施工單位:工程名稱分部分項工程右線車站負環(huán)管片拆除工種交底內(nèi)容:1、1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全勞動防護用品;2、2、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè);3、反力架拆除應(yīng)先割除支撐,再拆除反力架臺;4、高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便,工具應(yīng)隨手放人工具袋,不得隨意亂置或向下丟棄;5、每塊拆除前,安裝好起吊機具(包括滑輪、吊裝螺栓等)后,必須由現(xiàn)場負責(zé)人確認各部位連接牢固、滿足起吊拆除要求后,方可進行起吊拆除;6、管片應(yīng)先上后下逐一拆除,管片拆除時,先用兩臺卷揚機通過鋼絲繩吊好管片,吊穩(wěn)后,拆掉該塊管片所有的連接螺栓,啟動一臺卷揚機緩慢勻速的將管片吊起,另一臺卷揚機拉緊管片,防止產(chǎn)生大的擺動,損壞洞內(nèi)物品和管線;7、施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定;8、卷揚機吊管片時,有專人指揮,要有人在洞內(nèi)進行防護,嚴(yán)禁人員、車輛通行,人員嚴(yán)禁從吊物下方通過,卷揚機鋼絲繩跟管片剛拉緊吃力后,所有人員躲在鋼絲繩斷裂不會彈到人的安全位置;9、管片作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸,拆卸下的管片及時安排電瓶車運走;10、現(xiàn)場所使用的乙炔瓶要有回火裝置,兩瓶間距不少于5米,氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁放在吊物下方,以防吊物砸上發(fā)生爆炸;11、拆除時對重要管線進行防護;12、卷揚機操作要有專人負責(zé)操作,工作停在作業(yè)時,應(yīng)拉閘斷電;13、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。14、使用電瓶車?yán)芷瑫r,所有人員站在安全距離進行指揮和操作,以防鋼絲繩斷裂傷人。交底人簽字:旁站監(jiān)理:日期:接受人(全員)簽字:注:本交底一式二份,班組、交底人各一份。

篇2:盾構(gòu)負環(huán)管片拆除安全技術(shù)交底書

一、技術(shù)交底內(nèi)容:

下行線負環(huán)拆除安全專項技術(shù)交底。

二、施工工藝要求:

1、區(qū)間下行線負環(huán)共設(shè)置10環(huán),其中-10~-7環(huán)為開口環(huán),共7環(huán),-3~-1環(huán)為閉口環(huán),共3環(huán)。

2、反力架及負環(huán)管片拆除流程:上、下斜支撐的割除――(1~20)環(huán)管片螺栓復(fù)緊――反力架前支撐拆除――半圓環(huán)拆除――(-3~-1環(huán))管片兩鄰接塊及封頂快拆除――(-10~-1),管片兩標(biāo)準(zhǔn)塊及拱底塊拆除――反力架上橫梁拆除――立柱與發(fā)射架連接件及墊板割除--反力架立柱吊除--反力架下橫梁吊除--發(fā)射架吊除

3、-1環(huán)拆除時,首先拆除洞門止水簾布裝置,觀察洞門是否有滲漏水情況,如有漏水須及時上報,經(jīng)過處理后方可進行拆除。

二、質(zhì)量要求:

1、負環(huán)管片拆除前,首先對管片1至20環(huán)螺栓進行復(fù)緊,同時清除管片底部的碴土等異物,拆除順序從-3環(huán)同時拆除兩鄰接塊和封頂塊,三塊同時拆至-1環(huán),再從-10環(huán)拆除到-1環(huán)(兩標(biāo)準(zhǔn)塊和拱底塊)即可。

2、每環(huán)開口環(huán)拆除前,先拆除管片螺栓螺母,吊裝時須緩慢,控制負環(huán)管片拆除質(zhì)量,增加利用率。

3、反力架拆除須從原焊接部位割除,拆除過程中由現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo),控制拆除質(zhì)量,每根630鋼管在割除中嚴(yán)禁亂割。

