適用機型:

1、銑端面打中心孔機床:Z8210,Z8220A,ZBT8216。

2、車端面打中主孔機床:80B。

3、锪端面打中心孔機床:91116

4、中心孔鉆床:K112,K38216,K3829001。

認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

篇2:SCM200B型雙端面磨平機安全操作規程

1.夾持好樣塊,緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長度相等。

2.將磨頭退出,使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。

3.裝上防護罩,開啟水源開關,然后再啟動總電源開關。

4.使樣塊停在磨輪下面,啟動磨頭。慢慢將磨輪下調靠近樣塊。

5.按動工作臺開關。

6.手動進給磨頭,在操作進給手柄時,一定要注意粗磨時可以每次進給2格,逐步減少到每次1格,每格進給量為0.015mm,需自動時將手柄扳至自動位置即可,兩磨頭分別進行,磨好后將手柄扳至手動位置,當整個平面全部磨到后,在往復磨幾次確保標樣的光潔度。

7.然后停止磨輪下調,直到無明顯的磨擦聲后,方可退出磨頭。

篇3:雙端面磨床安全操作規程

1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司雙端面磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉設備一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須掌握所使用設備的“三好”、“四會”,按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。

3.1.3開機前應做好設備點檢,并按規定對設備加油潤滑,檢查油壓、油路、油量是否正常,油質是否良好。

3.1.4停車8小時以上再開動設備時,應先空運轉2~3分鐘,確認潤滑系統暢通,運轉正常,方可開始工作。

3.1.5檢查砂輪情況,及時調整砂輪平衡;安裝砂輪時,應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊,均勻夾牢,再通過靜平衡,裝上設備空運轉5~10分鐘,確認無問題時才能開機工作;工作時,磨削量應從小到大,不可突然增大,以防砂輪爆裂。

3.1.6修整器的金剛石必須尖銳,修整砂輪時吃刀量應當適當,嚴禁手持金剛石修整砂輪。

3.1.7開動砂輪時,應先把液壓傳動開關手柄放在“停止”位置,調速手柄放在“低速”位,砂輪快速移動手柄放在“后退”。

3.1.8保持液壓系統的正常壓力,防止系統內進入空氣,注意不得使冷卻液混入液壓系統內,經常保持油液清潔,油質良好。

3.1.9砂輪未離開工件時,不得停止運轉;裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件和停車。發現設備運轉異常時,應立即停機檢查。

3.1.10使用工作臺變速手輪時,必須放在應有的位置,以免損壞傳動齒輪。

3.1.11工作完畢后,應將砂輪空轉2分鐘以上,使其干燥。下班時,應將各手柄放在非工作位置上,切斷電源,清掃設備,作好點檢記錄。

3.2安全操作規程

3.2.1安裝砂輪時應檢查砂輪有否裂紋,砂輪經靜平衡后先空轉3分鐘試機。

3.2.2開機前先檢查電壓、油壓是否正常,防護罩是否完好。

3.2.3先開油泵,確認液壓系統壓力正常后,方可按其他按鈕。砂輪磨削時,不得停轉。

3.2.4停機時,先停冷卻液,待砂輪空轉3-4分鐘后停砂輪,然后停油壓。

3.2.5開機時,操作人員不得離開,不得托人代管開動著的機床。