一目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者安全地使用氣焊,防止危害人身安全。

二適用范圍

本規(guī)程適用于本公司的氣焊工序。

三操作規(guī)程

1.乙炔瓶、氧氣瓶和明火之間的距離不得小于5m。

2.搬運氣瓶時防止撞擊和劇烈震動。

3.乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬。冬季發(fā)生凍結(jié)應(yīng)使用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,不準(zhǔn)用火烤。

4.氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色,不得混用。不準(zhǔn)使用變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管。膠管接頭處必須用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

5.禁止把膠管放在高溫管道或電線上,或把重的或熱的物品壓在膠管上,也不準(zhǔn)將膠管與導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破膠管。如果膠管經(jīng)過車行道,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6.不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。

7.焊槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥再開乙炔氣閥,立即點火,然后調(diào)整火焰。注意焊嘴不得朝向人和設(shè)備。熄火時,先關(guān)閉乙炔氣閥,后關(guān)閉氧氣閥,以免回火。

8.乙炔膠管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬的火焰熄滅,然后停止供氣。乙炔著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。氧氣膠管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折膠管的辦法來消除氧氣著火。

9.發(fā)生回火時,一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

10.工作完畢后,應(yīng)將氣瓶的氣閥關(guān)緊。

11.未受過專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。必須經(jīng)技術(shù)考核合格,持“特種作業(yè)操作證”上崗。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實施措施:

7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長)批準(zhǔn)后,由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,專門措施當(dāng)時當(dāng)次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場?，F(xiàn)場安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。

篇3:D礦煤礦井下電氣焊使用管理制度

第一章總則

第一條為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理,保證電氣焊作業(yè)的安全施工,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合我礦實際情況,特制定本制度。

第二章適用范圍

第二條本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位;

第三條本制度所述電氣焊作業(yè)包括:電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè),以下簡稱“電氣焊”。

第三章?成立電氣焊管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長:礦?長

副組長:總工程師

成?員:生產(chǎn)礦長?安全礦長?機(jī)電礦長?通風(fēng)副總?生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組?安健環(huán)科生產(chǎn)指揮中心通風(fēng)隊及相關(guān)使用單位

第四章職責(zé)劃分

第四條施工單位負(fù)責(zé)措施的編制及現(xiàn)場實施;

第五條生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組負(fù)責(zé)電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核,審核施工是否必須使用電氣焊;

第六條生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組負(fù)責(zé)電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作,負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;

第七條安健環(huán)科負(fù)責(zé)安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況,是否符合措施要求,同時負(fù)責(zé)措施的登記、回收和保存工作;

第八條調(diào)度室負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào),同時負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;

第九條通風(fēng)隊負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風(fēng)要求。

第十條現(xiàn)場人員職責(zé)

1、施工單位操作人員負(fù)責(zé)電氣焊的現(xiàn)場施工;

2、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項措施的落實及施工組織協(xié)調(diào)工作;

3、瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查;

4、安檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作;

5、分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場管控及實施。

第五章電氣焊使用管理規(guī)定

第十一條井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè),如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè),每次必須制定專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行會審、簽字后方可實施。

第十二條地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險場所和地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)時必須制定有針對性的安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,其他場所和地點應(yīng)采用常規(guī)安全措施;

第十三條電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制,由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織相關(guān)人員會審簽字,方可實施;一個措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁使用一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點。

第十四條如遇特殊情況,必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行作業(yè),并將措施報送生產(chǎn)指揮中心,井下現(xiàn)場必須由當(dāng)日跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。

第十五條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式(電焊或氣焊)時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(單位正職)、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。

第十六條電氣焊措施必須對現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險源進(jìn)行辨識,并有辨識和管控措施的記錄。

第十七條電氣焊措施一式三份審批完畢后,在動用電、氣焊前,將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人各一份(必須隨身攜帶入井),由分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行存檔。

第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井,井口把鉤工負(fù)責(zé)電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況,入井前的捆綁、運輸是否安全可靠,否則不得入井。?

第十九條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,嚴(yán)禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運前檢查防護(hù)帽是否擰緊。?

