1.嚴(yán)格遵守項目部的規(guī)章制度、管理條例和各項規(guī)定,負(fù)責(zé)管片拼裝機(jī)的操作。

2.熟練掌握拼裝機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程和操作技能,熟悉拼裝機(jī)的構(gòu)造及工作原理,做到“四會”,即:會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除簡單故障,確保拼裝機(jī)的良好狀態(tài)。

3.管片拼裝手和盾構(gòu)機(jī)司機(jī)必須密切配合,協(xié)調(diào)一致,明確聯(lián)絡(luò)口令,確認(rèn)作業(yè)者的安全后方可操作。

4.每次拼裝操作前應(yīng)對拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)行檢查,避免部件出現(xiàn)損傷和漏油,防止出現(xiàn)自行回轉(zhuǎn)現(xiàn)象而傷人,同時要空載試機(jī),檢查四周有無異物,檢查操縱系統(tǒng)是否靈敏、可靠。

5.對拼裝機(jī)各部位動作進(jìn)行檢查:拼裝機(jī)前后移動是否平穩(wěn),兩條工作臂伸縮是否正常,拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)有無異常聲音等;在確認(rèn)拼裝機(jī)狀況良好后方可作業(yè)。

6.拼裝前,操作人員應(yīng)對所要拼裝的管片進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查內(nèi)容包括:管片的型號是否與要求的一致,管片的表面有無破損現(xiàn)象,止水帶表面有無污物,對出現(xiàn)上述情況,操作人員應(yīng)及時清理或向質(zhì)檢人員匯報等待處理。

7.拼裝前,操作人員必須檢查管片上抓舉頭是否擰緊,對管片進(jìn)行試吊,確保裝螺栓穩(wěn)當(dāng)后才能拼裝。

8.拼裝管片時,按規(guī)定的拼裝順序和要求進(jìn)行拼裝操作,安裝哪個區(qū)的管片時,將哪個區(qū)的千斤頂收回,當(dāng)擰緊連接螺栓后,立即將該區(qū)的千斤頂伸到已安裝管片的端面并適當(dāng)頂緊。

9.拼裝作業(yè)時,拼裝范圍側(cè)向與正下方的1.2米區(qū)域范圍內(nèi)不得站人,在確保管片就位后,管片安裝工才能開始作業(yè)。

10.在拼裝過程中和拼裝結(jié)束后,應(yīng)時刻對縱、環(huán)向錯臺及盾尾間隙進(jìn)行檢查。

11.管片吊裝螺栓多次使用后可能發(fā)生斷裂,導(dǎo)致管片墜落事故,管片安裝人員應(yīng)記錄管片吊裝螺栓使用次數(shù),達(dá)到規(guī)定使用次數(shù)后,必須及時報廢更換,不得超期使用。

12.每班工作結(jié)束后,應(yīng)把拼裝機(jī)清理干凈,收回工作臂,把拼裝機(jī)恢復(fù)到初始位置。

13.作好班前和班后的檢查工作,做好保養(yǎng)工作。定期加注潤滑脂;檢查螺絲是否松動及各連接部位有無裂紋和開焊現(xiàn)象;及時排除故障確保拼裝機(jī)性能正常,安全使用。

14.認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,不斷進(jìn)步拼裝技術(shù)水平,每個班應(yīng)作好交接記錄,遇重大情況要及時上報,并認(rèn)真詳實填寫工作記錄。

篇2:管片拼裝施工安全技術(shù)規(guī)定

1管片拼裝必須落實專人負(fù)責(zé)指揮,拼裝機(jī)操作人員必須按照指揮人員的指令操作,嚴(yán)禁擅自轉(zhuǎn)動拼裝機(jī),以免發(fā)生傷亡事故。

2舉重臂旋轉(zhuǎn)時,必須鳴號警示,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入舉重臂活動半徑內(nèi),拼裝工在管片全部定位后,方可作業(yè)。在施工人員未能撤離施工區(qū)域時,嚴(yán)禁啟動拼裝機(jī)。

3拼裝管片時,拼裝工必須站在安全可靠的位置,嚴(yán)禁將手腳放在環(huán)縫和千斤頂?shù)捻敳?以防受到意外傷害,同時,所有的螺栓必須穿連到位,否則不得松動千斤頂。拼裝工必須始終在拼裝機(jī)操作人員的視線范圍內(nèi)。

