適用機型:

1、錐齒輪刨齒機:Y236(526),Y2363(5A26)。

2、弧齒錐齒輪銑齒機:Y2250,Y2280(528C),528。

3、滾齒機:Y31(5A301),YZ3120,YZ3120/11,Y3150(Y35)。Y3150E,YM3150E,Y37(532),Y38(5д32),J38,Y38A,Y381,Y3180,Y3180E,Y3180H,J310,Y31125,Y31125,YM31125E,J315,Y320(5342),9157,OF16,OF10,RA200。

4、剃齒機:Y4232c(5714),Y4232,Y4236,Y4245(5715),Y42125A,SYKES,ZSA550。

5、珩齒機:Y4650。

6、插齒機:Y52(5A12),Y5135,Y54(514),J54,Y54A,Y58(5A150),*218,Y5150,5M14,OH6,VR2B,OH4。

7、花鍵軸銑床:J63K,Y631K,YB6012A,YZ6012,YB6016,5618,5618A,5350,YB6012。

8、齒輪倒角機:YJ9332,YB9332,9155,Y9250,Y9380,5582。

9、齒輪檢查機:Y94(5725M),Y9550,Y9932。

10、其他齒輪機床:CHZ6804,DCZ7509,QD014。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關齒輪機床通用規定:

1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當的嚙合間隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。

2、不準機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進行。

3、認真執行下述有關齒輪機床的特殊規定:

(一)錐齒輪刨齒機:

1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。

2、調正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準"0"位。

3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

4、粗刨時不需滾切運動,應將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。

(二)弧齒錐齒輪銑齒機:

1、工作前或工作中,應密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查。

2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規定,壓力達不到規定,不準工作。

3、調正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準"0"位。

4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

(三)滾齒機:

1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、工作對溜板(或立柱)調正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。

3、加工鑄鐵件時,不準使用切消油。

4、應經常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機,研壞機床。

5、Y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉;滾切齒數少于20齒以下時,要降低滾刀轉數,以免損壞蝸輪;要認真注意床身側面的潤滑信號燈,如果紅燈亮時,即表示潤滑系統有故障,必須立即停機檢查。

(四)剃齒、珩齒機:

1、工作對行程長度,須調正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。

2、用手動調正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后,須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。

4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

(五)插齒機:

1、根據齒坯最正確調正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀,特別是加工雙聯齒輪時更要注意。

2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進給棘爪;利有快速電機找正齒坯時,須先脫開刀具回轉結合子。

篇2:內齒輪絞車司機崗位安全生產責任制

一、負責內齒輪絞車操作及安全運行。

二、絞車司機必須經過專業技術培訓,持有操作合格證,熟知設備性能,供電線路機電控制系統等情況。

三、嚴格遵守勞動紀律,在工作時間內不做與工作無關的事情。

四、嚴格執行交接班制度,和檢查制度,交班司機應把本班的生產情況及設備情況講清說明,確認無問題后方可交班,如有損壞應立即匯報有關部門檢查,否則不準起鉤。

五、交接班檢查時發現沒有保險鉤或道檔,鋼絲繩斷絲超限,除嚴禁開車外,同時向單位匯報處理。

六、司機不得隨便脫離工作崗位,離開時應切斷電源,剎緊閘把同時與掛鉤人員聯系好方可離開,離崗后不得轉換他人開車,重返崗后應弄清情況方準開車。

七、聽清信號后方可開車,操作時精力集中,手不離把手和操作按鈕,余繩不可太長,做到起鉤穩,加速均勻,停車準。

八、絞車運轉時要注意鋼絲繩排列情況,及機器各部聲音,如有問題,應停車處理。

九、信號必須有專人操作,明確后方準開車。

篇3:調度絞車內齒輪絞車回柱絞車慢速絞車安全運行規定

(1)滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。(2)鋼絲繩在滾筒上固定可靠,繩頭卡板必須上齊,卡板螺絲不得出扣滾筒內邊。鋼絲繩排繩整齊,不變形、不斷絲、不打結。(3)使用的絞車、鋼絲繩,應符合煤礦規程規定和作業現場提升規定,必須經過驗算合格后方可使用。(4)閘把及杠桿系統動作靈活可靠,放閘后閘把位置不超過水平位置。(5)拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應有背帽緊固。(6)閘帶無斷裂、磨損余厚不小于3㎜,鉚接可靠不松動。(7)閘輪磨損深度不大于2㎜,閘輪表面無油跡。(8)底座無裂紋,基座螺絲緊固,護板完整齊全,無變形。(9)安裝平穩牢固,運轉無異響,無甩油現象。(10)信號裝置聲光兼備,清晰可靠。絞車道必須有合格的信號裝置,上下車場和有通向絞車道的道口處必須設有“正在行車,禁止行人”的警示燈。(11)對輪銷齊全,各部螺栓緊固,減速箱油質、油位能滿足提升運行潤滑需要,11.4KW以上絞車必須做水泥基礎。(12)JD-11.4型調度絞車必須用200×200×1500的方木或16#以上槽鋼作假底,并打上4根壓柱和2根戧柱。戧壓柱打設必須牢固可靠,柱頂不準加木契。JD-25型及以上調度絞車必須澆鑄水泥基礎。4壓柱、2壓柱、1組防斷繩設施齊全,并安全可靠。(13)回絞剎車機構齊全,安裝平穩,底部必須是硬底,嚴禁安設在浮矸上作業。(14)回絞提升長度不夠,嚴禁用兩接繩作提升繩用。(15)擋車設施、阻車設施必須齊全、靈活、安全可靠。(16)阻車跟斗閘,嚴禁用φ60㎜空心鐵作主軸,一經查出,單位安排加工負責人按“三違人員”處理。(17)鋼絲繩、鉤頭,必須用同鋼絲繩直徑相同的繩卡卡繩,加保險繩的繩子卡可放3㎜。卡繩長度和插繩子長度為卡繩50倍,插繩長度為直徑30倍以上。保險繩的連接距雞心環往后2米處。(18)提升絞車鋼絲繩頭必須使用雞心環,不使用按“三違”處理,停止生產。(19)安裝絞車時,滾筒中心與軌道中心重合不亂繩不跳繩,鋼絲繩排列整齊,工作中不可完全放完至少應保持3-5圈在滾筒上。(20)斜巷提升必須做到行車不行人,行車時不允許在絞車道作業,信號工負責擋住進入絞車道的行人。(22)絞車下放操作時必須帶電運轉以免造成放飛車。(23)嚴禁將阻車器墊起來不使用和將檔車檔打開不投入使用。(24)提升鋼絲繩與礦車連接必須有雞心環,繩頭插接必須按規定,必須設有尾繩,在提放車時與最后一輛礦車的后端碰頭連接。(25)繩頭插接規定:鋼絲繩直徑(mm)最小插接長度(mm)繩卡數量(個)間距(mm)φ11~15250以上3100φ15.5~18.5300以上3120φ19.5~22.5400以上4120