1、操作人員使用時(shí)應(yīng)防火、防爆、防毒、防觸電。

2、工作中不得任意離開崗位,臨時(shí)離開應(yīng)向代管人員交接清楚。

3、工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,絕緣是否完好。

4、預(yù)熱前應(yīng)了解鋼材材質(zhì),按技術(shù)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書輸入程序方可進(jìn)行。

5、對(duì)焊接完的焊縫,在焊口溫度未下降前,應(yīng)及時(shí)后熱,防止產(chǎn)生冷裂紋。

6、熱處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照技術(shù)指標(biāo)正確輸入程序,對(duì)于5KW-20KW的加熱帶要對(duì)輸出電流進(jìn)行調(diào)試方可進(jìn)行。

7、熱處理過程中在溫度正常的情況下,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有正在熱處理的焊口附近巡查,防止發(fā)生不安全事故。

8、熱處理機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

篇2:JS廢水處理機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司JS廢水處理機(jī)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1?操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3準(zhǔn)備工作

3.1.3.1檢查攪拌機(jī)的潤(rùn)滑情況,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3.1.3.2檢查分離水箱中水位并使之達(dá)到標(biāo)線。

3.1.3.3檢查各電機(jī)短暫運(yùn)行情況。

3.1.4配藥

3.1.4.1將氯化鈣用水溶解后抽入第一格溶藥箱內(nèi)。

3.1.4.2將復(fù)合聚氯化鋁放入第二格溶藥箱內(nèi)加水?dāng)嚢枞芙狻?/p>

3.1.4.3將聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格藥箱內(nèi)。

3.1.5開機(jī)運(yùn)行步驟:

3.1.5.1啟動(dòng)溶氣水泵使溶氣塔視鏡管的水位居于中部。旋開溶氣塔出水閥,調(diào)節(jié)溶氣水泵進(jìn)水閥及射流器進(jìn)氣閥,使溶氣塔內(nèi)壓力在0.3~0.4MPa之間。

3.1.5.2啟動(dòng)污水泵,A攪拌機(jī)。旋開第一格溶藥箱出水閥門,根據(jù)反應(yīng)槽破乳情況調(diào)整加入量。旋開第二、第三格溶藥箱出水閥門,用燒杯取樣,觀察絮凝效果并調(diào)整加藥量。

3.1.5.3待水進(jìn)入氣浮池后,將吸附水泵開關(guān)置于“自動(dòng)”位置并打開進(jìn)水閥。

3.1.5.4根據(jù)油膏積累的程度,刮去油膏,將油膏運(yùn)至指定地點(diǎn)。

3.1.5.5經(jīng)常調(diào)整溶氣塔視鏡管水位,使之居于中部;經(jīng)常觀察破乳、絮凝情況和油水分離情況,并及時(shí)調(diào)整加藥量;經(jīng)常注意藥管管道是否有堵塞以及時(shí)清理。

3.1.6停機(jī)步驟

3.1.6.1停止運(yùn)行污水泵,并關(guān)閉各加藥閥門;停止運(yùn)行溶氣水泵,關(guān)閉釋放氣閥,再將運(yùn)行吸附水泵,切斷整機(jī)電源。

3.1.6.2打開溶氣塔下的出水閥門,排凈塔內(nèi)存水。

3.2?安全操作規(guī)程

3.2.1如砂濾塔壓力表指針升至0.25MPa,應(yīng)清洗或更換填料。

3.2.2觀察破乳、絮凝、油水分離情況時(shí)應(yīng)注意上下安全。

3.2.3溶氣塔內(nèi)氣壓超過0.4MPa時(shí),減壓閥不工作時(shí)及時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。