4舉重臂必須在管片固定就位后,方可復(fù)位,封頂拼裝就位未完畢時,人員嚴(yán)禁進(jìn)入封頂塊的下方。

5舉重臂拼裝頭子必須擰緊到位,不得松動,發(fā)現(xiàn)磨損情況,及時更換,不得冒險吊運。

6管片在旋轉(zhuǎn)上升之前,必須用舉重臂小腳將管片固定,以防管片在旋轉(zhuǎn)過程中晃動。

7當(dāng)拼裝頭子與管片預(yù)埋孔不能緊固連接時,必須制作專用的拼裝架。拼裝架設(shè)計必須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可,經(jīng)過試驗合格后方可使用。

8拼裝管片必須使用專用的拼裝銷子,拼裝銷必須有限位。

9拼裝上部管片時,必須使用專用的移動式防護(hù)欄,以防高空墜落。人員穿越防護(hù)欄桿作業(yè)時,必須佩帶安全帶。

10單軌梁(雙軌梁)運送管片就位拼裝時,人員嚴(yán)禁站立在管片的前方,以防止管片溜滑傷人。

篇3:管片拼裝手:安全技術(shù)交底

施工單位:中鐵三局集團(tuán)有限公司西安地鐵****標(biāo)工程名稱分部分項工程盾構(gòu)工區(qū)工種管片瓶裝手交底內(nèi)容:一、嚴(yán)格執(zhí)行國家盾構(gòu)施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定,按照安全技術(shù)交底內(nèi)容實施,搞好文明施工。1、嚴(yán)格按照本工區(qū)相關(guān)管理制度進(jìn)行操作,服從管理人員統(tǒng)一安排,如有異議事后向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報;2、嚴(yán)謹(jǐn)擅自動用他人崗位機(jī)械設(shè)備,未經(jīng)允許,不得私自拉、接或改造電氣線路;3、不得在施工現(xiàn)場吸煙,嚴(yán)謹(jǐn)酒后上崗;4、發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即報告相關(guān)部門。二、作業(yè)前1、盾構(gòu)機(jī)管片拼裝操作人員必須熟悉機(jī)械的技術(shù)性能,操作程序。2、對機(jī)械的運轉(zhuǎn)應(yīng)動態(tài)觀察、監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),待修復(fù)、調(diào)試正常以后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。3、單雙梁運輸管片時,操作應(yīng)平穩(wěn),不得有過急過猛動作。4、應(yīng)選用鍛打的管片起重螺栓,運輸和拼裝前應(yīng)檢查起重螺栓是否完好,拼裝管片前,管片螺栓應(yīng)擰緊,不得松動,脫鉤應(yīng)到位。三,安全操作1、拼裝管片時拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,安裝管片的三個節(jié)點部位應(yīng)有專人到位,在管片安裝支口平齊后,及時退出工作面,再由專人統(tǒng)一向拼裝司機(jī)發(fā)出指令信號,拼裝司機(jī)在得到統(tǒng)一指令后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、施工人員未得到施工指令,不得擅自進(jìn)行施工。3、拼裝管片時,拼裝司機(jī)前面應(yīng)無障礙物,禁止站人,拼裝司機(jī)應(yīng)全面觀察,聽從專人統(tǒng)一指揮,方可開機(jī)作業(yè)。4、由于機(jī)械操作空間較小,在安裝鄰接塊與標(biāo)準(zhǔn)螺栓時,拼裝機(jī)轉(zhuǎn)正、停機(jī)伸出移動操作平臺,方可進(jìn)行螺栓安裝,安裝時螺栓必須擰緊,不得松動。5、由于管片成弧形,加上可能發(fā)生的漏漿、滲水、油污等不利因素,構(gòu)件上較滑,施工前應(yīng)及時清理,防止施工人員滑倒受傷。四、作業(yè)結(jié)束注意事項1、將拼裝機(jī)停在操作平臺上方,便于工人操作。2、確定拼裝機(jī)用油泵全部停機(jī)狀態(tài),進(jìn)行日常維保;將拼裝機(jī)遙控器放置制定位置,清掃、整理現(xiàn)場。五、嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè),根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),因違章作業(yè)引發(fā)事故及損失,操作本人負(fù)相關(guān)責(zé)任。審核人交底人日期:接受人簽字:旁站監(jiān)理:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。