1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、工作前認(rèn)真檢查信號裝置,以及控制器是否失靈,確認(rèn)正常后使用。

3、非操作人員嚴(yán)禁操縱設(shè)備。

4、臨時停電或突然停電,要迅速將各控制器開關(guān)置于“零”位。

5、工作時間思想要集中,服從指揮,不得在操作時與人閑談。

6、停機時,應(yīng)發(fā)出紅燈信號,然后停機,停電,把控制開關(guān)扳到“零”位,掛警示牌。

7、啟動設(shè)備必須根據(jù)控冷操作負(fù)責(zé)人的指揮和規(guī)定手勢或信號,進(jìn)行操作,并確認(rèn)無事故后啟動。

8、在任何情況下檢修,都必須做到<>在主電源開關(guān)柄上掛上警示牌,操作人員不能離開崗位,指定專人監(jiān)護(hù)聯(lián)運設(shè)備,同樣要做好這一點。

9、若發(fā)生嚴(yán)重事故,應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間匯報,并將傷者送往醫(yī)院。

10、負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學(xué)習(xí)安全知識,并制訂安全操作措施。

篇2:扁鋼精整機安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,并扎緊袖口,禁止戴圍巾和手套工作,女同志應(yīng)把頭發(fā)扎緊并戴好安全帽。

2.開車前檢查該機各部位,潤滑油路是否暢通,剪切夜壓油的站油壓高度。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知檢修工人修理;工作場地不應(yīng)亂放零件及其它物件,以防拌倒傷人。

3.禁止用手把持扁鋼進(jìn)行精整校直,扁鋼必須放在滾筒架上自動送料。

4.禁止用綿紗擦試運轉(zhuǎn)中的壓輪和送料輪,設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁靠近送料架和在扁鋼上來回穿越。

5.送料夾緊后開機后,首先應(yīng)保正正扁鋼前后水平,校直輥及前后送料輥、中單元壓料輥處于松開狀態(tài)。

6.本機前后引料輥使用的壓縮空氣壓力(即二次壓力)一定要調(diào)整合適,二次壓力表所示壓力越小越好,以滿足正常引料為準(zhǔn)。

7.工作臺上不準(zhǔn)放置其它工件、工具和量具及其它物件。

8.嚴(yán)禁前后料輥在壓力的情況下送料,以免造成過載悶車事故。

9.本設(shè)備長期放置后再使用,必須拆檢、清洗,更換機油,并經(jīng)空車運行無異常后方可使用。

10本機使用后,電機、減速機、T型轉(zhuǎn)向箱應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。

篇3:型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程

1.震動脫殼機應(yīng)定專人操作,開機前應(yīng)檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應(yīng)有良好的防噪聲措施,否則應(yīng)戴耳塞工作。

2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應(yīng)關(guān)照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。

3.拋丸滾筒應(yīng)定人操作,嚴(yán)格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。

4.鑄件進(jìn)行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門。起吊設(shè)備不用時應(yīng)遠(yuǎn)離槽面。

5.澆口切割應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6.用壓力機精整鑄件時,應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。

7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準(zhǔn)。在砂輪機上打磨鑄件,應(yīng)按砂輪機安全操作規(guī)程進(jìn)行。

8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應(yīng)在抽風(fēng)罩下進(jìn)行。開始工作時先開風(fēng)機,停止工作后,應(yīng)經(jīng)過一段時間再關(guān)風(fēng)機。

9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應(yīng)堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應(yīng)切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》