木骨架隔斷工程技術交底記錄

20年月日

工程名稱分部名稱

分部工程名稱:木骨架隔斷工程

交底內容:

一、施工準備。材料:30*40木方,九厘板等。

二、施工工藝和施工操作。1、測量放線:①彈線,分格鉆孔打入木楔釘主龍骨鋪釘九厘板基層貼面板。

三、施工要點:

1、彈線分格應按設計圖樣及尺寸劃出水平標高,彈出分檔線。

2、加木楔或預埋防腐木磚彈線分格。

3、釘木龍骨,龍骨間距為300mm,并應在龍骨上鉆Φ10通氣孔。

4、鋪釘基層板時,應按尺寸下料,拼縫應平直,木紋要對齊。

5、墻面板安裝應牢固,無脫層,翹曲,折裂及缺損。

四、驗評要求:

1、立面垂直度:4mm;

2、表面平整度:3mm;

3、陰陽角方正:3mm;

4、接縫直線度:3mm

5、接縫高低差:1mm

技術負責人:

交底人:

接底人:

年月日

篇2:大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法

大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法

一、工程概況

本大廈外圍護系統采用目前國際上流行的高級組合幕墻形式,從而打破了目前國內常見的一般建筑幕墻平板單調的格局。據初步統計,本工程客房樓外墻部分為藍灰色玻璃幕墻,面積為663M2國際會議廳鋁合金遮陽板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設計、規模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現時代要求,我公司將遵循美觀氣派、性能優越、經濟合理、工程優質的原則進行幕墻的精心設計與施工,力創一流幕墻工程。

二、幕墻的施工程序與控制

(一)、幕墻的施工程序;從時間階段劃分,幕墻施工可分為施工首期準備階段、全面施工階段(加工、安裝)和交工驗收階段。施工前期準備階段應完成如下工作內容:

1、幕墻工程的系統設計與施工設計:

2、設計圖紙經業主、設計院及有關部門全面會審通過;

3、幕墻預埋與土建結構同步進行,結構封頂時完成幕墻的結構預埋;

4、幕墻樣件材料的生產,并制作幕墻試驗單元;

5、完成幕墻性能試驗并通過驗收;

6、主要材料的定貨,包括進口材料到位;

7、施工技術交底并進行加工及安裝人員人上崗技術培訓;

8、幕墻構件加工在加廠房全面展開,包括龍骨系統的制作加工,單元玻璃打膠,單元鋁板成型加工。

9、進行局部結構測量、基準放線。

全面施工階段的工作內容包括:

1、對主體結構分段進行全方位的測量放線,基準線的定位;

2、幕墻龍骨(主體)自上而下順次開始安裝、

3、幕墻橫梁的安裝;

4、幕墻構件的全面加工;

5、單元鋁板的成型加工;

6、單元玻璃塊打膠;

7、玻璃上墻安裝固定;

8、鋁板的上墻安裝固定;

9、打膠密封;

10、清理。

最后階段為交工驗收階段,幕墻施工完成后,將進行內部預先驗收,嚴格檢查工程質量,及時處理存在的質量問題,完成竣工圖紙和有關技術文件,然后經市建設主管部門的質檢站組織竣工驗收。三個施工階段順序見圖表1。

(二)、幕墻施工內部控制管理模式:見表圖2。

三、幕墻施工進度計劃:

根據**市**賓館二期工程總進度要求,以及土建施工的進展情況,擬定初步進度計劃,施工進度計劃詳見《**賓館二期工程總進度計劃》。

圖表1的位置

幕墻施工內部控制管理模式(圖表2)

四、幕墻加工廠房及主要設備

以幕墻的特征來說,屬于安裝工程,因此幕墻構件先是在工廠加工制作成半成品,再運往工地安裝的,幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。

本幕墻施工的主要設備已具備。具體如下:

1、雙頭切割鋸SD:5臺

2、雙頭可旋轉角度雙頭鋸SD350:1臺

3、端銑AK255:1臺

4、撞角機:1臺

5、臺鉆:2臺

6、攻絲機:3臺

7、氣焊割設備:1臺

8、電焊機:3臺

9、激光經緯儀(測量設備):1臺

10、激光垂直儀(測量設備):1臺

五、材料進場堆放及場內運輸

(一)、材料進場堆放:

1、當加工成品運送到工地時,現場保管員必須按材料清單點數量、型號及規格,以及有關品質檢查并送至工地材料庫分類堆放。

2、所有加工成品及有關材料均不得

露天暴曬或風吹雨淋,造成損毀。

3、材料進場堆放要便于第二次運輸,省時省力。

(二)、材料場內運輸:

1、加工成品需要安裝時,運送至吊運處,利用垂直運輸機械分別送至各樓層,并運送到各安裝位置。

2、若是體積龐大的成品,卸貨后直接吊運于安裝位置,以減少搬運工作。

3、為確保吊運工作安全,吊運地點避免靠近人員及車輛經過常出入的地方。

4、吊運時加工成品必須捆牢,放好避免松散變形。

六、幕墻的防雷、防水措施

利用女兒墻蓋板及隔層設置的均壓環,與建筑物的防雷網接通,達到避雷目的。本幕墻防火將嚴格按照國家標準《建筑防火設計規范》(GTBJ16)及《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的有關規定進行設計、施工及驗收。

