初始狀態,退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關好電氣柜的門,切斷所有開關、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結束,不允許留有砂芯在升降機內。