鋼桶生產(chǎn)中有很多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法,它們所用的機械一般稱為沖壓機械。沖壓機械是鍛壓機械的組成部分,常見的類型有開式或閉式壓力機、多功位自動壓力機、沖模回轉(zhuǎn)壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、剪板機、剪切沖型機、校平機、卷彎機等。按壓力大小可將300T以上分為大型沖壓機,100T~300T為中型沖壓機,100T以下為小型沖壓機;按主體結構可分為開式、閉式、單點式和雙點式;按驅(qū)動方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器開式分為剛性、摩擦式、電磁式。制桶沖剪壓設備是通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得各種形狀桶件的加工機械。主要用于生產(chǎn)桶蓋(頂)、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。

目前制桶行業(yè)使用較多的沖剪機械本質(zhì)安全性普遍較差,尤其是開式結構的設備,采用剛性離合器不易做到任意位置的停車,補裝安全防護措施較難;沖壓機械多數(shù)操作簡單,使用頻率高、連續(xù)重復作業(yè)后操作工易疲勞、易失誤;另外沖剪壓機械的噪聲一般高達90dB以上,已列為十大工業(yè)噪聲源之一;沖剪機械操作中的事故頻率較高,為鋼桶生產(chǎn)設備之首,其中在工件放取過程中啟動設備傷(斷)手指事故為最多。

離合器是用來使壓力機沖頭(滑塊)運動和停止的機構,目前廣泛采用剛性離合器和圓盤摩擦離合器。剛性離合器被廣泛采用在公稱壓力1000KN以下、滑塊行程次數(shù)200次/分以下的開式機械壓力機,離保器操作系統(tǒng)應檢查有無轉(zhuǎn)鍵、鍵柄或直鍵的斷裂,操縱器的桿件、銷釘和彈簧有無折斷;電氣系統(tǒng)有無電磁鐵粘連、中間繼電器的粘連、行程限位器的失效,檢查制動帶有無斷裂等,防止離合器失效造成滑塊運動失控造成連沖事故,剛性離合器的壓力機,其曲柄上死點停止角度不大于5o,氣動摩擦壓力機的曲柄上死點停止角度應不大于5o~—10o,離合器的動作應確保靈敏、可靠。

制動器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn),使滑塊迅速停止在需要的位置上;還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動器和離合器必須相互協(xié)調(diào)且聯(lián)瑣,即開機時制動器先脫開,離合器稍滯后一點時間結合。制動器動作必須靈敏可靠,剛性的制動帶不許有脫落、凹凸和油污;離合器與制動器的聯(lián)鎖或連接應準確、緊固,工作時穩(wěn)定、協(xié)調(diào),正常停機時滑塊應在上死點附近。

在摩擦離合器式?jīng)_壓機床上一般都要安裝緊停按扭,此種沖壓機床在緊急情況下,以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機前后都應有緊停按扭,緊停按扭要凸出于其它按扭或平面,按扭應有醒目的紅色標記。

制桶生產(chǎn)常用的剪板機多為機械傳動。生產(chǎn)安全要求剪板機重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件,必須采取嚴格的防松措施;剪切過程必須先壓緊而后剪切,應有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳,其底面應平直、完整。操作開關與手柄,應安裝在操作者方便的范圍內(nèi),高度距操作者站立平面1~1.5m;為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出,必須在危險區(qū)域加設防護檔板或護網(wǎng);剪板機的刀片在安裝或更換時,必須保證正確、牢固、可靠、省力。

沖剪壓機械的腳踏開關,其外露部分應有上部及兩測可防滑的防護罩,禁止使用無罩開關,但在工作臺上的可不裝(無物體撞擊的)。護罩有足夠的強度,剪板機腳踏杠整個長度應安裝置蓋(可裝翻板孔以便腳伸入操作);腳踏開關的彈簧應用壓簧以確保復原。開關的電源線應用三芯橡套電纜線,外套蛇皮管,如不移動且有物件砸線可能時,應用槽鋼或鋼管蓋(穿)以防護。腳踏開關的自由行程不小于15mm,開關外殼應接零,開關應防水、防潮,接觸靈敏可靠。

沖壓機械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動部件,均應裝設有效的防護罩。不經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的傳動部件,防護罩可為固定式的,否則應為活動式的。凡有工作平臺的設備,以平臺為基礎面,高度距基礎面2m以下的外露傳動部件,也必須設置有效的防護罩。防護罩的強度和共性要求見機械基礎部分。

