(一)準備階段:

(1)檢查各轉(zhuǎn)動部分安全裝置是否良好,減速機、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無松動和磨損現(xiàn)象。

(2)檢查軸承、齒輪、各潤滑點潤滑油情況,不足要補加潤滑油。

(3)檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。

(4)通知電工檢查電機絕緣情況,始得接通電源送電。

(二)開車階段:

(1)檢查完畢,下一工序正常,方可開車。

(2)先起動開關(guān),正常后起動按鈕。

(3)先起動球磨,再起動分級機。

(4)給礦,調(diào)整給水,注意返沙,溢流情況。

(三)運轉(zhuǎn)階段:

(1)給料均勻,球磨排礦、溢流、返沙正常,保證礦漿濃度及粒度。

(2)注意各潤滑點,保證良好潤滑。

(3)注意機器聲音,防止漏漿及螺旋葉片脫落,按時、補加鋼球。

(4)電機溫度小于60度,注意電流表指示。

(5)注意排礦溜槽及溢流篩有無鋼球,雜物,及時清理,保持暢通。

(四)停車階段:

(1)正常停車,先停給料,球磨運行一段時間后再停車

(2)停車步驟為停物料,停分級機,球磨機,再關(guān)閉給水閥門。

篇2:球磨機工崗位安全生產(chǎn)職責

1、對本崗位的安全生產(chǎn)負責。對進入本作業(yè)區(qū)域的非本崗位人員安全監(jiān)督負責。

2、嚴格遵守礦區(qū)關(guān)于道路交通安全和關(guān)于礦區(qū)摩托車管理的相關(guān)規(guī)定。

3、認真學習和貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)及公司、廠、車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、自覺遵守安全生產(chǎn)的管理等規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、積極參加各項安全生產(chǎn)活動。

6、認真做好班前、班中、班后的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理與報告。

7、正確操作、精心維護設(shè)備,妥善保管、正確穿戴和合理使用勞保用品。

8、拒絕違章指揮,不違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè),立即制止。

9、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。

篇3:球磨機分級機工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固,分級機葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴密。

(3)檢查各潤滑點油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護裝置是否完好,球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機,再開球磨機,球磨運轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機和分級機運轉(zhuǎn)中不準用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉(zhuǎn)部位,禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機油量。

(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況,隨時注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時做一次記錄。

(5)球磨機給礦應(yīng)均勻。嚴禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時、準確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機和分級機必須按技術(shù)要求嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標,每一小時測一次排礦濃度,每半小時測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機和分級機應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機大軸,為下次開車做好準備。

4、檢修時:

(1)在更換襯板時,筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時應(yīng)同時清除返砂槽中的積板。