鋼桶生產(chǎn)中有很多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法,它們所用的機(jī)械一般稱為沖壓機(jī)械。沖壓機(jī)械是鍛壓機(jī)械的組成部分,常見的類型有開式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖模回轉(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、校平機(jī)、卷彎?rùn)C(jī)等。按壓力大小可將300T以上分為大型沖壓機(jī),100T~300T為中型沖壓機(jī),100T以下為小型沖壓機(jī);按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式;按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器開式分為剛性、摩擦式、電磁式。制桶沖剪壓設(shè)備是通過對(duì)材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得各種形狀桶件的加工機(jī)械。主要用于生產(chǎn)桶蓋(頂)、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。

目前制桶行業(yè)使用較多的沖剪機(jī)械本質(zhì)安全性普遍較差,尤其是開式結(jié)構(gòu)的設(shè)備,采用剛性離合器不易做到任意位置的停車,補(bǔ)裝安全防護(hù)措施較難;沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡(jiǎn)單,使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作工易疲勞、易失誤;另外沖剪壓機(jī)械的噪聲一般高達(dá)90dB以上,已列為十大工業(yè)噪聲源之一;沖剪機(jī)械操作中的事故頻率較高,為鋼桶生產(chǎn)設(shè)備之首,其中在工件放取過程中啟動(dòng)設(shè)備傷(斷)手指事故為最多。

離合器是用來使壓力機(jī)沖頭(滑塊)運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu),目前廣泛采用剛性離合器和圓盤摩擦離合器。剛性離合器被廣泛采用在公稱壓力1000KN以下、滑塊行程次數(shù)200次/分以下的開式機(jī)械壓力機(jī),離保器操作系統(tǒng)應(yīng)檢查有無轉(zhuǎn)鍵、鍵柄或直鍵的斷裂,操縱器的桿件、銷釘和彈簧有無折斷;電氣系統(tǒng)有無電磁鐵粘連、中間繼電器的粘連、行程限位器的失效,檢查制動(dòng)帶有無斷裂等,防止離合器失效造成滑塊運(yùn)動(dòng)失控造成連沖事故,剛性離合器的壓力機(jī),其曲柄上死點(diǎn)停止角度不大于5o,氣動(dòng)摩擦壓力機(jī)的曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)不大于5o~—10o,離合器的動(dòng)作應(yīng)確保靈敏、可靠。

制動(dòng)器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn),使滑塊迅速停止在需要的位置上;還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)且聯(lián)瑣,即開機(jī)時(shí)制動(dòng)器先脫開,離合器稍滯后一點(diǎn)時(shí)間結(jié)合。制動(dòng)器動(dòng)作必須靈敏可靠,剛性的制動(dòng)帶不許有脫落、凹凸和油污;離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖或連接應(yīng)準(zhǔn)確、緊固,工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào),正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)在上死點(diǎn)附近。

在摩擦離合器式?jīng)_壓機(jī)床上一般都要安裝緊停按扭,此種沖壓機(jī)床在緊急情況下,以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機(jī)前后都應(yīng)有緊停按扭,緊停按扭要凸出于其它按扭或平面,按扭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。

制桶生產(chǎn)常用的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)。生產(chǎn)安全要求剪板機(jī)重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件,必須采取嚴(yán)格的防松措施;剪切過程必須先壓緊而后剪切,應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳,其底面應(yīng)平直、完整。操作開關(guān)與手柄,應(yīng)安裝在操作者方便的范圍內(nèi),高度距操作者站立平面1~1.5m;為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出,必須在危險(xiǎn)區(qū)域加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng);剪板機(jī)的刀片在安裝或更換時(shí),必須保證正確、牢固、可靠、省力。

沖剪壓機(jī)械的腳踏開關(guān),其外露部分應(yīng)有上部及兩測(cè)可防滑的防護(hù)罩,禁止使用無罩開關(guān),但在工作臺(tái)上的可不裝(無物體撞擊的)。護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,剪板機(jī)腳踏杠整個(gè)長(zhǎng)度應(yīng)安裝置蓋(可裝翻板孔以便腳伸入操作);腳踏開關(guān)的彈簧應(yīng)用壓簧以確保復(fù)原。開關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線,外套蛇皮管,如不移動(dòng)且有物件砸線可能時(shí),應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋(穿)以防護(hù)。腳踏開關(guān)的自由行程不小于15mm,開關(guān)外殼應(yīng)接零,開關(guān)應(yīng)防水、防潮,接觸靈敏可靠。

沖壓機(jī)械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩。不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的傳動(dòng)部件,防護(hù)罩可為固定式的,否則應(yīng)為活動(dòng)式的。凡有工作平臺(tái)的設(shè)備,以平臺(tái)為基礎(chǔ)面,高度距基礎(chǔ)面2m以下的外露傳動(dòng)部件,也必須設(shè)置有效的防護(hù)罩。防護(hù)罩的強(qiáng)度和共性要求見機(jī)械基礎(chǔ)部分。