七、質量保證措施

全面質量控制是確保幕墻質量的重要手段,建立質量制度,成立本工程項目專門的質量管理機構,以本專業項目經理為工程質量第一責任者,對工程的質量方針和質量目標的制定和實

施負責,明確各環節的質量管理職能使其能對全過程質量職能進合理分配,尤其確保施工成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進等各職能的協調與管理并嚴厲執行有關的質量檢驗規范。

(一)、施工準備階段的質量管理:

1、工程開工前,在業主的主持下,在質監站、設計院、監理公司等單位參與下,進行幕墻設計圖紙評審會簽。工程技術負責人將會審記錄、施工概況、施工方案、技術措施和關鍵事項向施工要員進行全面技術交底。

2、圖紙會審通過后,制作幕墻試驗單元,經試驗論證表明幕墻各項性能達到設計要求后,方可進行材料備料以及各項施工準備工作,試驗論證是確保幕墻質量的重要環節。

3、施工前應對施工現場進行全面測量,證明是否與原設計的施工要求條件相一致,發現不符合施工要求的情況應提出修改方案交甲方及設計院審定。

(二)、施工過程中的質量管理:

1、做好施工技術交底,嚴格按照設計圖及施工組織設計和相關施工規范進行施工,除建立工程質量管理質保體系外,應認真履行技術交底程序,將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、、技術措施和質量檢驗向各級施工人員進行詳細講解交底,讓作業人員真正心領神會,施工準確無誤。這是保證創優質工程的前提和根本。

2、把半成品與成品保護工作貫穿于施工全過程,對進入施工現場的材料、構配件要合理存放,做好保護措施,避免質量損壞、科學合理安排施工作業程序,以利于施工中半成品與成品的保護與管理,保證工程質量。

3、在施工過程中嚴格按照質量控制程序施工,做好預檢隱蔽記錄和各分項工程質量檢驗和隱蔽工程驗收工作,按《幕墻工程技術規

范》JG102-96要求做好驗收的資料。

(三)、幕墻施工過程中的動態控制:組織建立班組型全面質量管理小組,同時推行全員的“TQC”活動,并將此管理工作.貫穿全過程,各分項工程有明確具體的質量管理工作,目標值,進行嚴密的動態跟蹤,確保工程竣工驗收時達到優良標準,爭創市優、省優工程國家魯班獎。在施工過程中做到以下幾個點:

1、保證各分項工程和各自檢測項目均達到優良等級;

2、完善各班組內部的自檢制度,做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄;

3、實行“三工序”管理活動,即檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序;

4、堅持質量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進行一次跟蹤檢驗,對不合格工序堅決返工。

八、安全文明施工措施:

安全生產關系到全體施工人員生命安全大事,也是直接影響公司形象的關鍵問題,它和質量有著同樣重要的地位,必須引起各級領導和全體員工的高度重視,為搞好幕墻工程的安全生產和文明施工工作,特作如下措施:

1、做好現場施工人員安全宣傳教育,使全體施工人中真正認識安全生產的重要性,進入施工現場必須遵守《建筑安裝工程安全技術規范》,自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。

2、材料有堆放,吊運必須服從項目經理部的統一指揮。

3、施工機械必須做好絕緣接地工作,嚴格執行操作規程的規定。

4、施工人員均需要進行體驗,體驗合格后才能參加高處作業,工作時嚴禁喝酒和打鬧,高處作業須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全帶,戴好安全帽,嚴禁高處亂放物料亂拋雜物。

5、臺風、大風、大雨等惡劣天氣,室外停止施工。

6、合理安排勞動力交叉作業,防止工人疲勞過而發生事故。

7、加強安全教育,提倡文明施工,在施工中,按現代化施工的客觀要求,使作業面保持良好的施工環境秩序。

九、幕墻工程施工檢驗記錄及驗收資料

(一)、幕墻加工、安裝各工序完成后,均需進行質量檢查驗收,驗收記錄整理存檔。

(二)、對于穩蔽工程項目,如預埋件,結構構連接須由監理單位驗收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗收證明。

(三)、工程驗收時提交下列資料:

設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。

材料的質量證書及性能檢測報告

隱蔽工程驗收記錄;

施工各分項工程自檢記錄。

十、玻璃隔斷施工

施工準備

(1)、施工機具的準備:施工前準備好工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。

(2)、玻璃安裝前應對玻璃再一次進行挑選和規格花樣的核實,對于質量不好或有破損的玻璃應剔除出去。

(3)、對已裁割好的玻璃應按使用部位進行編號,按編號分別豎向堆放使用。

操作工藝

施工要點

(1)、玻璃鑲嵌后應用橡膠條去固定玻璃。

(2)、安裝邊長大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。

(3)、安裝玻璃隔斷時,隔斷上框要留適當的縫隙,以防結構變形損壞玻璃。

篇3:吊頂隔斷安全技術交底

安全技術交底內容:

1、吊頂工程作業時,腳手架及腳手板鋪設應牢固穩定,使用人字梯時,應將中間拉繩系牢。

2、電動、電焊等設備工具在使用時應由專人保管,并應按照電氣安全操作規定進行操作,不得隨意亂拉電線,不得違章作業。

3、多工種交叉作業時,應注意上下工序的配合,不得任意扔擲工具及材料,以免傷人。

4、施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上,嚴禁以吊頂龍骨作支撐點。

5、隔斷骨架施工中,在其未與墻體基層連接固定之前,應設有適當的臨時支撐。

6、厚玻璃隔斷在完成后,應有明顯的警示標志。