操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.工作前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常。空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機(jī)型除外)。鋸制長大件時(shí),應(yīng)使用料架;鋸別落件時(shí),應(yīng)選用合適的鋸條,降低進(jìn)刀量,采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。

6.當(dāng)鋸割短料或用V型虎鉗鋸割小料時(shí),操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時(shí),迅速將鋸弓提起,以保護(hù)鋸條。

7.切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車。

8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異常現(xiàn)象,立即停車檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

篇2:帶鋸機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1、設(shè)備要求

(1)帶鋸避導(dǎo)軌的各方面應(yīng)用堅(jiān)固的防護(hù)設(shè)備隔離;

(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應(yīng)合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設(shè)備應(yīng)聯(lián)鎖;

(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護(hù)罩隔絕,下行用活動防護(hù)罩;

(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應(yīng)裝配牢固,轉(zhuǎn)動靈活,不松脫;

(5)制動裝置應(yīng)安裝牢固,制動可靠;

(6)帶鋸機(jī)必須保護(hù)接(零),并有明顯標(biāo)志;

(7)鋸輪罩應(yīng)全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;

(8)鋸條防護(hù)罩應(yīng)罩住鋸條的非工作部位,并能上下調(diào)整,工作時(shí)不位移;

(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數(shù)超過3個(gè)且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;

(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;

2、操作要求

(1)鋸輪未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前,不得進(jìn)料鋸割,操作時(shí)進(jìn)給速度不可太快,用力不得過猛。

(2)機(jī)床工作時(shí),突然發(fā)生斷裂、掉掉條時(shí),必須立即停機(jī),待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護(hù)罩,更換鋸條。

(3)鋸割圓柱體工件時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施。

(4)多人操作、協(xié)調(diào)動作、一人指揮。

(5)向跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。

(6)電鋸開動或停車時(shí),開關(guān)手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關(guān)閉,鋸條涂油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時(shí)清除。

(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹(jǐn)完時(shí),宜用木棒推進(jìn),不要用手推。

篇3:銼鋸機(jī)使用安全管理規(guī)定

1使用前,應(yīng)先檢查砂輪有無裂縫和破損,砂輪必須安裝牢固。

2應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),如有劇烈震動,找出偏重位置,調(diào)整平?,方可使用。

3作業(yè)時(shí),操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向上。

4當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運(yùn)動時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

5每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應(yīng)控制在40~70齒之間,圓鋸應(yīng)控制在26~30齒之間。

6鋸條焊接要求接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。