沖剪壓機(jī)械的安全裝置是為防止沖剪機(jī)床在未采用自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)出料裝置時(shí)的傷害事故,防上入手尚未離開模區(qū)時(shí)沖模或剪壓刀片或壓腳閉合(壓下),應(yīng)采用有效的安全裝置。已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有:固定柵欄式安全裝置、活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置、雙手按扭式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式安全裝置。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。安全裝置的共性要求是:安全裝置本體構(gòu)件應(yīng)具有功能所需要的強(qiáng)度與剛度;緊固件或定位銷應(yīng)可靠的防松脫;安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件,應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的容量和壽命;電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件,應(yīng)滿足使用環(huán)境的溫度、干擾、粉塵等要求,確保工作時(shí)靈敏可靠;電氣控制開頭應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志;安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式;各類安全裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn),自制的應(yīng)經(jīng)過多次試驗(yàn)萬無一失后方可安裝使用。

對(duì)于一些小型的沖壓機(jī)床,不便安裝合適的安全裝置時(shí),可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小,使用方便靈活的送退料手持專用工具,實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鑷子、鉤子、電磁或永磁吸盤(吸夾)等,這也是當(dāng)前沖壓作業(yè)安全防護(hù)的措施之一。要求在工序操作中,工藝卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)及應(yīng)配備專用工具的名稱與編號(hào),工人操作時(shí),按工藝卡的要求使用工具進(jìn)行沖壓作業(yè),實(shí)現(xiàn)手不入模的要求。在有條件時(shí),應(yīng)逐步將專用工具改為自動(dòng)或半自動(dòng)化的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)或采用先進(jìn)有效的安全裝置,也不能用涂色分類的色模管理來代替安全裝置。

篇2:剪切加工操作安全檢查要點(diǎn)范本

1、開車前,應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無松動(dòng),操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好。

2、當(dāng)飛輪未進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許進(jìn)行剪切工作。

3、調(diào)整刀片或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪,觀察刀片運(yùn)動(dòng)無阻礙,再空車檢驗(yàn)正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然起動(dòng)剪床或帶負(fù)荷起動(dòng)。

4、禁止超長(zhǎng)度、超寬度和超厚度使用剪床。

5、兩人以上同時(shí)操作,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

6、注意連桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動(dòng)。

7、送料時(shí),要注意手指安全,特別是剪短料時(shí),手指嚴(yán)禁超過壓料裝置,或者用工具推進(jìn)。

8、工作中要及時(shí)清理廢料,清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前,必須停車,切斷電源。

9、必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

篇3:曳引式電梯液壓電梯非正常運(yùn)行發(fā)生剪切事故應(yīng)急救援方法

適用范圍:曳引式垂直升降電梯、液壓電梯。

注意事項(xiàng):

A?本附錄僅供參考,請(qǐng)各單位根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的應(yīng)急救援方法;

B?應(yīng)急救援小組成員應(yīng)持有特種設(shè)備主管部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;

C?救援人員2人以上;

D?應(yīng)急救援設(shè)備、工具:緊急開門用層門開鎖鑰匙、盤車輪或盤車裝置、松閘裝置、手動(dòng)葫蘆、常用五金工具、撬杠、千斤頂、鋼絲繩套、鋼絲繩卡繩板、照明器材、通訊設(shè)備、單位內(nèi)部應(yīng)急組織通訊錄、安全防護(hù)用具、警示牌等;

E?在救援的同時(shí)要保證自身安全。

0、通則

0.1首先斷開電梯主開關(guān),以避免在救援過程中突然恢復(fù)供電而導(dǎo)致意外的發(fā)生。

0.2應(yīng)立即同時(shí)通報(bào)120急救中心,以使急救中心做出相應(yīng)行動(dòng)。

1、電梯非正常開門運(yùn)行發(fā)生剪切事故應(yīng)急救援流程

1.1在符合以下條件下,可在120專業(yè)急救人員到來之前進(jìn)行救援,否則根據(jù)1.2進(jìn)行處理:

a.先行救援不會(huì)導(dǎo)致受傷人員的進(jìn)一步傷害;

b.有足夠的救援人員;

1.1.1如果是轎廂內(nèi)人員或?qū)诱境丝驮诔鋈朕I廂時(shí)被剪切;

1.1.1.1如果可以通過用直接打開電梯門即可救出乘客,則在保證安全的前提下,用層門開鎖鑰匙打開相應(yīng)層門,救出被困乘客。

1.1.1.2如果不可以通過用層門開鎖鑰匙打開電梯門即可救出乘客,則:

1.1.1.2.1相應(yīng)人員在受傷乘客所在樓層留守,相應(yīng)人員進(jìn)行盤車救援操作或緊急電動(dòng)運(yùn)行,并且保持與留守在受傷乘客所在樓層的人員通訊,一旦可以進(jìn)行受傷乘客救出工作,則停止盤車救援操作或緊急電動(dòng)運(yùn)行。

