一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤滑圖進(jìn)行潤滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)滑潤系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、使用中嚴(yán)禁開車變速,校正裝卸工作時(shí),必須關(guān)閉主電機(jī)。

五、裝卡工作時(shí),必須牢固可靠,卡盤扳手必須隨時(shí)拿掉,加工偏重工件時(shí),必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時(shí),導(dǎo)軌面必須墊好木板。

六、頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改變時(shí),必須清掃設(shè)備。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常注意機(jī)床潤滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。

十、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門,使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。

篇2:普通車床操作規(guī)程（3）

普通車床的操作規(guī)程(三)

1.開車前的檢查

1.1根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

1.2檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

1.3各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。

1.5被加工的工件無泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

1.6未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

2.操作程序

2.1上好工件,先起動(dòng)潤滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動(dòng)。

2.2調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。

2.5工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承觸面。

2.7加工長料時(shí),主軸后面伸出的部份上宜過大,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9切削車刀必須緊固,車刀伸出長段一般上超過刀厚度的2.5

篇3:普通車床操作規(guī)程（3）

普通車床操作規(guī)程(三)

1.開車前的檢查

1.1根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

1.2檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

1.3各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。

1.5被加工的工件無泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

1.6未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

2.操作程序

2.1上好工件,先起動(dòng)潤滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動(dòng)。

2.2調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。

2.5工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承觸面。

2.7加工長料時(shí),主軸后面伸出的部份不宜過大,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9切削車刀必須緊固,車刀伸出長段一般不超過刀厚度的2.5倍。

2.10加工偏心件時(shí),必須有適當(dāng)?shù)呐渲?使卡盤重心平衡,車速要適當(dāng)。

2.11卡盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。

2.12對(duì)刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60毫米時(shí),應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給,不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

2.13用銼刀打光工件時(shí),應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.14用砂布打光工件的同時(shí),操作者按上述規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

2.15自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。

2.16切斷大、重工件或材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量。

3.停車操作

3.1切斷電源,卸下工件。

3.2各部手柄打倒零位,清點(diǎn)工器具、打掃清潔。

3.3檢查各部保護(hù)裝置的情況。

4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

4.1嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

4.2嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具,機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

4.3不準(zhǔn)使用緊急停車,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定,重新檢查一遍。

4.4不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等,除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

4.5內(nèi)壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件,不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。

4.6氣動(dòng)或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可使用。

4.7車削細(xì)長工件,在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

4.8切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)(包括盤削),應(yīng)加防護(hù)擋板,操作人要戴防護(hù)眼鏡。