1、工作前

a.工作輥表面有無碰傷或粘著物。

b.各潤滑部位及潤滑點是否注有潤滑油(脂)。

c.工作輥壓下指示是否準(zhǔn)確。

d.各緊固件有無松動。

e.設(shè)備周圍有無影響工作的物件。

f.設(shè)備的電氣控制是否正常。

2、設(shè)備的啟動

a.校正機開動之前先啟動稀油潤滑油泵,對齒輪機座供給充足的潤滑油。

b.在啟動稀油潤滑泵2?/FONT>3分鐘后,啟動主電機檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

c.分別啟動壓下電機和擺動機構(gòu)調(diào)整電機,進行輥縫調(diào)整。

d.送入板材進入試校,滿足要求后進入工作階段。

3、工作中

a.啟動校正機待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可校正,不準(zhǔn)帶負荷啟動校正機嚴(yán)禁在工作中帶鋼停車(事故狀態(tài)除外)。

b.在負荷工作狀態(tài)下,絕對不允許進行輥縫調(diào)整。

c.在稀油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不得再輸入鋼板,應(yīng)停車檢查。

d.嚴(yán)禁有死彎,折角的板材或疊板進入設(shè)備進行校正。

e.不允許超負荷操作設(shè)備,來料應(yīng)符合校正機規(guī)范,要根據(jù)來料選擇合適的壓下量,壓下量不準(zhǔn)超出校正機的規(guī)范。

f.不允許校正帶灰塵、油污的鋼板,鋸屑碎片要及時清除。

g.校直鋼板如需往返校正時,主減速機必須停穩(wěn)后方可再啟動校正機。

h.喂鋼要正確,不準(zhǔn)將鋼板歪斜送入校正機。

i.工作完畢后先停主電機,再停油泵電機。

j.工作輥壓下行程超過極限形成時,應(yīng)將位移傳感器拆下。

k.不允許在設(shè)備啟動后跨越主傳動系統(tǒng),用戶應(yīng)在主傳動系統(tǒng)周圍自行試制活動欄桿。

l.設(shè)備啟動后,不允許手摸各輥子或消除其粘著物等。

m.不允許帶電檢修設(shè)備及電氣設(shè)備。

4、工作后

a.切斷電源,使設(shè)備處于停機狀態(tài)。

b.進行日常維護保養(yǎng),填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇2:撐直校正機工安全操作規(guī)程

1.撐直校正機應(yīng)安置在人少,比較安全的地方,操作前應(yīng)先空車試撐,調(diào)整壓力。

2.操作時應(yīng)根據(jù)工件的材料性能及冷熱情況,適當(dāng)?shù)丶訅簱沃?防止工件斷裂飛擊傷人。

3.操作時應(yīng)先將工件頂牢。校正機的兩側(cè)禁止站人。

4.按開關(guān)時應(yīng)聽從校正師傅指揮,互相配合,協(xié)調(diào)一致,禁止用手去指點被校正的部位。

5.工件推進撐直校正機時,手要放在工件外操作,防止壓傷手指。

6.2人以上搬長工件時,要密切配合,步調(diào)一致,同起同落,然后慢慢放下,不準(zhǔn)扔。

7.推工件進入撐直校正機時,不要將手放在下面,防止被滾筒軋傷,

8.工件撐直后向前推進時,要注意周圍人員,防止撞傷。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:前叉校正機操作規(guī)程

1.操作前,檢查豎管夾模是否松動,油箱是否缺油。確認后方可起動油泵機,并檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2.操作時,在工作臺基準(zhǔn)處適當(dāng)加潤滑油,減少校正模與基準(zhǔn)面的磨擦。

3.嚴(yán)禁將手或其它物品放入豎管夾模內(nèi),以防事故發(fā)生。

4.在不工作時,關(guān)閉油泵電機,減少液壓元件磨損和能源浪費。

5.前叉豎管放入夾模時,前叉的左右叉管應(yīng)垂直放置,以免造成質(zhì)量事故。

6.操作時,將前叉直角靠模的兩個螺絲放松,并將叉管靠至鎖緊螺絲。

7.用校正模校正叉管的平行度,用勾爪內(nèi)寬校正模校正勾爪的內(nèi)寬,用左右控制模配合校正模,校正叉管的左右差距。

8.操作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔、潤滑、保養(yǎng)工作。