1.1.1.2.2在保證安全的前提下,用層門開鎖鑰匙打開相應(yīng)層門,救出被困乘客。

1.1.1.3救出乘客后,根據(jù)120急救人員的指示進(jìn)行下一步救援工作。

1.1.2如果是乘客或其他人員在非出入轎廂時(shí)被剪切,即發(fā)生轎底或轎頂剪切,則:

1.1.2.1發(fā)生轎底剪切時(shí),

1.1.2.1.1相應(yīng)人員在受傷乘客所在樓層留守,相應(yīng)人員進(jìn)行盤車救援操作或緊急電動(dòng)運(yùn)行(使轎廂向上移動(dòng)),并且保持與留守在受傷乘客所在樓層的人員通訊,一旦可以進(jìn)行受傷乘客救出工作,則停止盤車救援操作或緊急電動(dòng)運(yùn)行。

1.1.2.1.2救出乘客后,根據(jù)120急救人員的指示進(jìn)行下一步救援工作。

1.1.2.2發(fā)生轎頂剪切時(shí):

1.1.2.2.1相應(yīng)人員在受傷乘客所在樓層留守,相應(yīng)人員進(jìn)行盤車救援操作或緊急電動(dòng)運(yùn)行(使轎廂向下移動(dòng)),并且保持與留守在受傷乘客所在樓層的人員通訊,一旦可以進(jìn)行受傷乘客救出工作,則停止盤車救援操作或緊急電動(dòng)運(yùn)行。

1.1.2.2.2救出乘客后,根據(jù)120急救人員的指示進(jìn)行下一步救援工作。

1.2如果120專業(yè)急救人員到來之前不宜進(jìn)行救援,則:

1.2.1根據(jù)120急救人員的指示,進(jìn)行前期救援準(zhǔn)備工作。

1.2.2在120急救人員到來后,配合救援工作。

2、電梯非正常運(yùn)行溜車發(fā)生剪切事故應(yīng)急救援流程

2.1在符合以下條件下,可在120專業(yè)急救人員到來之前進(jìn)行救援,否則根據(jù)1.2進(jìn)行處理:

a.行救援不會(huì)導(dǎo)致受傷人員的進(jìn)一步傷害;

b.有足夠的救援人員。

2.2按1.1.2操作。

3、?液壓電梯非正常開門運(yùn)行發(fā)生“開門走車”傷人或困人解救方法

3.1應(yīng)急救援人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)后,若判定非停電,一名應(yīng)急救援人員應(yīng)到機(jī)房打開控制柜觀察故障點(diǎn),將觀察情況通過對(duì)講機(jī)告知其它應(yīng)急救援人員。

3.2一名應(yīng)急救援人員到現(xiàn)場(chǎng)后,實(shí)施“通則”第6條(即:與轎廂內(nèi)人員對(duì)話了解情況和安撫被困人員)。

3.3機(jī)房應(yīng)急救援人員將機(jī)房控制柜觀察情況通話告知畢后,拉下總電源防止在救援過程中造成意外事故。

3.4門區(qū)應(yīng)急救援人員用電梯專用層門開鎖鑰匙打開層門,直接與被困人員對(duì)話安撫。確定轎廂運(yùn)動(dòng)方向,同時(shí)通過對(duì)講機(jī)通知機(jī)房應(yīng)急救援人員工作。

3.5“向下”就近平層時(shí),機(jī)房應(yīng)急救援人員可“點(diǎn)動(dòng)”按壓泵站“泄壓按鈕”,觀察壓力表變化,并通過對(duì)講機(jī)與層門處應(yīng)急救援人員聯(lián)絡(luò)。“向上”就近平層時(shí),機(jī)房應(yīng)急救援人員可用“加壓桿”通過手動(dòng)泵加壓,觀察壓力表變化,并通過對(duì)講機(jī)與層門處應(yīng)急救援人員聯(lián)絡(luò)。

3.6“向下”就近平層時(shí),轎廂應(yīng)緩慢下降至平層區(qū),釋放被困人員。“向上”就近平層時(shí),轎廂應(yīng)緩慢上升至平層區(qū),釋放被困人員。

3.7被困人員中若有傷者或身體不適者,應(yīng)急救援人員應(yīng)及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療救護(hù),送醫(yī)院救治。

3.8應(yīng)急救援人員檢查“PLC或微機(jī)板門鎖輸出點(diǎn)”;“主接觸器是否粘聯(lián)”;“泵站電磁閥”;“PLC或微機(jī)板下行觸點(diǎn)”;“平衡管或油管破裂”等,更換或調(diào)整部件。

3.9應(yīng)急救援人員查明、排除故障點(diǎn)后復(fù)位,并作現(xiàn)場(chǎng)記錄。

3.10應(yīng)急救援人員全行程運(yùn)行電梯(反復(fù)多次)并確定無異常后,告知使用方。

3.11應(yīng)急救援指揮中心辦公室應(yīng)對(duì)事故做出糾正預(yù)防措施報(bào)告。

4、?填寫《應(yīng)急救援記錄》,存檔。