當(dāng)前,CNG汽車以其經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、動(dòng)力性優(yōu)勢(shì)在各地逐步推廣。要保障CNG汽車駕駛安全,應(yīng)做到:

1.出車前的例檢。觀察壓力表所示氣瓶?jī)?chǔ)氣壓力與前一次停車時(shí)是否一致,以確認(rèn)氣瓶是否漏氣;開(kāi)啟天然氣儲(chǔ)氣瓶截止閥和高壓手動(dòng)截止閥,并檢查管路和接頭組件是否漏氣(開(kāi)、關(guān)截止閥時(shí),人不得站在閥門正面);點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“點(diǎn)火”位置,檢查燃料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、氣量指示燈是否工作正常。

2.充裝CNG。充裝CNG時(shí),應(yīng)先讓車上的乘客下車后再加氣;要掛空擋、拉手剎、關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),將燃料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置或汽油位置;充氣由加氣站專業(yè)人員操作,充裝壓力不得超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20MPa,嚴(yán)禁超壓充裝;應(yīng)經(jīng)常在充氣時(shí)依據(jù)CNG站加氣機(jī)上的壓力示值對(duì)CNG壓力表式壓力傳感器進(jìn)行目測(cè)校驗(yàn),對(duì)于誤差大于3MPa或損壞的壓力表,應(yīng)及時(shí)送有資質(zhì)的CNG汽車定點(diǎn)改裝廠更換維修;充裝完畢,應(yīng)檢查供氣系統(tǒng)是否存在泄漏現(xiàn)象,確定無(wú)異常后方可啟動(dòng)、行駛。

3.行駛中發(fā)生意外事故的妥善處理。在行駛中如發(fā)生CNG泄漏、火災(zāi)、撞車等意外事故,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況立即按以下程序做出應(yīng)急處理:開(kāi)啟應(yīng)急燈,緊急停車→關(guān)閉電源,切斷油、氣路→疏散乘客→關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶截止閥→隔離現(xiàn)場(chǎng)→待泄漏氣體擴(kuò)散或撲滅火災(zāi)后,聯(lián)系有資質(zhì)的CNG汽車定點(diǎn)改裝廠及有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)處理。

4.維護(hù)CNG汽車。⑴應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶有無(wú)擦刮、凹凸、損傷,并對(duì)氣瓶、氣瓶支架、固定卡子的緊固情況進(jìn)行校緊。氣瓶不得與硬物、尖刺物、腐蝕物、易燃助燃易爆物接觸。CNG汽車車用氣瓶每?jī)赡隀z測(cè)一次,應(yīng)主動(dòng)到檢測(cè)站進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)。⑵應(yīng)經(jīng)常檢查CNG系統(tǒng)的裝置是否正常。壓力表和氣量顯示燈是否一致;管線接頭有無(wú)松動(dòng)、摩擦、漏氣;外保護(hù)管有無(wú)破損、欠缺;閥門橡膠件有無(wú)老化、斷裂;嚴(yán)禁私自拆除CNG系統(tǒng),若須拆除,由原CNG改裝廠負(fù)責(zé),并強(qiáng)制回收氣瓶送氣瓶檢測(cè)站進(jìn)行破壞性處理。⑶經(jīng)常檢查車輛電氣線路的完好性。發(fā)現(xiàn)線路有老化、破損、連接松動(dòng)等情況要及時(shí)處理。⑷CNG汽車停用時(shí),化油器汽車應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,使CNG、汽油電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài);電噴汽車將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于汽油位置。觀測(cè)并記錄燃?xì)廪D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的CNG剩余氣量指示值,關(guān)閉氣瓶閥。⑸CNG汽車長(zhǎng)期停放時(shí),應(yīng)將冷卻液和燃油放盡,天然氣用完,電源斷開(kāi)。將車停放在通風(fēng)、防潮、防火、防曬的場(chǎng)所,并且按CNG汽車使用說(shuō)明書(shū)定期保養(yǎng)。

篇2:天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前檢查

1.檢查曲軸箱機(jī)油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過(guò)低,必須及時(shí)添加。

2.檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8Mpa之間。

3.檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動(dòng)。

4.檢查進(jìn)氣閥門是否打開(kāi),排污閥和進(jìn)氣氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉。

5.檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。

6.盤(pán)車數(shù)轉(zhuǎn),查看運(yùn)行是否靈活,機(jī)身是否有撞擊聲。

二、手動(dòng)功能

每次啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)入手動(dòng)功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)

1.啟動(dòng)注油器3-5秒停止注油器

2.啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵3-5秒停止預(yù)潤(rùn)滑油泵,冬季天氣較冷時(shí),如油溫低于15度,需開(kāi)啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動(dòng)停止在啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑油泵。

三、自動(dòng)啟動(dòng)

1.按實(shí)際情況設(shè)置啟動(dòng)壓力(方法見(jiàn)步驟6)。

2.當(dāng)壓力下降到啟動(dòng)壓力后將手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)狀態(tài)

3.盤(pán)車2圈,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,曲軸箱無(wú)異音

4.啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,啟動(dòng)冷卻塔,按下配電柜的主機(jī)啟動(dòng)按鈕或設(shè)備旁操作臺(tái)上的啟動(dòng)鍵,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。

5.啟動(dòng)過(guò)程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運(yùn)行3分鐘后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

四、自動(dòng)停止

1.當(dāng)壓力增至停機(jī)壓力后壓縮機(jī)自動(dòng)停止。

2.消除壓力上限報(bào)警點(diǎn)擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進(jìn)入主畫(huà)面

3.將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),打開(kāi)手動(dòng)排污閥門,將一、二、三四級(jí)氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤(pán)車較輕松,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)

4.自動(dòng)停止后必須將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),防止設(shè)備帶壓?jiǎn)?dòng)導(dǎo)致配電箱故障。

五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法

1.如在操作界面,點(diǎn)擊退出按鍵

2.點(diǎn)擊管理員界面

3.輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面

4.數(shù)值調(diào)整不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場(chǎng),一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。

六、報(bào)警消除

1.記錄報(bào)警顯示內(nèi)容,以便維修。

2.按下消音鍵,消除報(bào)警燈,分析解決故障。

3.維修設(shè)備時(shí)必須斷開(kāi)設(shè)備電源。

篇3:壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)

1.1設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源連接好,氣源壓力為0.56~0.84Mpa。

1.2給控制臺(tái)送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,此時(shí),控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)復(fù)位按鈕,進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

1.3緩慢打開(kāi)進(jìn)口球閥,并使之處于微開(kāi)狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開(kāi)出口閥門向管網(wǎng)供氣(注意此時(shí)供氣量要非常微小),當(dāng)管網(wǎng)置換完畢,點(diǎn)燃鍋爐,當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,完全打開(kāi)進(jìn)口球閥,開(kāi)始向管網(wǎng)正常供氣。

1.4當(dāng)撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低到0.5Mpa時(shí),關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥,更換撬裝儲(chǔ)罐(注意:在打開(kāi)撬裝儲(chǔ)罐出口球閥,向CNG調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

2.日常設(shè)備檢查

2.1每小時(shí)檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄,如出現(xiàn)進(jìn)口壓力過(guò)低不能滿足下游用氣時(shí),應(yīng)及時(shí)切換罐車;

2.2每小時(shí)檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄;

2.3在冬季運(yùn)行時(shí),必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán),不得將水截止閥關(guān)閉,以防管道凍裂。

3.關(guān)機(jī)

當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門,然后逐級(jí)關(guān)閉各閥門,關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉,最后切斷控制臺(tái)電源。