大廈干掛花崗石板材施工方法

1)施工準(zhǔn)備

施工人員熟悉圖樣要求,領(lǐng)會設(shè)計意圖,按圖下料,進(jìn)行石材、掛件的委托加工及組織進(jìn)場堆放。對結(jié)構(gòu)預(yù)埋的干掛骨架的預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核,除銹等處理。

管理人員及隊組長要牢牢掌握對板材的安裝質(zhì)量要求和半成品加工質(zhì)量要求,石材及連接件加工誤差、直接影響干掛的質(zhì)量,所必須嚴(yán)格檢查控制,要求每塊板、每個孔逐件檢查,凡是超出允許偏差的一律返工。

2)施工順序

腳手架搭設(shè)基層測量、放線骨架安裝平面校核分格封閉校核掛件安裝電焊掛件檢查復(fù)核掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除。

3)施工工藝及操作要點

在外墻基層面按板材規(guī)格彈出水平線及垂直線,豎向骨架固定在每層結(jié)構(gòu)框架梁上,橫向骨架與豎向焊接連成井字骨架,石板材用3×60×30不銹鋼片,一端雙向插入板材槽內(nèi)并以101硅膠粘結(jié),一端用不銹鋼螺栓固定橫向骨架上,核正后加以電焊。

基層放線要通盤考慮,豎向以最邊緣的窗邊線為基準(zhǔn)線,橫向以±0.000為基準(zhǔn)線由下而上,按板材的規(guī)格布置橫向骨架。

掛板安裝:

板材開槽,在掛板四角離磨光面8mm處切割4mm寬、15mm深的溝槽。

用雙面膠紙在板材四周固定好10×3(寬×厚)橡皮條(離板光面5~6mm)。

安裝掛板時,自下而上,由一端向另一端逐塊安裝。每次安裝都應(yīng)試掛,調(diào)整連接件位置,準(zhǔn)確無誤后電焊掛件固定,溝槽內(nèi)填塞101硅膠。

掛板安裝完畢后,在板縫橡皮外打上耐侯膠。打膠前,先在板縫兩側(cè)貼上防護(hù)膠布,以防膠水污染板面。

窗套的安裝:

先安裝側(cè)立板,自下而上,至每個窗頂?shù)讟?biāo)高,再安裝窗臺板(需作倒水處理),上頂板(應(yīng)作滴水線),并作水泥砂漿粘結(jié)防水固定層。

掛板的防水處理:

每條水平、垂直板縫均應(yīng)嵌入橡皮條,后用耐侯膠勾滿縫,以防雨水滲入墻面。

干掛板頂部應(yīng)防止雨水滲入。因此,最后一層面板安裝完畢后,應(yīng)用蓋板將飾面層與基層之間的空隙封實。

石板飾面層底部防水處理的關(guān)鍵是將雨水排出。因此在外掛石板的底部應(yīng)做相應(yīng)排水措施。在底部高1.8m范圍的基層與面層的空腔中灌注水泥砂漿。

剛性節(jié)點角邊板材的防脹措施:

不銹鋼連接件與板材的連接為剛性接頭,而相鄰板材的變形為彈性應(yīng)變,為防止大面積飾面因溫差脹縮變化引起的剛性接頭處板材的掉角、脫落,在施工時,每6個延長米設(shè)水平、垂直伸縮縫,以調(diào)整相應(yīng)的應(yīng)變,確保使用安全。

4)質(zhì)量注意事項

花崗石板材顏色一致,板面無裂紋,板邊無缺棱掉角。光澤度、

體積密度、吸水率、彎曲強度、干燥壓縮強度滿足有關(guān)要求。

加工尺寸允許偏差:長、寬:±1.0mm。

鋼連接件的焊接用不銹鋼焊條。

作基層固定點的抗拉力,抗扭力實驗。

鋼連接件的抗剪力不小于400kg(600×600板材自重為20kg/塊)。

認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。

篇2:地面花崗石鋪貼工藝（5）

地面花崗石鋪貼工藝(五)

(1)施工準(zhǔn)備

花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《花崗石建筑板材》的規(guī)定,其允許偏差和外觀要求達(dá)到規(guī)范要求

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425號。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于425號。

砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

算機(jī)具;手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。

(2)作業(yè)條件:

a花崗石板塊進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。

b搭設(shè)好加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水電源。

c室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

d房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

e施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

f冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

(3)操作工藝

a工藝流程:準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟。

b準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

c試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的或花崗石板塊,應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

d彈線:為了檢查和控制或花崗石板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

e試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把或花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

f刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上或花崗石板塊時宜高出面層水平線3~4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

g鋪砌花崗石板塊:

板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于lmm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間直尤里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。

h灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后l~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)或花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿l~2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使或花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。

i打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后(抗壓強度達(dá)到l.2MPa時),方可進(jìn)行打蠟,打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a保證項目:

面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。

面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。

b基本項目:

面層:磨光花崗石板塊面層;板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量:花崗石面層:用料尺寸準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫順直。

打蠟質(zhì)量:大理石、花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。

(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

b接縫高低木平、縫子寬窄不勻;主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

c過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早人,易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。

d踢腳板不順直,出墻厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板

時未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。

(6)質(zhì)量記錄

花崗石板塊出廠證明書。

水泥的出廠證明書。

水泥砂漿結(jié)合層的強度試驗記錄。

有防水要求的地面,防水材料試驗報告、防水隱蔽驗收記錄、蓄水試驗記錄

篇3:大理石花崗石預(yù)制水磨石鋪貼工藝

大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收,并應(yīng)分類存放。

⑵水泥:425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。

⑶砂子:中、粗砂。

⑷礦物顏料:視飾面板色澤定,用于擦縫。

2、作業(yè)條件

⑴做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。

⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

⑷作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開間中心線(十字線)及圖案分隔線已彈好。

⑸選料:同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順(指大理石和花崗石)的板材進(jìn)行預(yù)排編號,分類存放,待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計無明確要求,則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時,分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。

二、工藝流程

清理、潤理基層及板材→預(yù)排編號、掛線→鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。

三、操作工藝

1、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。

2、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后,再進(jìn)行拉線鋪貼。

3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

4、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))找平層,松鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子拍實找平,然后預(yù)鋪石板,并對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘適度著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),砂漿表面適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落,并用木錘適度著力敲擊至平正。

5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時,花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm,水磨石塊不應(yīng)大于2mm。

6、鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板調(diào)和)刷漿填縫填飽滿,并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

7、鑲貼踢腳板

⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板按設(shè)計要求處理或割成45度角。

⑵將基層澆水濕透,均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。

⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線,突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準(zhǔn)線,用1:2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。

⑷鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。

⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對齊,擦縫做法同地面。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

⑴飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

⑵飾面板與基層的結(jié)合牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者,可不計)。

檢驗方法用錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目

⑴飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。

優(yōu)良:坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

檢驗方法:觀察和潑水檢查。

⑶踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固,出墻厚度適宜。

優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

⑷踏步、臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。

優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

2、允許偏差

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8―4的規(guī)定。

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法表8-4

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

高級水磨石板

普通水磨石板

大理石板

花崗石板

表面平整度

用2m靠尺楔形塞尺檢驗

格縫平直

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗

接縫高低差

用鋼直尺和楔形塞尺檢驗

踢腳線上口平直

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗

板塊間隙寬度

尺量檢驗

五、施工注意事項

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴石板與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過薄(砂漿松鋪一般不宜少于25~30mm,塊料座實后不宜少于20mm厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

⑵墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫,以及

選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

⑶相鄰兩板高低不平:由于板塊平整度差;鋪貼時操作不當(dāng);鋪貼后過早上人踩踏板塊等。

2、主要安全技術(shù)措施

⑴裝卸石板時,要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。

⑵使用手提電動鋸機(jī)時,應(yīng)檢查漏電開關(guān)及接地裝置并試機(jī)。

⑶使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平臺穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷清理地面時,不得從窗口、陽臺、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

3、產(chǎn)品保護(hù)

⑴石板存放不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,板底用木枋墊托;運輸時應(yīng)輕拿輕放。

⑵試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。

⑶完成后的地面,當(dāng)水泥砂結(jié)合層強度達(dá)到60%~70%后,才允許進(jìn)行局部研磨(如磨剪口)。

⑷完成后的地面,兩天內(nèi)不應(yīng)使用,其表面宜覆蓋保護(hù)(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等)。

⑸運輸料具時,盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。

⑹施工時避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。

⑺如有污染梁、墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。