齒輪傳動式絞車安全操作要求
1.開車前必須對下列各處進行詳細檢查
(1)絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺帽、銷子等有無松動、脫落,特別要注意檢查基礎螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況。
(2)各制動裝置的操作機構和傳動桿件的動作是否靈活可靠,制動輪與閘瓦的間隙是否符合規定,施閘時操作手柄的行程不得超過全行程的3/4。
(3)深度指示器指示是否準確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關等保護裝置的動作是否靈敏可靠。
2.運行中的注意事項
(1)必須看準、聽準聲光信號,信號不清或沒有聽清不得開車。
(2)啟動時,控制器手把向前(或向后)扳動,同時將常用閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置,嚴禁1次性過猛扳到最大位置。
(3)絞車運行中操作工不得與他人交談。
(4)上提停車時,應先逐步拉回控制器,后扳常用閘,逐步把常用閘扳緊。
(5)下放停車時,應先逐步扳回常用閘,后拉控制器,使控制器手把拉到零位,直到把絞車停穩。
(6)運行中要嚴密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無異常音響和異常氣味,發現異響、異味、異狀應立即停車檢查。
(7)嚴禁電動機在不給電的情況下松閘下放重物。
(8)一般情況下不允許使用保險閘制動,只有在下列情況之一方可自動或手動保險閘:①絞車長時間停止運轉;②電動機過負荷或線路斷電;③提升容器過卷;④絞車運轉不平穩,鋼絲繩打卷,電流急劇增加;⑤絞車機構損壞;⑥有礙人身安全。
特殊情況使用保險閘后,必須對鋼絲繩、絞車部件等進行認真檢查,排除故障后,方可恢復開車。
3.停車后
(1)絞車正常停車后,各種手把都應放到零位;長時間停車或司機離開操作臺時,必須切斷電源,閘住保險閘。
(2)司機停車后應經常檢查絞車各部件情況,發現問題及時處理,處理不了的應及時匯報。
(3)下班前必須認真填寫運轉日志,堅持在現場進行交接班。
篇2:絞車司機:安全規程
一、一般規定
1、本規程適用于副斜井提升絞車司機的運行操作。
2、提升絞車必須配有正、副司機,每班不得少于2人(不包括實習或熟悉內的司機)。
3、司機必須經過培訓,熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理,掌握《煤礦安全規程》有關規定及車房各項規章制度,并經考試取得合格證后,持證上崗。
4、司機必須嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
?二、安全規定
?1、司機應遵守以下操作紀律:
(1)、司機上班前嚴禁喝酒,操作時手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,嚴禁睡覺、看書和打鬧,開車后不得再打電話。?
(2)、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其它與操作無關的事。操作臺上不得放與操作無關的異物。?
(3)、司機應輪換操作,每人連續操作時間一般不超過1小時,在操作未結束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯系,由另一司機代替。?
2、司機應遵守以下安全守則:?
(1)、嚴格執行交接班制度,接班后進行一次空負荷試車和每班應進行的安全保護裝置試驗,并做好交接班記錄。
?(2)、提升絞車不得超過額定的最大靜拉力和速度進行工作。
?(3)、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復軌。
?(4)、司機不得擅自調整制動閘。
?(5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
?(6)、檢修后必須試車,并做過卷、松繩保護試驗。?
?(7)、進入滾筒工作前,應將工作閘手柄置于施閘位置,切斷電源,在閘把上掛上“正在檢修,禁止開車”示警牌,并用鎖緊器將卷筒鎖定。工作完畢后,摘除示警牌,將滾筒鎖緊器打開,并應緩慢起動。?
(8)、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:①將工作閘手把置于施閘位置。②主令控制器手把置于中間“0”位。③切斷控制回路電源。④取下控制器鑰匙并掛警示牌。?
(9)、一般情況不得實施緊急制動,發現下列情況可以緊急制動:一是因過重原因引起的過負荷;二是電動機、控制電器液壓站、盤型閘發生故障。緊急制動后應對鋼絲繩、礦車、和兩者之間的連接裝置、絞車聯軸器和安全制動裝置進行檢查,確認無問題后方可繼續開車。?
3、司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執行。
?(1)、司機不得無信號開車。
?(2)、當司機所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯系,重發信號,再進行操作。
?(3)、司機接到信號因故未能執行時,應通知井口信號工,申請原信號作廢,重發信號,再執行操作。
?(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯系,按信號執行。?
(5)、若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,經信號工同意后方可動車。?
(6)、打點信號:一聲為停車信號;二聲為提物開車信號;三聲為下物開車信號。檢修(跳道)信號為:四聲為慢提升信號;五聲為慢下放信號。每次打點時間間隔不小于0.3秒,連續打點時間間隔不大于0.3秒。?
(7)只有停車且手把在零位時才能接收開車信號鈴,開車信號燈亮時,絞車才能啟動;有信號后如果30秒之內不開車,信號自動取消,慢動時此燈閃;
4、進行特殊吊運時,其速度應符合下列規定:
(1)、吊運特殊大型設備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應超過1米/秒。?
(2)、人工驗繩的速度,一般不大于0.3米/秒。?
(3)、因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時,其運行速度一般為0.3~0.5米/秒。
三、操作?
