綜掘維修鉗工技術操作規程
適用范圍
第1條本操作規程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設備維修工種
?上崗條件
第2條綜掘維修鉗工必須熟悉所維護設備的結構性能、技術特征、工作原理。能獨立工作,并經正規培訓單位培訓,考核合格者擔任,且持證上崗。
第3條未經考核合格者,不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。
?安全規定
第4條維修工進行操作時應不少于2人。
第5條對設備進行維護檢修后,維修工應接受相關負責人的驗收。
第6條維修工應嚴格執行崗位責任制、交接班制,遵守設備操作規程及〈〈煤礦安全規程〉〉的有關規定。
第7條?
檢修質量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標準〉〉的要求,一切按照標準。
第8條上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
??操作準備
第9條設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。
第10條?作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業”警告牌。
第11條?作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業人員和設備的安全。
第12條?維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發現的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對有關的安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。
第13條?按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第14條?要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量和安全。
第15條?拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥。
第16條?拆卸設備時必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零件,拆卸時應做好標記。
第17條?拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條?拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第19條?拆裝組件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條?在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條?在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預熱處理,應用軟物件進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。
第22條?在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質量應符合規定,并做好有關數據的記錄工作。
第23條?對檢修后的設備要進行全面的驗收,須盤車的設備必須進行盤車試驗,檢查設備的轉動情況。
第24條?設備檢修后的試運轉工作,應由工作負責人統一指揮,由司機操作,在主要部位應設專人監護,發現問題及時處理。
第25條?設備經下列檢修后,應進行試運轉:
(1)修換軸承;
(2)電動機解體大修,調整轉子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務書上要求試運轉的項目;
第26條?試運轉時監視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉動部分的溫度;
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況;
第27條?禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其他機械。
第28條?各種安全保護裝置檢測儀表、警戒標志,未經礦總工程師和有關領導允許,不準隨意拆除和改動。
第29條?在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應安全措施,報上一級技術領導批準。
第30條?兩個或兩個以上工種作業時,必須指定專人統一指揮。
第31條?嚴格遵守勞動紀律,不遲到不早退,工作中不準打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條?檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內部進行檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內,試轉前應由專人負責復查一次。
第33條?檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應制定專人進行恢復。
第34條?試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應倒入制定的容器內,嚴禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條?檢修結束后應由有關負責人進行驗收,發現問題立即處理。
第36條?認真填寫檢修記錄,檢修部位內容、結果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
篇2:維修鉗工崗位職業健康安全操作規程
1、上崗前必須經過職業健康安全培訓,經考試合格后方可上崗,熟悉本崗位的職業危害因素及防治措施。
2、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。
3、使用工器具時,必須按鉗工常用工器具安全操作規程執行;使用電動工具,需戴好絕緣手套,女工發辮要扎入工作帽內,檢查電源是否斷開,如機器與動力線未切斷時,禁止檢修,必須在電源開關處掛不準合閘的警示牌;管道檢修時,必須確認檢修管道的閥門在關閉狀態,同時在該閥門處掛“禁止開啟閥門,管道有人檢修”警示牌。
4、所用工器具必須完好,禁止使用有裂縫、帶毛刺、手柄松動的不安全工具,嚴格遵守常用工具的安全操作規定;
5、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動工具脫落,工件及鐵屑飛濺造成的傷害,兩人以上一起工作時要注意協調配合。
6、高處作業時,工作前檢查梯子腳手架是否堅牢可靠,工具必須放在工具袋里不準亂丟亂放,安全帶應扎好,不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準往下隨便扔東西。
7、采用梯子登高,要有防滑措施,梯子的角度以六十度為宜,必須設專人看護,人字梯中部要用結實的繩索拉住。
8、吊物件時,事先選擇檢查鋼絲繩要有專人指揮,不得在吊件下行走,停留,不得用麻繩,鐵絲。
9、刮刀,銼刀要有手柄,扁鏟要去掉毛刺,不到150mm長的扁鏟不宜使用。對面工作的鉗臺,中間應設有鐵絲網防止物件飛出傷人。
10、檢修中如需加熱時,必須與油質、易燃物品遠離,防止火災。
11、清除鐵屑必須使用工具,禁止使用手拉,口吹。
12、工作完畢或因故離開工作場所必須將設備的電、氣、水、油源斷開,清理好工作現場,工具和零件放置在指定的位置。
13、廢油要倒在指定容器內,定期回收,不準倒入下水道。
14、工作地點要保持清潔,油漬、污水不得殘留地上,以防滑倒傷人。
15、調試設備時,必須嚴格遵守設備操作規程,設備上的安全防護裝置未安裝好前,不準試車,不準移交生產;清洗零件時,禁止吸煙,嚴禁在清洗場所附近明火作業;不準用汽油清洗零件和擦洗設備清洗或地面。
16、在相關車間進行作業時,作業人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業安全管理協議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度,進行作業前安全確認和簽字認可。
17、嚴格執行與本崗位操作有關的其它安全規定、標準和要求。
篇3:維修鉗工安全生產操作規程
1、在維修設備前必須穿戴好勞動保護用品,檢查各種工具是否完整、牢固。
2、檢修設備前,要切斷電源,掛上“不準合閘”的警示牌方可進行維修。
3、安裝設備部件時,不得拭摸轉動部件,手指不得伸入螺絲孔內。
4、檢修時要做到“三定”(即:定人員、定責任、定措施),“四保”(即:保證按時完成任務、保證檢修質量、保證安全生產、保證不浪費)。
5、做好個人的安全防護,同時應有專人監護。
6、檢修后,設備上的安全防護和通風防塵裝置不完好,不得試車運轉。