1.操作前必須穿戴好防護用品。

2.任何情況下均不應使工件或工具與電極接觸,以免變壓器短路燒壞。

3.各種電阻加熱爐在使用前檢查其電源接頭和電源線路的絕緣是否良好。

4.調節變壓器二次電壓,由某一級調至另一級時,必須切斷電源。當轉動手輪至要求的電壓部位時,要確保接觸良好后,再閉和電源。

5.爐膛內要經常保持清潔,定期將爐膛內氧化鐵屑掃除,清掃工作必須切斷電源和使爐溫下降至室溫時進行。

6.要經常檢查啟閉爐門的自動斷電裝置是否良好,以免發生觸電事故。

7.工件的裝爐與出爐均不能觸及電熱元件,以免斷電裝置失效時發生觸電事故。

8.為確保電爐的正常使用,電爐的控制最好為自動控制,操作者必須經常注意控制屏上紅綠燈工作是否正常,同時注意溫度是否正常、嚴禁操作者擅自離開崗位。

9.淬火用油料應具有較高的閃點,一般在180?C-200?C以上的油料、淬火油槽不要裝滿,至少應留有四分之一高度。為防止淬火溫度升高發生自燃,應控制油溫在80?C以下。

10.槽子要有蓋,周圍要求清潔整齊,不允許堆放雜物。不允許盛油過滿。在油槽周圍不許吸煙,不允許有明火。下班時要清潔現場和檢查電源,水源是否關閉、油槽是否加蓋。

11.增添冷卻系統或經常改變淬火位置,淬火油溫超過160?C-180?C,應停止淬火

篇2:燃油反射爐熱處理工作業安全操作規程

燃油反射爐熱處理工的安全操作規程

1.確定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規程。

2.點火前,應檢查風管、油管、油嘴、油溫、風壓、氣壓及測溫儀表是否正常。

3.點火時先關小風門,微開油門,用點火棒引燃油嘴后再開風門,并調整油門和風門大小使之充分燃燒。嚴禁"風壓油"。停爐時,先關小風門,再關閉油門;熄火后,再關風門。

4.點火及工件進出爐時,爐門前面不得站人。

5.工作中應經常按規范調整油量。

6.按規定裝量要求裝爐,不得超高、超寬。工件正火噴霧冷卻時,不得向臺車上大量注水。

7.臺車開動前應檢查工件是否放置平穩,軌道附近有無障礙物,牽引機構是否正常。

8.油料應妥善存放。

9.工作完畢應切斷氣源,油源,清理工作場地。

篇3:氣體氮化爐熱處理工作業安全操作規程

氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

1.氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

2.搬運氨瓶應平臥,墊塊或系繩應在瓶子中上部,不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車,不準使用行車(或吊車),嚴禁拋、滾、滑。

3.液氨凍結時,只能用水沖淋,嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時,應保溫在20℃左右。

4.液氨用完后,應在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標記,并集中堆放。5.氮化爐裝好料后,必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃,引導到氮化包內而引起爆炸。

6.操作人員應戴好口罩,并站在上風。

7.出爐時先打開爐蓋,充分通風后方可取工件,以防氨氣中毒。

8.操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高,應及時切斷熱源,但不得切斷氣源。

9.其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。