1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發現問題及時采取措施;遵守“掛吊作業”安全規程。

2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

3、往臺上放料時,一定要平穩。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。

10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

篇2:熱處理矯直機操作規程

1、工作前,按規定穿戴好防護用品,對作業信息、作業環境、作業對象進行全面確認,發現隱患及時排除。開車后任何人嚴禁跨越輥道和上機檢查。

2、嚴格執行操作牌制度,禁止無牌操作。

3、設備運行時不允許檢修、調整。

4、輸送輥道工作時必須確認輥道無人,輥道上無異物后方可操作。

5、矯直機換輥裝置周圍禁止站人。

6、修磨矯直輥時,必須將上矯直輥抬到最高位置,上下矯直輥之間加上墊塊,同時將矯直機及前后輥道的開關打到零位,設備停電并掛上停電牌,并設專人監護。

7、嚴禁在未停電情況下緊固萬向傳動軸連接螺栓,以防發生意外事故。

篇3:工貿企業矯直機安全技術操作規程

(一)操作工安全技術操作規程

1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。

2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。

3、處理設備故障、加油和打掃衛生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。

4、生產中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內或站在機器上。

5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。

6、有下列情況之一者不得矯直:

①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒:

③、壁厚和鋼號超過規程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:

④、主電機轉速不穩定:

⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:

⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;

7、矯直不定徑鋼管注意事項:

①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力:

②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:

③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。

④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。

8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。

9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。

10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。

(二)矯直機調整工

1、必須熟悉設備性能,掌握調整原理和調整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產。

2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調整壓下量,確保不超負荷。

3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內聲音是否正常,

4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。

5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。

6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內送第二根管子。

7、矯管時,如發生不正?，F象,應立即停車進行處理。

8、作業時,禁止非生產人員在作業區域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。

9、必須嚴格按照技術操作規程所規定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。

10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現場清潔進行交班。