1上崗前必須穿戴好勞保用品。

2在廢鋼運進場地及加入轉爐前,必須認真檢查廢鋼尺寸和單重,要求必須符合技術規定,易燃易爆物品、密閉容器、有害金屬、混有水、冰、雪等潮濕物不得加入轉爐;廢鋼不應超過廢鋼斗外。

3使用電磁盤時,必須先掛鉤后再接電源;摘電源時,要先摘線后摘鉤。如電磁盤有打火現象,應立即停止操作。

4吸裝廢鋼時,指揮人員必須離開電磁盤3m以上的安全位置,以保證指揮的安全。

5廢鋼吊運前,必須檢查吊具是否完好、穩固;發現吊具磨損較大,必須進行更換,嚴禁強行使用。

6電磁盤吸裝廢紙鋼時,嚴禁從人員或設備上方通過。

7電磁盤接線端子禁止裸露在外,必須封好絕緣物方可使用。

8廢鋼斗放下時,斗與斗之間相隔600mm以上,放斗位置必須清潔、平整,廢鋼斗不準歪斜放置在廢鋼上,以防止廢鋼斗滑下傷人。

9掛廢鋼斗時,操作人員必須與廢鋼斗保持足夠的安全距離后,才能指揮天車起吊。

篇2:煉鋼廠原材料廢鋼安全規定

1散狀材料

1.1應根據入爐散狀材料的特性與安全要求,確定其貯存方法;入爐物料應保持干燥。

1.2采用有軌運輸時,軌道外側距料堆應大于1.5m。

1.3具有爆炸和自燃危險的物料,如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵(DRI)等應貯存于密閉貯倉內,必要時用氮氣保護;存放設施應按防爆要求設計,并禁火、禁水。

1.4地下料倉的受料口,應設置格柵板。

2廢鋼

2.1可能存在放射性危害的廢鋼,不應進廠。進廠的社會廢鋼,應進行分選,揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品;對密閉容器應進行切割處理;廢武器和彈藥應由相關專業部門嚴格鑒定,并進行妥善的處置。

2.2廢鋼應按來源、形態、成分等分類、分堆存放;人工堆料時,地面以上料堆高度不應超過1.5m。

2.3煉鋼廠一般應設廢鋼配料間與廢鋼堆場,廢鋼配料作業直接在廢鋼場進行的,廢鋼堆場應部分帶有房蓋,以供雨、雪天配料。混有冰雪與積水的廢鋼,不應入爐。

2.4廢鋼配料間與廢鋼堆場,應設置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。

2.5廢鋼坑沿應高出地面0.5~1.0m,露天廢鋼坑應設集排水設施,地面廢鋼料堆應距運輸軌道外側1.5m以上。

2.6廢鋼配料間或廢鋼堆場進料火車線與橫向廢鋼運輸渡車線相交時,火車線入口應設允許進車的信號裝置,當渡車在廢鋼區運行時,火車不應進入。

2.7廢鋼裝卸作業時,電磁盤或液壓抓斗下不應有人,起重機的大車或小車啟動、移動時,應發出蜂鳴或燈光警示訊號,以警告地面人員與相鄰起重機避讓;起重機司機室應視野良好,能清楚觀察廢鋼裝卸作業點與相鄰起重機作業情況。

篇3:廢鋼驗收工安全職責

(1)嚴格遵守廢鋼、渣鋼、凍塊等資源的驗收標準和相關的安全管理制度,嚴把驗收安全關。

(2)嚴格執行進場廢鋼的塊度標準,杜絕超標廢鋼進入廢鋼場。堅持禁止超標廢鋼裝槽入爐。

(3)執行簽驗制度,實行一車一簽,驗收單要求簽驗收人的姓名和加蓋驗收章。

(4)嚴格廢鋼驗收質量,拒絕摻雜使假和不符合標準廢鋼進場。

(5)嚴格管理過磅單,對過磅單要分類整理并上交收存以利檢查。

(6)堅守工作崗位,負責裝載廢鋼的車輛在本區域內的安全作業過程。