第十九條電氣焊設(shè)備入井、升井時,井口把鉤工必須進(jìn)行登記,登記內(nèi)容包括:使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時將電氣焊設(shè)備升井,電氣焊設(shè)備嚴(yán)禁存放在井下,現(xiàn)場安檢員責(zé)監(jiān)督,對在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會上進(jìn)行通報。?

第二十條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件,需要動用電氣焊接維修時,不得在井下維修,必須升井進(jìn)行維修。

第二十一條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第二十二條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)的,必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第二十三條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位,做好防范措施。

第二十四條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗;未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第二十五條電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導(dǎo),施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

第二十六條施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人(單位正職)在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報現(xiàn)場情況;生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行情況進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全;電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)地點再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點觀察1小時后無任何隱患后向匯報調(diào)度室,調(diào)度員做好記錄。

第二十七條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材;應(yīng)至少備有兩臺8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第二十八條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶距動火點20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風(fēng)側(cè),以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故,否則不得作業(yè)。

第二十九條電氣焊設(shè)備必須完好;各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴(yán)禁沾染油脂;電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴(yán)禁使用其他電纜代替,否則不得作業(yè)。。?

第三十條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè);只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時方可進(jìn)行作業(yè);現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。

第三十一條電氣焊作業(yè)時,設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好,應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星,焊后及時用水熄滅火星。

第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人(正職)必須將停工原因匯報生產(chǎn)指揮中心。

第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運送至地面存放,嚴(yán)禁使用皮帶運輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運送方式運輸。

第六章電氣焊審批

第三十四條井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責(zé)任主體,全面負(fù)責(zé)電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風(fēng)隊審查,由通風(fēng)副總、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。

第三十五條?審批程序如下:

1、施工單位:區(qū)隊隊長負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行核查,明確電氣焊時間、地點、作業(yè)人員。

2、生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行審查。

3、生產(chǎn)指揮中心:負(fù)責(zé)動用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。?

4、通風(fēng)隊:負(fù)責(zé)電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠進(jìn)行審查。

5、安健環(huán)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實進(jìn)行審查。

6、分管領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工,負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。

7、總工程師:負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審批。

8、礦長:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。

第三十六條?使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施,并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會上進(jìn)行審批。特殊情況(如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題,確實需要動電、氣焊)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時,按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。?

第三十七條安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照工作任務(wù)的每項程序進(jìn)行編制,并依據(jù)風(fēng)險類型的不同和管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。?

第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份,施工單位審批完電氣焊措施后,在動用電氣焊前,將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一份(必須隨身攜帶入井),現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根。

第三十九條嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個作業(yè)地點必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》,現(xiàn)場實際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符,嚴(yán)禁一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點。

第七章監(jiān)督考核

第四十條?井下無措施使用電氣焊作業(yè)時,施工單位主要負(fù)責(zé)人在晨會上做檢查并對其考核5000元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按事故進(jìn)行嚴(yán)肅追查處理。

第四十一條一個措施只能在一個地點使用一次,若出現(xiàn)一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點的措施,對單位主要領(lǐng)導(dǎo)考核5000元,對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。

第四十二條電氣焊措施審批完畢后,未及時報送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。

第四十三條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運前檢查防護(hù)帽是否擰緊,發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對責(zé)任人每次考核200元。

第四十四條井下存放電氣焊設(shè)備(電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶)或違反電氣焊設(shè)備運輸?shù)囊?guī)定,發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)單位的主要負(fù)責(zé)人考核3000元。

第四十五條電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式,對責(zé)任人每次考核1000元。

第四十六條施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況或施工時不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點未配備消防器材。對施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。

第四十七條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距不足5米以上的對責(zé)任人每次考核500元。

第四十八條?電氣焊措施的審批必須按程序進(jìn)行審批,不按程序進(jìn)行審批的對責(zé)任人每次考核200元。

第四十九條電氣焊措施必須有計劃的審批,因提前一天審批,未提前一天審批電氣焊措施,當(dāng)天審批當(dāng)天的電氣焊措施的對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人每次考核500元。

第五十條?電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴(yán)禁作業(yè),發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人考核200元。

第八章?附則

第五十一條本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。

第五十二條本制度自復(fù)工之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。