三、安全要求:

1、進場要求:

(1)人員必須穿戴好勞動防護用品、正確佩戴安全帽、安全帶等。

(2)所有施工作業(yè)人員必須持證上崗。

(3)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場“六大紀(jì)律”。

(4)嚴(yán)格遵守各類安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)格遵守“十不吊”、“十不燒”。

2、吊裝要求:

(1)吊裝前首先要對32t門吊進行全面檢查,門吊司機、各特殊工種作業(yè)人員(如起重、指揮、電焊等)必須持證上崗。所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

(2)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JQJ80-91標(biāo)準(zhǔn),高空、懸空作業(yè)必須采取可靠的維護與安全防護措施,戴好安全帶,并檢查扣緊件是否牢靠,

加強巡視保護。

(3)起吊負環(huán)管片、反力架等物件時必須專人指揮,并嚴(yán)格檢查被吊物件是否綁扎牢固,吊具是否正?？煽俊Ｆ鸬趸喸诘跹b前須嚴(yán)格檢查,卷筒鋼絲繩須正確排列。

(4)吊裝反力架各部件所用鋼絲繩,吊鉤使用前須嚴(yán)格檢查,經(jīng)檢驗合格后方可使用。吊裝時,地面與地下指揮人員應(yīng)密切配合,統(tǒng)一指揮信號,規(guī)范操作,吊、移前必須鳴哨示意。

(5)前支撐吊裝過程中要緩慢,扶梁人員須注意自身安全,高處作業(yè)時須正確系好安全帶。

(6)立柱吊裝前檢查底部墊板是否割除干凈,同時檢查下橫梁有無焊接,避免盲目吊裝,注意施工安全。

(7)管片吊除端頭井時,吊機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,井上、井下須有專人指揮,指揮信號須統(tǒng)一,協(xié)調(diào)須一致。

(8)管片吊裝過程中速度須緩慢、平穩(wěn),同時禁止人員穿過端頭井口,避免出現(xiàn)安全事故。

(9)在吊裝實施過程中,安全部門要嚴(yán)格把關(guān),加強安全監(jiān)督管理,明確各自職責(zé),責(zé)任到人。

(10)對所選用的吊裝機索具應(yīng)在使用前作認真的檢查,以確保其完好。

(11)所使用的鋼絲繩要經(jīng)過嚴(yán)格檢查,特別強調(diào)對曾使用過的鋼絲繩的檢查,注意發(fā)現(xiàn)被電焊打過的、嚴(yán)重銹蝕的、斷絲斷股的、被火焊烤過的或扭結(jié)的痕跡,避免出現(xiàn)大的漏洞,造成重大閃失。

(12)當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速超過10.8m/s(六級)或光線不明或操作人員無法辨認指揮信號時嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè)。

(13)嚴(yán)格遵守《起重工操作規(guī)程》和《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、氧氣瓶安全技術(shù)操作要求

(1)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。

(2)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

4、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作要求

(1)乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

(2)使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止15min后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

(3)氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,須做好遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10m。

(4)工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

(5)搬運乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

(6)乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存,使用時,最小凈距不得小于5m,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10m。

(7)乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間,有專人管理,須有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。

5、現(xiàn)場氣割、電焊要求:

(1)焊工必須持證上崗、無特殊作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進行焊割作業(yè)。

(2)凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進行焊割。

(3)焊工不了解焊割周圍情況不準(zhǔn)進行焊割。

(4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不準(zhǔn)進行焊割。

(5)各種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準(zhǔn)進行焊割。

(6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可行的安全措施前,不準(zhǔn)進行焊割。

(7)焊割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)進行焊割。

(8)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)進行焊割。

(9)現(xiàn)場氣割、焊接作業(yè)時,在其作業(yè)區(qū)域5m范圍內(nèi),按照規(guī)范要求放置消防滅火器材。