1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.安裝時(shí),檢查砂輪應(yīng)無裂縫和破裂,夾盤平面應(yīng)墊有1~1.5mm厚的紙墊圈,壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。

5.應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),如有劇烈震動(dòng),應(yīng)找出偏重位置,調(diào)整平衡,方可使用。

6.作業(yè)時(shí),操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)離心力方向上。

7.當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

8.每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應(yīng)控制在40~70齒之間,圓鋸應(yīng)控制在26~30齒之間。

9.鋸條焊接要求接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。

10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱。

篇2:帶鋸機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1、設(shè)備要求

(1)帶鋸避導(dǎo)軌的各方面應(yīng)用堅(jiān)固的防護(hù)設(shè)備隔離;

(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應(yīng)合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動(dòng)裝置與起動(dòng)設(shè)備應(yīng)聯(lián)鎖;

(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護(hù)罩隔絕,下行用活動(dòng)防護(hù)罩;

(4)車架上傳動(dòng)軸、車軸和車輪應(yīng)裝配牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不松脫;

(5)制動(dòng)裝置應(yīng)安裝牢固,制動(dòng)可靠;

(6)帶鋸機(jī)必須保護(hù)接(零),并有明顯標(biāo)志;

(7)鋸輪罩應(yīng)全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;

(8)鋸條防護(hù)罩應(yīng)罩住鋸條的非工作部位,并能上下調(diào)整,工作時(shí)不位移;

(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數(shù)超過3個(gè)且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;

(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;

2、操作要求

(1)鋸輪未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前,不得進(jìn)料鋸割,操作時(shí)進(jìn)給速度不可太快,用力不得過猛。

(2)機(jī)床工作時(shí),突然發(fā)生斷裂、掉掉條時(shí),必須立即停機(jī),待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護(hù)罩,更換鋸條。

(3)鋸割圓柱體工件時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施。

(4)多人操作、協(xié)調(diào)動(dòng)作、一人指揮。

(5)向跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。

(6)電鋸開動(dòng)或停車時(shí),開關(guān)手柄需用鎖定銷栓住,防止自動(dòng)關(guān)閉,鋸條涂油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時(shí)清除。

(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹(jǐn)完時(shí),宜用木棒推進(jìn),不要用手推。

篇3:銼鋸機(jī)使用安全管理規(guī)定

1使用前,應(yīng)先檢查砂輪有無裂縫和破損,砂輪必須安裝牢固。

2應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),如有劇烈震動(dòng),找出偏重位置,調(diào)整平?,方可使用。

3作業(yè)時(shí),操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向上。

4當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

5每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應(yīng)控制在40~70齒之間,圓鋸應(yīng)控制在26~30齒之間。

6鋸條焊接要求接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。