一、操作步驟

1、開(kāi)機(jī)前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。

2、主電機(jī)啟動(dòng)前,進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

3、各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。

4、操作人員穿戴好勞保用品,開(kāi)機(jī)后不得離崗、串崗。

5、在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。

6、人工受料,將鋼管送過(guò)第三對(duì)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開(kāi)動(dòng)主電機(jī),鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直。

8、電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。

9、如需反轉(zhuǎn)矯直,可通過(guò)操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕,使主機(jī)反轉(zhuǎn),進(jìn)行反向矯直。

10、主電機(jī)停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復(fù)下一個(gè)矯直程序指令。

11、停機(jī)后,關(guān)好總電源,不能隨意更改程序控制器。

二、注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真觀測(cè)鋼管直度,初調(diào)整時(shí)確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。

2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來(lái)合理調(diào)整。

3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來(lái)調(diào)整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。

4、矯管過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動(dòng)中的鋼管,并注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。

篇2:熱處理矯直機(jī)操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。開(kāi)車后任何人嚴(yán)禁跨越輥道和上機(jī)檢查。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,禁止無(wú)牌操作。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許檢修、調(diào)整。

4、輸送輥道工作時(shí)必須確認(rèn)輥道無(wú)人,輥道上無(wú)異物后方可操作。

5、矯直機(jī)換輥裝置周圍禁止站人。

6、修磨矯直輥時(shí),必須將上矯直輥抬到最高位置,上下矯直輥之間加上墊塊,同時(shí)將矯直機(jī)及前后輥道的開(kāi)關(guān)打到零位,設(shè)備停電并掛上停電牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7、嚴(yán)禁在未停電情況下緊固萬(wàn)向傳動(dòng)軸連接螺栓,以防發(fā)生意外事故。

篇3:工貿(mào)企業(yè)矯直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車前,必須積習(xí)檢查主輔機(jī)設(shè)備,不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)行。

2、非本機(jī)組人員不準(zhǔn)觸動(dòng)操作把和電鈕。

3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和正在矯直的鋼管。

4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時(shí),應(yīng)在進(jìn)口處外面處理,不準(zhǔn)將手伸入機(jī)器內(nèi)或站在機(jī)器上。

5、不準(zhǔn)站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時(shí),應(yīng)和操作工打招呼,確認(rèn)安全后進(jìn)行。不準(zhǔn)橫跨輥道和在兩旁停留。

6、有下列情況之一者不得矯直:

①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、鋼號(hào)不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒:

③、壁厚和鋼號(hào)超過(guò)規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機(jī)上矯直:

④、主電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定:

⑤、主電機(jī)加速器指示燈不亮?xí)r,不準(zhǔn)帶負(fù)荷加速:

⑥、輥?zhàn)颖砻媪鸭y及粘有外來(lái)金屬;

7、矯直不定徑鋼管注意事項(xiàng):

①、嚴(yán)格按鋼管外徑變化及時(shí)調(diào)整壓力:

②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準(zhǔn)矯直:

③、鋼管前后端外徑太大時(shí),應(yīng)以外徑大的一端為準(zhǔn)給壓力。

④、用撬輥搬動(dòng)鋼管時(shí),注意操作要領(lǐng),站位正確,以免撬棍彈起傷人。

8、設(shè)備試車中用手盤車時(shí)要有專人指揮。

9、向斜篾條,吹灰臺(tái)放鋼管時(shí)應(yīng)確認(rèn)輥道、料槽無(wú)人后才操作設(shè)備。

10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機(jī)撥動(dòng),如須用手搬動(dòng)時(shí),要防止管端刺傷和壓傷手指。

(二)矯直機(jī)調(diào)整工

1、必須熟悉設(shè)備性能,掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開(kāi)機(jī)前,必須用干油泵注油潤(rùn)滑,并仔細(xì)檢查主輔機(jī)各部位,合格后方可生產(chǎn)。

2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時(shí),外表面不允許有螺旋狀凸棱。對(duì)不定徑的鋼管要逐根測(cè)量外徑,按外徑尺寸調(diào)整壓下量,確保不超負(fù)荷。

3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作是否正常,如減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常,

4、不準(zhǔn)用手摸動(dòng)傳動(dòng)部分和正在矯直的管子,不準(zhǔn)在矯直機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近出入口和在輥道旁停留。

5、不準(zhǔn)用手去摸斜篦條上滾動(dòng)的管子,不準(zhǔn)用橇棍橇動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或滾動(dòng)管子。

6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機(jī)內(nèi)送第二根管子。

7、矯管時(shí),如發(fā)生不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。

8、作業(yè)時(shí),禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴(yán)禁橫跨輥道或和主機(jī)下部檢查、維修設(shè)備,更不允許非操作臺(tái)人員隨意擰動(dòng)各種開(kāi)關(guān)手柄。有人在料槽吊料時(shí),嚴(yán)禁翻料。

9、必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進(jìn)行矯直,不準(zhǔn)站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管來(lái)判斷是否矯直。

10、工作完畢,應(yīng)將操作手柄置于零位,關(guān)閉電源電鎖、風(fēng)閥,打掃完現(xiàn)場(chǎng)清潔進(jìn)行交班。