一、啟動前準(zhǔn)備工作

1、管線吹掃必須有施工方案和安全措施;

2、必須有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督人員到現(xiàn)場指揮監(jiān)督;

3、待吹管線與其它各管線連接處必須用盲板盲死,以防高壓空氣互相竄通,影響兩邊管線內(nèi)介質(zhì)的正常走向;

4、打開掃線頭管帽,檢查里面有無油污、棉紗等雜物,檢查合格后,連接風(fēng)機與掃線頭管線;

5、油氣區(qū)內(nèi)操作前,必須打開室內(nèi)風(fēng)機,注意通風(fēng);

6、關(guān)閉與掃線線路無關(guān)的各線路閘;

7、打開掃線線路沿程閘門(掃線總閘門除外),并逐一檢查確保出口暢通。

二、掃線

1、打開掃線總閘門;

2、啟動壓縮機,注意升壓必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁猛憋;

3、沿線檢查吹掃效果;

a.由近至遠(yuǎn)逐個打開放空閘門,檢查吹掃效果,見氣無油污后說明前段吹掃合格。

b.側(cè)凹地帶應(yīng)特別注意,必須打開放空閥排盡油污。

c.掃線過程中應(yīng)隨時注意掃線情況。

三、停機

1、等掃線合格后,逐步降低風(fēng)機壓力,直至停機。

2、全面檢查防止其它管線油氣竄入,特別注意各管線與掃線管線的連接處。

3、掛好吹掃管線停運牌,做好記錄。

篇2:空氣壓縮機安全操作規(guī)范

1、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認(rèn)真做好啟機前的各項檢查,準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無誤后方可啟機。

三、待機運轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準(zhǔn)確無誤。

四、按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理、報告、做好記錄。