1、將操作臺上的制動手柄、主令手柄均置于零位,“手柄零位”指示燈亮。
2、操作臺上的各轉換開關、旋柄式開關均置于正常位置,①“調繩/工作/調閘”工作在0位,“應急開車”在0位,②“工作方式”在1位是半自動,在0是手動,在2是檢修,在3是全自動,③“功能開關”正常在0位是雙編碼器工作,1是單數控柜編碼器工作,2是單操作臺編碼器工作,④“速段開關”正常在2位是全速,速度在0-3.8米/秒。在0是中速,速度在0-2米/秒。在1是低速,速度在0-0.8米/秒。⑤“過卷復位”正常在0位,在1是下過卷復位,在2是上過卷復位。
3、起動順序:?
(1)司機做好開車前準備工作后,等待開車信號。
(2)收到開車信號后,司機發出開車信號開車。?
(3)司機按照正確方向將主令控制器從中間位置推向提升或下放,離開零位狀態;同時將工作閘手柄推向松閘位置,推動工作手柄角度的大小來控制液壓比例閥給定壓力大小滿足使用要求;推動主令控制器角度大小來控制提升機運行速度的快慢,使提升機均勻加速至規定速度,達到正常運轉。?4、提升機在起動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:(1)電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數應符合規定。?
(2)深度指示器指針位置和移動速度應正確。當司機無法排除故障時(無件自身故障除外),可旋轉“故障應急”旋轉低速運行(此種情況只允許短時間使用,以免造成嚴重后果)。?
5、過卷復位的轉換:當發生正向過卷時(重故障會停車,安全回路斷),打過卷復位,按下油泵起動按鈕,接通安全回路,待開車信號,主令推向下放方向;當發生反向過卷時(重故障會停車,安全回路斷),打過卷復位,按下起動按鈕,接通安全回路,待開車信號,主令推向提升方向。?
6、故障復位:所有故障保護發生后,操縱臺上“故障指示”燈亮,同時電笛響1-2秒后自動解除,觀察觸摸屏故障畫面內對應的“故障指示”,若為變頻器和制動單元故障時,待故障解除后先按下“變頻故障解除”按鈕,再按下“故障復位”后,操縱臺上安全回路指示為正常。若為其它故障時,待故障排除按下“故障復位”后,操縱臺上安全回路指示為正常
四、提升機運行過程中的事故停車?
1、運行中出現下列現象之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車。?
(1)電流過大,加速太慢,起動不起來。
(2)運轉部位發出異響。
(3)出現情況不明的意外信號。
(4)過減速點不能正常減速。?
(5)出現其它必須立即停車的不正常現象。?
2、運行中出現下列情況之一時,應立即斷電,使用液壓制動或急停開關進行緊急停車。?
(1)接近正常停車位置,不能正常減速。?
(2)絞車主要部件失靈,或出現嚴重故障必須緊急停車時。(3)保護裝置失效,可能發生重大事故時。
(4)出現其它必須緊急停車的故障。
3、在運行中出現松繩現象時應及時減速,如繼續松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車。?
4、出現上述情況之一停車后,應立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志。
篇3:單筒絞車:安全生產操作規程
1、設備使用:
(1)、操作人員應熟悉本機之全部結構及操作方法,嚴禁未經訓練的其他人員隨意開動,操縱機器。
(2)、操作前應仔細檢查:各緊固件是否有松動現象;各操縱手柄位置是否正確;減速機和各轉動部分是否有足夠的潤滑油;電氣線路是否正確無誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機器是否清潔,有無異物存在。經檢查不符合要求時,應及時作適當的處置。
(3)、離合器、制動器的手柄向前是松開位置,向后是結合、制動位置。電機啟動時,離合器應在離開位置。
(4)、操縱絞車工作時,開始應將凸輪控制器之手輪旋轉到第一個觸點位置,然后順次向啟動方向轉動手輪,使電機達到正常運轉。
(5)、無負荷運轉正常后,即可向后搬動離合器手柄,使卷筒帶負荷工作。如欲制動,必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開,同時向后搬動制動器手柄,以實現制動。嚴禁在離合器未脫開前進行制動,以防燒毀電機或損壞其他零件。
(6)、空車下降時,可操作帶式制動器控制下降速度,嚴禁荷重自由溜放。
(7)、荷重下降時,應將凸輪控制器之手輪轉到相反位置使電機反轉。
(8)、正常使用時,不得施行猛力制動,以防損壞機器零件。
(9)、絞車嚴禁提人和超荷使用。
2、設備維護:
(1)、對絞車進行經常性的維護,保養是提高機器使用壽命、保證安全運轉的必不可少的環節。
(2)、開式齒輪及其他轉動位置,應隨時加注潤滑油,以防干摩檫。
(3)、在運轉過程中,要經常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過65度。
(4)、要經常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠,動作靈活,必要時應重新加以調整。
(5)、機器應經常保持清潔。
(6)、根據使用情況,機器應定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應大檢修一次。
3、技術參數
(1)、鋼絲繩額定靜張力2500Kg
(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s
(3)、卷筒直徑800mm
(4)、卷筒寬度650mm
(5)、卷筒容繩量400m
(6)、機器重量3800Kg