沖剪壓機械的安全裝置是為防止沖剪機床在未采用自動或半自動進出料裝置時的傷害事故,防上入手尚未離開模區(qū)時沖模或剪壓刀片或壓腳閉合(壓下),應采用有效的安全裝置。已列入國家標準的安全裝置有:固定柵欄式安全裝置、活動柵欄式安全裝置、雙手按扭式、雙手柄式、光線式、感應式、翻板式、推手式和拉手式安全裝置。另外還有氣幕保護、手推保護、自動送料裝置等。安全裝置的共性要求是:安全裝置本體構件應具有功能所需要的強度與剛度;緊固件或定位銷應可靠的防松脫;安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件,應確保功能設計規(guī)定的容量和壽命;電氣控制的光線式或感應式元件,應滿足使用環(huán)境的溫度、干擾、粉塵等要求,確保工作時靈敏可靠;電氣控制開頭應有指示信號或標志;安全裝置上的選擇開關應采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式;各類安全裝置的設計、制造、檢驗、使用應符合相關的技術要求或標準,自制的應經(jīng)過多次試驗萬無一失后方可安裝使用。

對于一些小型的沖壓機床,不便安裝合適的安全裝置時,可選用勞動強度小,使用方便靈活的送退料手持專用工具,實現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鑷子、鉤子、電磁或永磁吸盤(吸夾)等,這也是當前沖壓作業(yè)安全防護的措施之一。要求在工序操作中,工藝卡上應注明沖模編號及應配備專用工具的名稱與編號,工人操作時,按工藝卡的要求使用工具進行沖壓作業(yè),實現(xiàn)手不入模的要求。在有條件時,應逐步將專用工具改為自動或半自動化的進出料機構或采用先進有效的安全裝置,也不能用涂色分類的色模管理來代替安全裝置。

篇2:剪切加工操作安全檢查要點范本

1、開車前,應檢查設備主要緊固件有無松動,操縱機構、離合器、制動器是否正常,安全防護裝置是否完好。

2、當飛輪未進入正常運轉(zhuǎn)時,不允許進行剪切工作。

3、調(diào)整刀片或較長時間停機后再起動時,應用手扳動皮帶輪,觀察刀片運動無阻礙,再空車檢驗正常后,才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。

4、禁止超長度、超寬度和超厚度使用剪床。

5、兩人以上同時操作,應定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

6、注意連桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。

7、送料時,要注意手指安全,特別是剪短料時,手指嚴禁超過壓料裝置,或者用工具推進。

8、工作中要及時清理廢料,清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前,必須停車,切斷電源。

9、必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。

篇3:曳引式電梯液壓電梯非正常運行發(fā)生剪切事故應急救援方法

適用范圍:曳引式垂直升降電梯、液壓電梯。

注意事項:

A?本附錄僅供參考,請各單位根據(jù)實際情況制定相應的應急救援方法;

B?應急救援小組成員應持有特種設備主管部門頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員證》;

C?救援人員2人以上;

D?應急救援設備、工具:緊急開門用層門開鎖鑰匙、盤車輪或盤車裝置、松閘裝置、手動葫蘆、常用五金工具、撬杠、千斤頂、鋼絲繩套、鋼絲繩卡繩板、照明器材、通訊設備、單位內(nèi)部應急組織通訊錄、安全防護用具、警示牌等;

E?在救援的同時要保證自身安全。

0、通則

0.1首先斷開電梯主開關,以避免在救援過程中突然恢復供電而導致意外的發(fā)生。

0.2應立即同時通報120急救中心,以使急救中心做出相應行動。

1、電梯非正常開門運行發(fā)生剪切事故應急救援流程

1.1在符合以下條件下,可在120專業(yè)急救人員到來之前進行救援,否則根據(jù)1.2進行處理:

a.先行救援不會導致受傷人員的進一步傷害;

b.有足夠的救援人員;

1.1.1如果是轎廂內(nèi)人員或?qū)诱境丝驮诔鋈朕I廂時被剪切;

1.1.1.1如果可以通過用直接打開電梯門即可救出乘客,則在保證安全的前提下,用層門開鎖鑰匙打開相應層門,救出被困乘客。

1.1.1.2如果不可以通過用層門開鎖鑰匙打開電梯門即可救出乘客,則:

1.1.1.2.1相應人員在受傷乘客所在樓層留守,相應人員進行盤車救援操作或緊急電動運行,并且保持與留守在受傷乘客所在樓層的人員通訊,一旦可以進行受傷乘客救出工作,則停止盤車救援操作或緊急電動運行。

1.1.1.2.2在保證安全的前提下,用層門開鎖鑰匙打開相應層門,救出被困乘客。

1.1.1.3救出乘客后,根據(jù)120急救人員的指示進行下一步救援工作。

1.1.2如果是乘客或其他人員在非出入轎廂時被剪切,即發(fā)生轎底或轎頂剪切,則:

1.1.2.1發(fā)生轎底剪切時,

1.1.2.1.1相應人員在受傷乘客所在樓層留守,相應人員進行盤車救援操作或緊急電動運行(使轎廂向上移動),并且保持與留守在受傷乘客所在樓層的人員通訊,一旦可以進行受傷乘客救出工作,則停止盤車救援操作或緊急電動運行。

1.1.2.1.2救出乘客后,根據(jù)120急救人員的指示進行下一步救援工作。

1.1.2.2發(fā)生轎頂剪切時:

1.1.2.2.1相應人員在受傷乘客所在樓層留守,相應人員進行盤車救援操作或緊急電動運行(使轎廂向下移動),并且保持與留守在受傷乘客所在樓層的人員通訊,一旦可以進行受傷乘客救出工作,則停止盤車救援操作或緊急電動運行。

1.1.2.2.2救出乘客后,根據(jù)120急救人員的指示進行下一步救援工作。

1.2如果120專業(yè)急救人員到來之前不宜進行救援,則:

1.2.1根據(jù)120急救人員的指示,進行前期救援準備工作。

1.2.2在120急救人員到來后,配合救援工作。

2、電梯非正常運行溜車發(fā)生剪切事故應急救援流程

2.1在符合以下條件下,可在120專業(yè)急救人員到來之前進行救援,否則根據(jù)1.2進行處理:

a.行救援不會導致受傷人員的進一步傷害;

b.有足夠的救援人員。

2.2按1.1.2操作。

3、?液壓電梯非正常開門運行發(fā)生“開門走車”傷人或困人解救方法

3.1應急救援人員趕赴現(xiàn)場后,若判定非停電,一名應急救援人員應到機房打開控制柜觀察故障點,將觀察情況通過對講機告知其它應急救援人員。

3.2一名應急救援人員到現(xiàn)場后,實施“通則”第6條(即:與轎廂內(nèi)人員對話了解情況和安撫被困人員)。

3.3機房應急救援人員將機房控制柜觀察情況通話告知畢后,拉下總電源防止在救援過程中造成意外事故。

3.4門區(qū)應急救援人員用電梯專用層門開鎖鑰匙打開層門,直接與被困人員對話安撫。確定轎廂運動方向,同時通過對講機通知機房應急救援人員工作。

3.5“向下”就近平層時,機房應急救援人員可“點動”按壓泵站“泄壓按鈕”,觀察壓力表變化,并通過對講機與層門處應急救援人員聯(lián)絡。“向上”就近平層時,機房應急救援人員可用“加壓桿”通過手動泵加壓,觀察壓力表變化,并通過對講機與層門處應急救援人員聯(lián)絡。

3.6“向下”就近平層時,轎廂應緩慢下降至平層區(qū),釋放被困人員。“向上”就近平層時,轎廂應緩慢上升至平層區(qū),釋放被困人員。

3.7被困人員中若有傷者或身體不適者,應急救援人員應及時聯(lián)系醫(yī)療救護,送醫(yī)院救治。

3.8應急救援人員檢查“PLC或微機板門鎖輸出點”;“主接觸器是否粘聯(lián)”;“泵站電磁閥”;“PLC或微機板下行觸點”;“平衡管或油管破裂”等,更換或調(diào)整部件。

3.9應急救援人員查明、排除故障點后復位,并作現(xiàn)場記錄。

3.10應急救援人員全行程運行電梯(反復多次)并確定無異常后,告知使用方。

3.11應急救援指揮中心辦公室應對事故做出糾正預防措施報告。

4、?填寫《應急救援記錄》,存檔。